Самодельные стеллажи: из дерева и металла, хозяйственные и для книг. Делаем удобный стеллаж своими руками Стеллаж из досок своими руками
Все, что хорошо сложено, никогда не теряется и быстро находится. К этой народной мудрости можно добавить, что правильное хранение вещей экономит место и украшает интерьер.
Все эти доводы – отличный повод для того, чтобы сделать самодельный стеллаж и дать решительный бой домашнему хаосу и беспорядку. Его конструкция настолько простая, что не станет камнем преткновения для новичка. Парочка вертикальных рам-стоек с поперечинами, полки из досок, фанеры или ДСП – вот и все элементы стандартной стеллажной системы.
Поскольку мест для установки стеллажей (в доме, подвале, веранде, гараже) найдется немало, то и вариантов их конструкций разработано множество.
В нашем обзоре мы рассмотрим самые интересные из них и дадим практические советы о том, как быстро и с минимальными затратами изготовить подобное сооружение.
Оригинальные варианты стеллажных конструкций
Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.
Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.
Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.
Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.
Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.
Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.
Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.
Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.
Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:
- Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
- Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
- Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
- Нарезаем полки из плиты OSB.
- Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.
Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.
Фото №9 Небольшой деревянный стеллаж-стойка, состоящий из двух боковин
Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.
Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.
Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.
Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.
Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.
В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу. Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.
Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.
Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.
Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.
Перефразируя товарища Сухова, можно сказать: стеллаж – вещь нужная. И тонкая, несмотря на кажущуюся простоту. Стоит ли делать стеллаж своими руками? Это зависит от его назначения.
Если стеллаж сам по себе элемент интерьера и, особенно, если он зонирует помещение, лучше будет его купить. Сделать самостоятельно достаточно эстетичный, прочный и долговечный предмет мебели, во-первых, сложно. И даже если есть необходимые для этого инструмент и навыки, вряд ли самоделка обойдется дешевле заводского изделия.
Однако если сам стеллаж в дизайне играет подчиненную роль, т.е. чем меньше его видно, тем лучше, или он где-то в нежилом помещении, можно взяться самому. И, наконец, сделать стеллаж самостоятельно имеет полный смысл в том случае, если его назначение специфическое. Фирменные продукты такого рода дороги, а их приспособленность к особым условиям эксплуатации часто оказывается только заявленной. Мы разберем следующие случаи:
- Книжные полки, подвесные и напольные. Для собственной библиотеки, включающей в себя редкие и ценные издания, они не так-то просты, как может показаться.
- Временный стеллаж для бытовых мелочей, допустим, в помещении, идущем под ремонт.
- Стеллаж для рассады и домашних растений.
- Разборный сезонный стеллаж для вивариев – перепелятников, крольчатников.
- Стеллажи подвальные и гаражные.
- Стеллаж с детскую комнату.
- Стеллаж для инструментов.
Книги: шкаф или стеллаж?
Принято считать, что книги нужно хранить в шкафу со сдвижными стеклянными дверцами. Можно, конечно, сделать такой книжный шкаф своими руками; имея достаточный опыт столярных работ, готовое изделие обойдется дешевле покупного и выглядеть будет не хуже.
Но опытные букинисты держат свои собрания на полках. Причина – книги, если это не бестселлеры-однодневки в мягких обложках, должны дышать. И дышать чистым воздухом, а не испарениями синтетических смол, лаков и красок. Из двух старых книг одного тиража хранившаяся в надлежащих условиях на полке, и через 200 лет останется читабельной. А томившаяся в шкафу, при той же температуре, влажности, освещении, уже спустя полвека закиснет (в прямом смысле слова, есть такой термин – кислая книга) и еще лет через 10 начнет рассыпаться в труху.
Цены на стеллажи для книг фирменного производства явно несоразмерны сложности изделий. Потом, кроме открытых полок, для книг нужны и другие подходящие внешние условия. Поэтому если уж делать самому стеллаж, то первым делом книжный.
Дерево, металл, гипсокартон, пластик?
