Утепление пенополиуретаном своими руками – экономично, технологично, доступно. Секреты технологии напыляемой теплоизоляции

Многие из тех, кто сталкивался с вопросом утепления (не важно, чего именно – крыш, стен, пола, гаража, дома, сарая), знакомы лишь с наиболее распространенными и дешевыми материалами. К таковым относятся пенопласт и минвата – теплоизоляция с их помощью применяется давно, может реализовываться своими руками, стоит недорого.

Однако с начала текущего века на рынке стали набирать популярность и другие материалы – более эффективные, более качественные, более действенные. Яркий пример – пенополиуретановая пена, наносимая напылением. Такая технология заслуживает отдельного внимания. К слову, мы рекомендуем .

1 О пенополиуретане и его свойствах

Прежде чем приступать к описанию технологии – требуется детальнее ознакомиться со свойствами и характеристиками самого материала.

Согласно Википедии, пенополиуретан (или ППУ – часто используемая аббревиатура) – это: «…группа газонаполненных пластмасс, на 85-90% состоящих из инертных газов…».

Однако такое обозначение наверняка покажется сложным и непонятным обывателю, поэтому опишем этот материал проще и доступнее. ППУ получают прямо на месте проведения работ, из двух жидких компонентов. Это:

1. Полиол, или компонент А.
2. Изоцианат, или компонент Б на .

Полиол – полимерная основа материала. В исходном состоянии он являет собой малотоксичную и невзрывоопасную жидкость желтоватого (от светло-желтого и до коричневого) оттенка. Полиол производят некоторые российские компании.

Изоцианат – импортируемый продукт (основными производителями на данный момент являются предприятия Bayer, Huntsman, Dow Chemical). Являет собой остро пахнущую жидкость темного цвета.

Легко вступает в реакцию с влагой, причем даже с той, которая содержится в воздухе – из-за чего появляется осадок, который делает материал непригодным для дальнейшего применения . Как следствие – при хранении и транспортировке должен находиться в плотно закупоренной таре.

Сама же пенополиуретановая пена получается при смешивании двух упомянутых выше компонентов. Для этого применяется специальное оборудование – установка с баком и распылителем (которым, собственно, и наносится материал).

В зависимости от пропорций вышеупомянутых компонентов, можно получить итоговый материал различной степени жесткости. К самым эластичным, к примеру, можно отнести всем знакомый поролон, применяемый в качестве наполнителя для мебели.

А вот для строительства (т.е. для утепления) применяется пенополиуретановая пена жестких марок (их насчитывают около 30).

Описанная выше схема приготовления является одновременно и недостатком материала. Своими руками достаточно сложно правильно приготовить ППУ на нужного состава. Вдобавок материалы продаются только в бочках, объемами от 100 л, и в одиночку использовать технологию будет нелегко – даже если иметь специальное оборудование.

1.1 Характеристики и свойства ППУ

Коснемся наиболее существенного вопроса – характеристик материала. Любая теплоизоляция прежде всего должна удерживать (не пропускать) тепло. В цифрах этот параметр выражается в коэффициенте теплопроводности, и чем он меньше – тем лучше. У ППУ он равняется примерно 0.02-0.03 Вт/мК. Для сравнения:

• теплопроводность минваты: около 0.045 Вт/мК;
• пенопласта: около 0.04-0.045 Вт/мК;
• керамзита: около 0.14 Вт/мК;
• пеностекла: около 0.8 Вт/мК.

Не менее важным фактором является и вопрос устойчивости к влаге. В этом плане с ППУ не может сравниться ни один материал – пенополиуретановая пена устойчива к контакту с водой. Она не сыреет, не впитывает жидкость, не плесневеет – вообще никак не реагирует на влагу.

Это делает ее весьма и весьма актуальным решением и для крыш, и для стен, и для пола – да для любой поверхности любых зданий, где возможен хотя бы какой-нибудь контакт с влагой.

Приведем и конкретную цифру: процент влагопоглощения ППУ составляет около 1 как и у . Он может варьироваться – в зависимости от плотности пены. Чем плотнее материал – тем меньше влаги он вберет в себя. При необходимости влагостойкость пенополиуретана можно улучшить – для этого в процессе приготовления добавляют специальные компоненты (к примеру – касторовое масло) .

Это будет актуально, к примеру, для крыш – конструкции могут пропускать воду (дождь, снег), и поэтому теплоизоляция должна быть должным образом защищена от контакта с водой. Однако это еще больше усложняет процесс приготовления своими руками – поскольку нужно точно знать, чего и сколько следует добавлять.

Помимо влаги, изолятор устойчив к следующим составам:

1. Бензин.
2. Пластификаторы.
3. Спирт.
4. Масла.
5. Эфиры.

Что касается горючести – ППУ может относиться к трем группам:

1. Самозатухающие (или С).
2. Трудносгораемые (ТС).
3. Трудновоспламеняющиеся (ТВ) как .

На группу может влиять использование различных добавок – наполнителей. Их роль могут играть различные галогены, соединения фосфора. Применяться утепление полиуретаном с такими добавками может для помещений, где существует повышенная опасность пожара (к примеру – для стен и крыш бань, мастерских, котельных).

Плотность пенополиутерана с , как уже упоминалось выше, может варьироваться – в зависимости от того, каким будет соотношение применяемых компонентов. Составлять она может от 30 до 200 кг/м³.

В принципе, самый жесткий вариант применяется в основном в промышленности – для бытовых решений можно обойтись и пеной со средними показателями (до 80 кг/м³), которая имеет доступную стоимость. Опять-таки – своими руками угадать с концентрацией не так-то просто, что еще раз указывает на то, что применение технологии требуется выполнять только специалистам.

1.2 О недостатках материала

Теплоизоляция с помощью такого материала имеет и свои минусы:

1. При повышении температуры до +500 градусов материал выделяет углекислый и угарный газы.
2. Материал «боится» органических растворителей и минеральных кислот.
3. Материал может терять свои свойства при прямом контакте с ультрафиолетом (солнечными лучами).

Вышеупомянутые пункты сложно отнести к существенным недостаткам – они же характерны практически для любого утеплителя, да и испортить эффект от применения материала можно, только если пренебрегать самыми простыми правилами монтажа изоляции.

1.3 О технологии применения (видео)

2 О технологии применения

В отличие от листовых и рулонных утеплителей (вроде пенопласта и минваты), теплоизоляция с помощью ППУ существенно отличается в лучшую сторону. Выше уже упоминалось о ней вкратце, теперь – рассмотрим детальнее, как именно выглядит процесс утепления полиуретаном.

Первым делом на место проведения работ доставляется оборудование и бочки с компонентами А и Б. Оборудование являет собой малогабаритную установку, имеющую емкость – в которой, собственно, и смешиваются составляющие.

Емкость эта может оснащаться автоматическим подогревом – поскольку для качественного результата пена должна содержаться в определенных условиях, одним из которых является и температура.

Весит такое оборудование от 20 кг (мини-установки с относительно невысокими характеристиками, применяемые в основном для покрытия небольших площадей – домов, сараев, гаражей).

Более серьезные агрегаты могут весить около центнера – их применение более актуально, когда требуется теплоизоляция для крыш, стен или пола больших зданий – ангаров, промышленных объектов. Оборудование может оснащаться как одним, так и двумя шлангами – для ускорения процесса.

2.1 О преимуществах и недостатках технологии

О том, какими плюсами и минусами обладает сам материал – уже говорили выше. Теперь – рассмотрим, чем же так хороша и чем плоха сама технология.

К преимуществам смело можно отнести такие факторы:

1. Высокая скорость – напылением за 1 рабочий день можно покрыть от 100 «квадратов» (для сравнения – теплоизоляция стен, крыш или пола такой площади с помощью пенопласта займет раза в 2 больше времени).
2. Отсутствие швов и стыков – поскольку напыляемая пена создает монолитный слой.
3. Адгезия к любым покрытиям – ППУ одинаково хорошо прилипает к любому материалу стен, пола, потолка – любой поверхности: бетону, дереву, кирпичу.
4. Удобная и быстрая изоляция конструкций любой сложности – с изгибами, неровностями, перепадами высоты, углами, выступами, выемками.
5. Заделка трещин, стыков, швов, сколов.
6. Отсутствие острой необходимости в создании многослойной конструкции (к примеру, минвата требует крепежа обрешетки, паро- и гидроизоляции, применении клея и дюбелей).