Гипсокартон легко режется, его можно гнуть; правда, только в одной плоскости. Но! Кусок гипсокартона размером 400х400 мм на весу через полгода проседает уже под собственной тяжестью. А полки шкафа или стеллажа должны оставаться ровными и под нагрузкой; если это книги или банки с домашними заготовками, груз выйдет немалый.
Поэтому стеллаж из гипсокартона собирается на сложном пространственном каркасе из специального профиля и пригоден только под безделушки. Работа уже непростая, а затем нужно , отделывать. Так что за стеллаж из гипсокартона можно браться только с намерением получить свое собственное уникальное изделие, и непременно имея опыт работы с этим материалом.
Стеллажи из современных пластиков держат нагрузку – хоть чертям горох молотить. Они красивы и долговечны. Но сделать такой самому дома нереально: нужно оборудование для точного пластикового литья. Клеевые соединения и распилы будут всегда видны, а для подвала или сарая материал обойдется слишком дорого.
Дерево и фанера
Дерево также легко обрабатывается, и сделать деревянный стеллаж вроде бы проще простого: нарезал кусков бруса, сбил гвоздями, да и все тут. Но, не говоря уже об эстетике, такие конструкции долго не живут: перекашиваются, наклоняются, проседают. Дело оказывается в совсем вроде бы незначительных деталях.
Посмотрите на рис. Полки стеллажа со стойками соединяются либо гвоздями/саморезами, либо шкантами – глухими деревянными бобышками. Если речь идет о раме кровати, шканты держат неплохо: нагрузка на них направлена вдоль доски; в этом направлении оказывающего ей сопротивление материала много и работает он на сжатие. Сам шкант работает на сдвиг, но в данном случае это не страшно. Стык плотный (кто же делает щелястую мебель?) и плечо нагружающего момента ничтожно. Пока не начнет рассыхаться, будет держать.
Если же доска – полка стеллажа, то груз давит на соединители уже поперек доски. И неважно, липовый это чурбачок или гвоздь – доска со временем надломится. Там, где она налегает на шкант, на полку теперь приходится сдвиговая нагрузка, очень плохая для любого материала. Так что неважно, древесина это, фанера или ДВП. Сопротивляющегося сдвигу материала все равно мало, а плечо момента нагрузки может быть во всю длину полки.
Примечание: применять в стеллажах соединения на шкантах с внутренним расклиниванием – нагелях – вообще нельзя. Полка может треснуть уже при установке.
Чтобы перевести соединения из режима сдвига на сжатие с изгибом, полки стеллажа из дерева в гараже или сухом подвале укладывают на куски бруса, прибитые к боковинам. Такой стеллаж, конечно, долговечнее и нагрузку держит большую. Но вид – как говорится, лишь бы было. И любая асимметрия в распределении груза дает сдвиговый момент на крепления. Небольшой, но свое черное дело он делает: вроде бы прочный и сухой стеллаж со временем начинает без видимой причины косить и клониться.
Сделать его пригляднее и в то же время прочнее можно, набрав боковины из 2-3 слоев фанеры или МДФ на гвоздях или саморезах-блошках и клее, как справа на рис. Теперь полки лежат в пазах и держаться будут крепче. Но, во-первых, нужно, как и для гипсокартона, шпаклевать лунки над головками крепежа, а затем все изделие красить и декорировать. Во-вторых, полки из фанеры все равно будут провисать, их придется подкреплять рамами из брусьев или уголка и выйдут они на вид даже толще дощатых.
Примечание: опытному мастеру, умеющему обращаться со шпунтубелем, на боковины и промежуточные стенки стеллажа с врезными полками можно брать доски. Но подкреплять полки гвоздями или саморезами все равно придется и шпаклевка в покраской не отменяются. И еще нужно будет очень точно разметить места пазов. А боковины из кусков фанеры или МДФ можно собирать по месту.
Тем не менее, такой стеллаж пойдет в детскую для игрушек и предметов мелкого обихода. Здесь выбор материала однозначен: только дерево. Об металл можно поцарапаться и порезаться, гипсокартон легко ковыряем и при этом пылит, а пластик бликует, что очень вредно для детского зрения.