Если не слишком придираться к свойствам самого материала (речь идет о списке недостатков ППУ, о которых говорилось выше) – можно смело сказать, что технология утепления полиуретаном является самой лучшей на данный момент.

Существенный недостаток, по сути, всего один, и он также уже приводился – это сложность в проведении работ своими руками.

Снижение теплопотерь любого сооружения – одна из самых актуальных задач, стоящих перед инженерами и строителями. Несмотря на появление различных видов новых материалов, отличающихся крайне низкой теплопроводностью, роль дополнительного слоя теплоизоляции, который обустраивается в обязательном порядке, остается доминирующей.

Рост индивидуального строительства вызвал и расширение ассортимента соответствующей продукции. Но каждый из утеплителей имеет свои особенности, исходя из чего практически ни один из них нельзя считать средством «на все случаи жизни». Многое зависит от условий эксплуатации, места укладки и некоторых других факторов.

Но все-таки есть средство, которое можно считать близким к универсальному – пенополиуретан. Это – разновидность пенопласта, при получении которого используется эффект вспенивания смеси. При застывании образуется довольно плотный герметизирующий слой. Данный материал нашел широкое применение в промышленности.

Но мы рассмотрим его с точки зрения использования для «дома и семьи». Ведь он является не только хорошим утеплителем, но и способен обеспечить качественную паро- и звукоизоляцию. Кроме того, является надежной защитой металлов от коррозийных процессов. По заявлениям отдельных специалистов, он сейчас по своим свойствам занимает 1 место среди полимерных материалов.

Где можно применить

• Теплоизоляция стен, цоколя, подвального помещения.
• Лоджии, дверные и оконные проемы.
• Подсобные сооружения. Пристройки, бани, сараи, гаражи (в том числе, и створки ворот).
• Для утепления вентиляционных зазоров в каркасных конструкциях.
• Герметизация стыков, щелей, трещин.

Кстати, обработка малых площадей – дело гораздо более затратное, чем больших. Стоимость услуг напыления пенополиуретана специализированной фирмы может составлять от 14 000 руб/м2.

Если речь идет только о заделке швов или стыков, то целесообразно приобрести баллончик с так называемой монтажной пеной, и к ней. Но если необходимо обработать целые поверхности, то такой способ явно не подходит.

В продаже имеются одноразовые установки, с помощью которых можно всю работу проделать самостоятельно. И хотя после использования оборудование выбрасывается на свалку, с экономической точки зрения его приобретение намного выгоднее.

Такая методика утепления гораздо экономичнее, так как получаемый слой намного тоньше, чем при использовании традиционных материалов – минваты, плит – без ущерба качеству. При этом обработать можно любую часть поверхности, независимо от сложности ее конфигурации и возможности доступа к ней. А если учесть отсутствие швов, прилипание состава к любой основе, то преимущества очевидны.

В качестве примера, аппарат FOAMKIT (не считать рекламой!). Если ориентироваться на толщину слоя покрытия 2,5 мм, он способен обработать площадь от 18 до 94 м2 (зависит от модели). Вес позволяет переносить его одному человеку, а для приведения установки в рабочее состояние профессиональных навыков не требуется. В комплекте есть пистолет для распыления. Предусмотрена возможность перерывов в работе. Понятно, что после этого пистолет необходимо чистить. Чтобы не тратить на это время, к нему прилагаются сменные насадки (8 шт.), которые просто заменяются.

Цена соответственно – от 19 650 до 41 000 рублей.

Несколько замечаний

• Часто пенополиуретан путают с пеноизолом. Это совершенно разные материалы, и специфика применения у каждого своя.
• При напылении полиуретана на фасад или кровлю пароизоляцию можно не обустраивать.
• Работать следует при плюсовой температуре – от 50 и выше. Однако нужно учитывать и точку росы обрабатываемой поверхности. Ее температура должна превышать это значение минимум на 30.
• Основание должно быть чистым. Не допускается нанесение состава на грязь или пыль.

Главное условие качества работы – правильно произведенные расчеты (необходимые тепловые характеристики, паропроницаемость и тому подобное), а также соблюдение технологии. Поэтому лучше приобретать готовые составы, а не делать их самостоятельно.

При необходимости утепления различных помещений от подвала до чердака отличным решением станет пенополиуретан. Материал с выдающимися свойствами, полученными путем смешения полимерных веществ, отлично ложится на любые типы поверхностей. С его помощью, даже в одиночку, можно произвести качественное утепление в дома за умеренную цену.

Особенности

Синтетическая природа полимера позволяет модифицировать его свойства, улучшая их до показателей недоступных натуральным материалам. В частности, пенополиуретан является отличным утеплителем и обладает отличными адгезионными показателями практически ко всем типам поверхностей, встречающихся при обустройстве теплоизоляции.

Прочное сцепление обеспечивается с такими материалами, как:

• дерево – 1,5 кг/см²;
• оцинковка и чугун – 2,0 кг/см²;
• алюминий – 1,0 кг/см²;
• нержавейка – 1,5 кг/см²;
• цемент – 2,5 кг/см²;
• сталь – 3 кг/см².

Кроме этого, к положительным особенностям материала относятся следующие:

• низкая теплопроводность – 0,019–0,028 Вт/м²;
• легкость, не сказывающаяся на весе конструкций – от 40 до 60 кг/м³;
• не нуждается в крепежных средствах – экономия средств;
• защищает покрытый металл от коррозийных процессов;

• отсутствуют мосты холода;
• возможность покрытия поверхностей с любой геометрией;
• высокая долговечность, материал не гниет, не усыхает, не разрушается под воздействием атмосферных явлений, перепадов температур и прочих явлений окружающей среды, кроме ультрафиолета;
• абсолютная безопасность, пенополиуретан инертен химически и биологически, разрешен к использованию в холодильных камерах для продовольствия;

• используя форму с нужными габаритами можно создавать теплоизоляционные блоки любого формата;
• материал неинтересен как пища для грызунов и насекомых, на нем не размножается грибок и другие микроорганизмы, а также он препятствует росту корней растений;
• устойчив к агрессивным веществам: растворителю, размягчителю, топливу, минеральному маслу, разбавленной кислоте и щелочи, чадным газам различного происхождения;
• относится к трудногорючим веществам, горит со стороны соприкосновения с прямым огнем и только при его наличии, при исчезновении – гаснет, прогоревший слой превращается в угли и более не поддерживает горение.

Кроме положительных качеств, у ППУ есть и свои недостатки, среди которых стоит выделить следующие:

• готовый слой пенополиуретана уязвим к солнечному свету (к ультрафиолету). Чтобы компенсировать этот недостаток, ППУ покрывают краской или пленкой с необходимым защитным свойством;
• хоть ППУ и трудногорючий, но возле источника огня, например, камина или газовой плиты, его применять не следует, даже если он не загорится, то может тлеть или расплавиться;
• относительно высокая стоимость.

Описание

Пенополиуретан – это материал, относящийся к газонаполненным пластмассам с ячеистой структурой, заполненной воздухом.

Жидкая фаза пенополиуретана образуется вследствие соединения двух веществ: изоцианата и полиола.

Через 2–4 секунды после смешения компонентов происходит вспенивание полимера, при нанесении на поверхность образуется однородная масса с высокими теплоизолирующими свойствами. Вспенивание сопровождается повышением температуры и увеличением вязкости, после чего материал отвердевает.

ППУ подразделяется на такие два основных вида, как:

• открытоячеистый или мягкий пенополиуретан, который применяется в легкой промышленности;
• закрытоячеистый или жесткий ППУ, который используется в теплоизоляции.

Состав

Твердый пенополиуретан с закрытоячеистой структурой образуется в результате соединения двух компонентов.