Видео: простая полка-стеллаж из ДСП
Металл
Перед автором, когда он был еще студентом, встала необходимость сделать настенные книжные полки. При практически полном отсутствии инструмента и производственных условий: ну кто позволит устроить в общаге мастерскую? Но в условиях острейшего дефицита материалов – дело было в СССР времени расцвета застоя. Причем полки нужны были разборные – кто знает, в какой комнате в следующем году жить придется.
Осенило при посещении выставки мобильных скульптур. Если люди ради чистой идеи из кусочков металлохлама – проволочек, жестянок – создают до невероятного простыми способами такие вещи, то кто я буду, если какие-то полки себе не сделаю? В результате появился металлический стеллаж из 6-мм прутка, 0,4 мм оцинковки и велосипедных спиц, см. рис. В дальнейшем конструкция многократно повторялась, совершенствуясь.
Стеллажик-первенец жив и по сей день, хотя прошло уже более 30 лет. Висит себе в чулане-мастерской, а что на него навалено, видно на рис. справа. Правда, молотковую эмаль для полок из оцинковки и кузбасслак для каркаса «тырили» на заказ за бутылку с военного завода.
Отверстия для спиц в наружной (лицевой) стойке рамки глухие. В прилегающей к стене – сквозные. После сборки рамок концы спиц в них зачеканивались кернером. Изготовление стеллажа на 8 полок заняло день от света до света, с перекурами и пивом.
Заготовки для полок вырезались в большим запасом по краю – 60 мм при высоте готового отгиба в 10 мм, а после гибки обрезались с размер на отрезном круге; это станок наподобие большой стационарной болгарки. Иначе отгиб волнил – гнутье производилось примитивнейшим способом, с помощью слесарных тисков и трех кусков стального уголка 80 мм. Отгиб – примерно на 80-85 градусов; при попытке добиться точно прямого угла по краю опять шла волна.
Критики говорили – мол, через неделю провиснет вперед. Но не провисает уже много лет. Как потом показал расчет, свободно лежащие полочки-корытца оттягивают нагрузку к прилегающему к стене углу, и на перекос приходится совсем немного, а велосипедные спицы изготавливаются из высококачественной стали.
Первоначально верхние концы прилегающих к стене стоек изгибались, обрезались, и к ним в институтском гараже (волшебное слово – «пузырь») приварили мелкие некондиционные проушины, купленные в «Юном технике», поз. В. Затем подвес стал проще: концы стоек Г-образно изгибались и забивались в дюбели, поз Г. При этом, загнув концы и вверху, и внизу, возможно стало крепить боковины к стене наклонно в поперечной плоскости и получать стеллажи не только прямоугольной конфигурации.
Совершенно естественным образом эта «трансформенно-модульная» технология со свободно лежащими полками давала и стеллаж угловой. Все, что для этого требовалось – приходящиеся на угол полки вырезать трапециевидными в плане.
Затем встала задача: приспособить стеллаж для домашних заготовок, там нагрузка на весь стеллаж примерно 1х1,5 м «с лица» превышала 150 кг. Первоначально боковые и промежуточные рамки изготавливались гнутыми из цельного прутка, поз. Б. Но это не решило проблемы: посудины, чуть тронешь, ездили по скользкому металлу. Было сделано ограждение на каждую полку – хозяйка выдала рекламацию: доставать неудобно. В конце концов проблема была решена элементарно просто: отверстия под спицы в передней стойке рамки были смещены примерно на 2 мм вверх, см. рис.
Теперь банки с «закрутками», чуть их тронешь, уже норовили не грохнуться на пол, а упереться в стенку. Такой стеллаж оказался пригодным не только для банок, но и для любых бьющихся предметов: ценных безделушек, комнатных растений. Изготовлено было в разное время 4 или 5 экземпляров.
При креплении к стене Г-образными изгибами в дюбелях высота стеллажа с рамками, гнутыми из цельного прутка, может быть любой, хоть во всю стену. Максимальная ширина изготовленных полок при этом была 400 мм без заметного прогиба спиц. Ничего удивительного: почти вся нагрузка приходится на углы, где спица намертво сидит в прутке.