• Полиол (А) – это гидроксильное вещество, выступающее полимерной основой ППУ. Он слаботоксичен и невзрывоопасен, должен сберегаться при температуре от 0ºС и выше в помещении с низкой влажностью и хорошей вентиляцией. Из-за склонности к расслаиванию компонент «А» перед использованием нужно перемешать.
• Изоцианат (В ) – это смесь на основе дифенилметандиизоцианата (от 50 до 60%) и полизоцианата. Она имеет высокую активность при контакте с воздухом, как следствие образуется непригодный к работе осадок, что обуславливает необходимость герметичного хранения.

Характеристики

С технической точки зрения, ППУ обладает следующими характеристиками:

• Плотность составляет 18–300 кг/ м³;
• Теплопроводность – от 0,019 до 0,03 Вт/м²;
• разрушающее напряжение на сжатие – от 0,15 до 1 МПа, на изгиб – от 0,35 до 1,9 МПа;
• влагопоглощение – от 1,2 до 2,1%;
• количество закрытых пор – от 85 до 95%;
• горючесть по ГОСТу 12.1.044 (трудногорючие вещества).

Обзор производителей

Качество компонентов и правильная пропорция – это важнейшие условия для получения хорошего ППУ. В небольших магазинах часто реализуются баллоны ППУ с непонятной маркировкой, результат использования которых – это потеря денег и получение крайне неудовлетворительной изоляции. Вот почему рекомендуется выбирать проверенных изготовителей, продукция которых имеет только положительные отзывы от покупателей.

• Yantai Wanhua – это крупная китайская компания, изготовляющая ППУ. Она является одним из мировых лидеров по продаже пенополиуретана. Продукция сертифицирована в соответствии со всеми стандартами качества и при этом имеет умеренную цену. Приобретая такой продукт, можно быть уверенным в гарантированном обмене при наличии заводского брака. Наименования продукции: компонент А – Wanfoam-323С-1, компонент В – Wannate РМ-200.
• Bayer – это крупный немецкий химический и фармацевтический концерн с мировым именем и отличной репутацией. Торговые наименования компонентов ППУ: компонент А – Bayer Spray 150, компонент В – Desmodur 44V20 L.

• BASF – это немецкая химическая компания с более чем 150-летним стажем, считается мировым лидером по производству компонентов ППУ высокого качества. Получаемая изоляция отличается равномерной структурой, компоненты смешиваются без каких-либо побочных осложнений. Наименования продукции: компонент А – Elastospray 1652/1-3, компонент В – IsoPMDI 92140.

Как рассчитать расход?

При подсчете расхода компонентов пенополиуретана первостепенными являются несколько факторов.

• Толщина наносимого слоя. Напрямую определяется необходимым уровнем теплоизоляции и зависит от плотности конкретного ППУ.
• Обрабатываемая площадь (S). Вычисляется по стандартной форму S=l*h, где l – это длина поверхности, а h – это ее высота. Объем необходимого ППУ (V) вычисляется из формулы V=S/р, где р – это расход на 1 м².
• Применяемый вспениватель и тип работ : заливка или напыление. Стандартно считается, что расход компонента А и В составляет 1: 1. На практике при использовании фреоновой системы для напыления расходуется 1: 1, для заливки – 1: 1,1. При использовании водной системы для напыления расходуется также 1: 1, а для заливки – 1: 1,5.

Как изготовить самому?

Существует простой вариант произвести напыление своими руками. Для этого необходимо купить один из одноразовых комплектов. FoamKit от американского производителя является отличным выбором. С его помощью можно в одиночку утеплить частный дом, дачу, чердак коттеджа или другое помещение. Одноразовый набор состоит из двух небольших баллонов, к которым прилагается шланга и специальный пистолет с разными насадками.

После начала использования компоненты остаются пригодными 30 дней, а в запакованном виде – 12 месяцев.

В целом процесс напыления заключается в следующем:

• нужно расположиться на таком расстоянии, чтобы от пистолета до стены было примерно 80 см;
• наносится первый нетолстый напыляемый слой для обеспечения лучшего сцепления со стеной;
• через 20 минут, когда он подсохнет, наносится следующий слой, который не должен превышать 2,5 см в толщину и так до необходимой толщины с остановками на подсыхание свежего слоя;
• на финальном слое избытки и наплывы разравниваются через 2–5 минут после нанесения. Самодельное напыление выполнено.

При работе необходимо соблюдаться ряд следующих условий:

• поверхность должна быть сухой и очищенной от пыли и грязи;
• температура должна быть не ниже +5ºС, при этом в зависимости от влажности температура рабочей поверхности должна превышать температуру точки росы на 3 градуса.

Альтернативный вариант с самостоятельным производством компонентов пенополиуретана очень сложен и требует высоких познаний в химии, а кроме того, изготовления установки высокого давления, что потребует продвинутых навыков в механике.

Использование же одноразовых наборов с распылителями обосновано финансово при работах на площадях, не превышающих 30 кв. м. А также существует множество тонкостей по определению пропорций под искомый результат, неспецифичную поверхность и прочие нюансы, которые нужно учитывать даже при наличии заводских компонентов и оборудования.

Комплектующие

Кроме баллонов с компонентами, в одноразовый набор входят такие детали, как шланги, пистолет и насадки. Профессиональное оборудование состоит из множества деталей и зачастую представляет собой передвижную установку как газосварочный аппарат.

К напылителям с применением высокого давления относятся следующие:

• «Пена-20» – это изделие российской фирмы, которое может смешивать компоненты в 11 разных вариациях. Устройство оборудовано двумя шлангами по 2,5 метра, удлиняемых до 60 метров при необходимости. Он позволяет производить 1–3 кг ППУ в минуту, смешивается в пропорциях от 1: 0,93 до 1: 1,7. Габариты составляют 115х55х90 см, а масса – 110 кг.
• Reactor E-10 – это американская установка для напыления ППУ, полимочевины, полиуретана, эпоксидов и других. Она имеет компактные габариты 52х55х95 см и относительно небольшую массу 72 кг. Она производит до 5,4 кг смеси в минуту, длина шлангов составляет до 32 м.

Улучшение теплопроводности жилья - проблема, хорошо известная многим, особенно домовладельцам. Наличие огромного количества утеплителей осложняет подбор полностью подходящего универсального материала. Поэтому утепление пенополиуретаном своими руками должно быть рассмотрено в подробностях.

Утепление пенополиуретаном своими руками: особенности материала

(ППУ) – разновидность пластмассы . В строительстве применяется формация жесткого ППУ . В результате соединения двух жидких составляющих происходит химическая реакция с образованием пористой, быстро застывающей субстанции, которая обладает повышенными теплоизоляционными качествами. Популярность материала как утеплителя объясняется приемлемой стоимостью и возможностью самостоятельного нанесения при помощи специального оборудования. Различается ППУ по техническим показателям, областям применения и способу нанесения покрытия.

Заливка пенополиуретаном

Такой способ используется для утепления помещений с пустотелыми междустенными пространствами, которые заполняются пеной. Процесс утепления уже эксплуатируемого объекта выглядит следующим образом.

1. В поверхности стены, отведенной под заливку, проделываются технические отверстия, размером, около 10 – 15 мм. Они выполняются сеточным способом, с расстоянием между собой 60 см.
2. Специальным оборудованием, производится заливка ППУ, начиная с нижнего ряда
3. Производится поэтапное, порядовое, заполнение пеной, всей полости. Получается монолитный, изоляционный слой.

Заливка ППУ имеет много положительных характеристик:

• Благодаря нахождению в междустенном пространстве материал не подвергается негативному воздействию окружающей среды.
• Работы по утеплению можно проводить без необходимости демонтажа существующих покрытий.
• Заливка предполагает максимальное заполнение всех трещин, щелей, пустот, даже в труднодоступных местах.
• Большая, по сравнению, с другими методами, теплопроводность.
• Минимальные затраты времени и сил.

Когда утепление производится на этапе пустотелого строительства (кладка с воздушной прослойкой, колодцевая кладка и др.), ППУ заливается в процессе возведения конструкции через каждые 1 – 1,5 метра. При разбухании пена надежно заполняет весь возможный объем.