Крепление к стене в дюбели оказалось удобным еще в трех отношениях. Во-первых, как бы ни играл пол, стеллаж от этого не наклонится. Во-вторых, забивать отгибы в дюбели можно не до конца, что дает возможность менять за стеллажом обои, не снимая его; удобно при этом для точной выдержки зазора подкладывать под рамку сверло нужного диаметра. В-третьих, стеллаж можно выставить совершенно вертикально на совсем горбатой стене. Для этого достаточно забивать отгибы в дюбели, сверяясь по отвесу.
Примечание: большой книжный стеллаж такого типа имеет полки шириной 350 мм и длиной 1200 мм. Одна полка высотой 450 мм – для фолиантов, две – высотой 350 мм, для in quarto, и еще пять – по 250 мм, для книг обычного формата. Всего 2400 мм. Вместимость одной секции – примерно 300 томов, при установке книг в один ряд. Мелкие на верхних полках можно устанавливать в два ряда.
Стеллаж в детскую
Дети, как известно, и с мебелью не церемонятся. И прятаться в ней любят. Поэтому, кроме ограничений на выбор материала (дерево), стеллаж в детскую должен быть и прочен, хотя сами игрушки много не весят.
Примечание: в детскую очень даже годятся стеллажи из бамбука. Они легки, прочны, экологичны, на вид приятны, см. рис. ниже Для самостоятельного изготовления, правда, не годятся – домашняя технология сложна, а материал в розницу дорог. Но момент для покупки сейчас (весна 2014 г.) как раз благоприятный: Китай на рынке намертво сцепился с новым резвым конкурентом – Колумбией – и цены падают.
Изготовить детский стеллаж нужно в прочной раме-коробе с угловыми соединениями в шип. Промежуточные стенки устанавливаются на шкантах, а полки врезаются в них. Минимальная глубина паза – 12 мм, иначе от сжатия в пазу ничего не останется, пойдет уже почти чистый сдвиг, и нижний край паза начнет выкрашиваться или трескаться. Отсюда минимальная толщина материала для боковин 20 мм, а для промежуточных стенок 30 мм, если полки на одной высоте. Если разнесены по высоте – 20 мм, но разнос не менее 60 мм. В фанерных стенках глубина паза и разнос пазов по высоте могут быть уменьшены вдвое.
Такой стеллаж прочен, особенно если есть еще и задняя стенка, но вид имеет несколько казенный, слева на правом рис. Повеселее выглядит детский стеллаж без боковин, справа на том же рис. Но задняя стенка в нем должна быть обязательно, причем из цельного куска фанеры или ламинированной ДВП; для предыдущего варианта пойдет ДСП. Соединения деталей с задней стенкой – саморезами насквозь и на клее.
Примечание: вообще ДСП как материал для стеллажей нежелателен. Полностью избавиться от сдвиговых нагрузок в любой корпусной мебели с полками невозможно, а ДСП по своей структуре сдвиг держит совсем плохо.
Видео: самодельный детский шкаф
Временные стеллажи
Тут возможны два случая. В помещение, подлежащее ремонту, подойдет стеллаж из обрезков досок или ламината на веревочном подвесе, см. рис. Если в подходящем месте под потолком проходит, допустим, труба отопления, то и стену долбить не нужно: просто привязываем к ней веревку, да и все тут. Работы – на час-другой.
Для сезонных вивариев с мелкой домашней живностью требования к стеллажам для клеток построже: они должны противостоять воздействиям осадков хотя бы 3-4 сезона и держать ветровую нагрузку. В таком случае выручит стеллаж из профиля. Перфорированные тонкостенные уголки (см. рис. слева ниже по тексту), короба и пр. выпускаются в широком ассортименте и стоят недорого.
Покупать набор для торговых стеллажей – готовые куски профиля, уголковые соединители, полки, метизы – не нужно, слишком дорого. Достаточно отрезков уголка стандартной длины и горсточки болтов М5-М6 с гайками. Резать перфоуголок можно ножницами по металлу или даже портняжными; толщина довольно мягкого металла – 0,25-0,5 мм.