Напыление пенополиуретана

Метод позволяет производить утепление конструкций изнутри и снаружи зданий. Такой способ утепления обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от всех остальных:

• ППУ намертво пристает к любой поверхности, независимо от материала. Не имеет значение геометрия поверхности.
• Не требуется предварительной подготовки объекта напыления. Достаточно убрать грязь и пыль.
• Не боится сезонных температурных колебаний.
• Не поддается воздействию атмосферных осадков.
• Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет напылять ППУ везде без ограничений.
• Этот вариант утепления дополнительно упрочняет конструкцию.
• Отсутствие швов и стыков, способных понизить теплоизоляционные свойства.
• Благодаря техническим особенностям, не требует дополнительных затрат на транспортировку.
• Высокая экологическая безопасность.

Напыление ППУ производится при помощи специального оборудования. Встречается много разновидностей подобного строительного оборудования для применения в производственных масштабах и для личного использования.

Оборудование для утепления пенополиуретаном своими руками

Существует несколько разновидностей подобных агрегатов. Они отличаются производительностью, принципом работы, габаритами и стоимостью. Встречаются отечественные и импортные установки, а также самодельные приспособления. Многочисленные положительные отзывы и высокие технические показатели (по вполне приемлемой цене) позволяют особенно выделить оборудование американских производителей.

Готовый комплект для напыления полиуретана «Foam Kit»

Одноразовая система для утепления ППУ, Touch*n Seal Foam Kit производства США представлена в следующей комплектации:

1. 2 баллона, достаточного для частного использования объема, наполненные ППУ.
2. Шланг – 4 м. п.
3. Распылитель – «пистолет».
4. Насадки. 8 штук – по 4, для плоского и круглого напора.

К баллонам, присоединяются шланги, подходящая насадка одевается на пистолет, пистолет монтируется к шлангу. Несколько одноразовых насадок позволяют делать перерывы в работе. Комплект годен к использованию в течение месяца, с первого открытия. Застывание слоя происходит за 1 – 2 минуты. Излишки удалятся после затвердевания.

В связи с тем, что стоимость отопления постоянно растет, многие люди предпочитают утеплить свой дом. Одним из самых современных и эффективных способов утепления как жилого, так и любого другого помещения является использование такого материала, как пенополиуретан.

Пенополиуретан обладает следующими преимуществами: безопасность, нетоксичность, паронепроницаемость и обладание высокой адгезией к любым материалам.

Многие люди считают, что выполнить напыление ППУ могут только профессионалы, у которых есть специальное оборудование, но это не совсем так. Сейчас на рынке появились портативные устройства, которые позволяют наносить пенополиуретан самостоятельно, без привлечения специалистов, услуги которых обходятся очень дорого.

Использование одноразовых установок, при помощи которых проводится напыление пенополиуретана, позволит вам не только утеплить фасад дома, вы также сможете провести утепление пола, крыши, балкона и др.

Почему стоит проводить напыление полиуретана своими руками

Пенополиуретанон способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не происходит его расслаивание и образование трещин на его поверхности.

Использование в качестве утеплителя данного материала является наиболее прогрессивным методом утепления. Одним недостатком пенополиуретана является то, что для его нанесения необходимо иметь специальное оборудование. На данный момент эта проблема решена, так как есть одноразовые установки, при помощи которых можно самостоятельно наносить указанное покрытие на любые поверхности.

Данный материал имеет большой срок службы, он превышает 30 лет, тогда как, например, минеральная вата уже через 5 лет начинает терять свои свойства. Этот материал не имеет ограничений по применению, он имеет низкую паропроницаемость, устойчив к действию агрессивной среды. В отличие от минеральной ваты, которая у многих людей вызывает аллергию, при использовании пенополиуретана таких проблем не возникает.

Часто для утепления фасада здания люди используют пенопласт, но с появлением пенополистирола данный материал отходит на второй план. Недостатком пенопласта является то, что он имеет невысокую механическую прочность, плохо пропускает воздух, при его укладке могут оставаться щели. При использовании ППУ всех этих недостатков нет, так как он более прочный, полностью заполняет все щели и трещины, благодаря чему обеспечивается не только максимальная теплоизоляция здания, но и его звукоизоляция. Если применение пенопласта внутри здания не рекомендуется, то для пенополиуретана таких ограничений нет.