Доски или пластины для полок не нужны – повернув при сборке уголки вертикальными сторонами вверх, клетки можно устанавливать прямо на них. Также просто решается и проблема ветрового давления. Нижние части вертикальных стоек загибаем, надрезав, Г-образно и через перфорацию вбиваем в землю тоже Г-образные куски стального прутка.
Собрать стеллаж такого типа на 20 перепелиных клеток можно за 2 часа не торопясь, включая порезку профиля. Высота «полок» – 0,6-0,8 м для перепелов и 0,5-0,6 м для кроликов. Держится конструкция не менее 6 сезонов без ухода и покраски.
Примечание: удивительно, но в слегка поржавевшем стеллаже живность меньше болеет и лучше плодится.
Стеллажи для растений
Растения тоже чувствуют свою среду обитания. Самые строгие требования к стеллажам с горшками предъявляют узамбарские фиалки – сенполии; рассада и другие небольшие растения, кроме кактусов, на стеллаже для фиалок тоже будут благоденствовать. О сенполиях стоит рассказать немного подробнее.
Примечание: кактусы на стеллажах вообще не держат. Кактусы и габитуально сходные с ними африканские суккулентные молочайники эвфорбии просто ненавидят, когда над ними что-то нависает. Никакой мистики – тучи и дождь в Соноре или Калахари губительны к жестко приспособленным к постоянной сухости стеблевым суккулетнам.
Узамбарские фиалки с анютиными глазками не состоят и в отдаленном родстве. Они относятся к семейству геснериевых. Дикие сенполии растут в Узамбарских горах Южной Африки. Они – довольно-таки невзрачные, хоть и приятно выглядят. Эта миловидность побудила садоводов вывести огромное множество культурных сортов сенполий. Это уже не золушки, а роскошные светские львицы (см. образцы на рис.), весьма капризные.
Узамбарские фиалки – сенполии
Роста они небольшого, и любители-фиалководы собирают себе обширные коллекции, см. рис. справа. Держат их на стеллажах, но не простых. Если дикие сенполии-дурнушки довольствуются расщелинами в скалах с горсточкой кое-какой почвы, то холеные культурные красавицы чахнут от малейшего неудобства.
Во-первых, имеют значение размеры стеллажа. Больше или меньше необходимого пространства – сенполии, образно говоря, сразу начинают морщить носик и надувать губки. Чертеж испытанной конструкции показан на рис. слева ниже; размеры – в сантиметрах.
Во-вторых, есть одна хитрость. Кстати, очень подходящая и для рассады. В том и другом случае, чтобы растения росли крепкими, коренастыми, с хорошо развитой корневой системой, а взрослыми обильно цвели и плодоносили, нужен небольшой, едва ощутимый, подогрев почвы. Фирменные стеллажи с автоматикой из-за этого стоят очень дорого. Для узамбарских фиалок с рассадой дело осложняется тем, что они требуют питательной хорошо увлажненной почвы, которая без подогрева снизу склонна к закисанию.
А теперь проделаем небольшой опыт. Возьмем кусок пенопласта руками. Чувствуется тепло? А ведь пенопласт ничто не греет. Но он, кроме того что великолепный теплоизолятор, еще и отлично отражает тепловое излучение. И от ладоней – тоже, вот руки и чувствуют свое же тепло.
Вернемся к растениям. Во влажной питательной почве вырабатывается тепло. Не так много, как в навозной куче, но, если вернуть его в горшочек, будет как раз столько, сколько нужно растениям. Безо всякой дорогостоящей автоматики.
Вывод ясен: хотя материал стеллажа под растительность может быть и любым, полки нужно застелить листами пенопласта. Толщины достаточно в 4-5 мм. Вроде бы ничего нового – огородники давно с успехом выращивают рассаду в пенопластовых упаковочных коробках.