Для того чтобы информация о пенополиуретане была полной, надо отметить следующее:

В продаже имеются одноразовые установки, с помощью которых можно всю работу проделать самостоятельно.

• он способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не происходит его расслаивание и образование трещин на его поверхности;
• высокие гидроизоляционные свойства позволяют использовать его для утепления крыши;
• отличные показатели теплопроводности;
• в его составе есть специальные вещества, поэтому ППУ не поддерживает горение;
• отлично прилипает как к горизонтальным, так и к вертикальным поверхностям из любого материала;
• не надо использовать дополнительное крепление материала, процесс напыления очень простой;
• можно покрывать поверхности любой, даже очень сложной формы;
• так как большинство ячеек пенополиуретана замкнуты и наполнены газом, он имеет большой срок службы, 30-50 и более лет;
• возможность получения сплошного покрытия без швов и стыков;
• незначительный вес покрытия не создает нагрузку на здание.

Вернуться к оглавлению

Как и чем проводить напыление ППУ своими руками

Для того чтобы пенополиуретан качественно лег на стены, необходимо чтобы температура емкостей была +21 градус.

Для выполнения работ используются портативные установки нового поколения. Их особенностью является то, что в комплекте уже есть все необходимое для работы, включая шланги, пистолет и насадки, а также емкости с компонентами. Вам достаточно только прочитать понятную и простую инструкцию, и вы можете самостоятельно выполнить работы по напылению пенополиуретана на любую поверхность.

Данный материал хорошо использовать для утепления полов, крыши, так как их особенностью является то, что поверхность неровная и укладка других утеплительных материалов — достаточно сложный и трудоемкий процесс. При нанесении ППУ на фасад здания никогда не возникает никаких проблем.

Использовать пенополиуретан можно и для утепления подсобных помещений, гаражей. Чаще утепление гаража выполняют изнутри, но можно это сделать и снаружи. Таким образом вы создадите в гараже благоприятный микроклимат и защитите свой автомобиль от коррозии.

Можно использовать ППУ и для утепления бани. Так вы сможете не только создать в ней комфортные условия, но и продлите срок службы всей конструкции, сэкономите средства на ее обогреве.

Чтобы перечень сфер применения одноразовых систем для нанесения пенополиуретана был полным, необходимо указать все области его применения:

• любые металлические ангары;
• утепление крыши и пола дает возможность получения сплошной поверхности, а высокая плотность материала позволяет по нему ходить;
• утепление ППУ мансарды позволяет сделать из нее полноценное помещение, в котором будет комфортно находиться как в зимнее, так и в летнее время;
• возможность изолировать соединения и каналы, заполнять стыки и зазоры любой формы и размера;
• теплоизоляция трейлеров, рефрижераторов.

Вернуться к оглавлению

Утепление балкона при помощи ППУ

Рассмотрим пример балкона. Это достаточно актуальный вопрос особенно для небольших квартир, так как таким образом вы можете добавить несколько метров полезной жилой площади.

Проводить утепление при помощи одноразового оборудования очень просто, и все можно сделать самостоятельно. Сначала необходимо подготовить поверхности, которые будут утепляться, для чего с них надо убрать материал, который был раньше, очистить их от пыли и грязи.

Открываем коробку, в которой находится одноразовая установка для нанесения пенополиуретана, и взбалтываем компоненты, находящиеся в двух разных баллонах. В комплекте есть шланги и пистолет, они уже подключены к баллонам с компонентами.

Необходимо выбрать насадку, они также есть в комплекте оборудования. Надо определиться с тем, какая насадка необходима для нанесения узким или широким факелом или для заливки полости. После этого выполняется сам процесс напыления на поверхность, по окончании работ с обрешетки снимается лишняя теплоизоляция.

Для того чтобы был максимальный выход компонентов, работы необходимо проводить при температуре выше 15 градусов, в таком случае будет хорошо происходить вспенивание компонентов и будет их минимальный расход, поэтому вы сможете покрыть большую площадь поверхности.