Но появляется еще один небольшой секрет. Полки для фиалок – не временные, а гранулированный пенопласт от пролитой при поливке воды и крошек земли скоро теряет вид и начинает рассыпаться. Поэтому под фиалки нужно подкладывать не гранулированный, а экструдированный пенополистирол, ЭППС. Это тот же пенопласт, изготовленный по особой технологии. Он стоек, грязь с него просто вытирается тряпкой. Воды и органики из грунта не боится.
Примечание: пенопласт или ЭППС также хорошо отражают свет ламп освещения полок, что тоже идет на пользу растениям.
Видео: стеллаж для рассады с лампами
Гараж и подвал
В подвале и гараже микроклимат сходен: отопление – или минимальное, или никакого; относительная влажность высокая. Света тоже мало, и ультрафиолетовой порчи древесины опасаться нечего. Но от влажности и морозобоин деревянный стеллаж нужно предохранить, даже если он вовсе топорной конструкции. Лучшее средство для этого – двух-трехкратная пропитка заготовок водно-полимерной эмульсией, она дешева. Зато потом, по высыхании, если на дерево плеснуть водой, видно, как она скатывается, а древесина не намокает. Эффект в темном помещении сохраняется много лет. После сборки нужно еще раз пройтись кистью с той же эмульсией ПВА по стыкам, это предохранит от ржавчины крепеж.
Стеллаж в гараж должен быть кроме того еще и компактным: ширина легкового автомобиля с обеими распахнутыми дверцами превышает 3 м. Стандартные размеры гаража под семейный автомобиль – 4х7 м в плане, так что на стеллаж остается совсем немного.
Лучший вариант гаражного стеллажа – настенный приставной. Пример удачной конструкции показан на рис. Регулируемый наклон полок позволяет без опаски хранить круглые детали, рулонные и бьющиеся материалы. В оригинальной конструкции (еще советских времен) стойки выполнены из брусьев, но теперь дешевле и проще будет сделать их из перфорированного оцинкованного уголка, см. выше.
Видео: передвижной хозяйственный стеллаж
Инструментальный
Стеллаж для инструментов – особая статья. Сейчас, к примеру, почему-то в моде полки с набором отверстий под разные инструменты, см. рис. Но, откровенно говоря, такой стеллаж удобен, только если его содержимым вообще не пользоваться. Причина? Да в работе нужно иметь возможность брать инструмент и класть его обратно на ощупь. А тут все рукоятки под рукой хлябаются, а потом нужно в дырку попадать. Инструмент то и дело роняется, теряется, и, по Первому закону Мерфи, падает именно туда, где может причинить наибольший ущерб. Очень любит теряться острым концом по ноге.
Между тем авиаторам, связистам, энергетикам и специалистам других профессий, которым никак нельзя забывать инструмент в обслуживаемой технике, давным-давно известен удобный и безопасный инструментальный стеллаж-стенд, см. рис. ниже. Кстати, регламентированный старыми ГОСТ и отраслевыми нормами. Хотя у него нет ни стенок, ни полок, но это стеллаж; в смысле – место упорядоченного хранения.
Материал – доска, фанера. Скобы под крупный инструмент (голубые) – из проволоки или просто вбитых не до конца и загнутых гвоздей. Петли под мелкий – кожаные или брезентовые. Есть совсем простая любительская модификация из обрезка доски и кусков дюритового шланга, см. след. рис. справа.
Профи же после покраски доски в нейтральный цвет раскладывали на ней инструмент, карандашом обводили его контуры и прокрашивали внутри красной или ядовито-желтой краской. Сразу было видно не только, все ли на месте, но и правильно ли уложено, не свалится ли. И, поскольку крупный инструмент лежит на скобах, брать его и класть обратно на ощупь наловчиться легко. С мелким так же – неправильно кладешь, петля сминается, это сразу чувствуется.
Примечание: автору известен случай, когда в БАО (батальон аэродромного обслуживания) у одного из солдат при осмотре после работы обнаружилось отсутствие отвертки. Искали ее всю ночь всем батальоном, иначе пришлось бы отменять завтрашние полеты, а это ЧП. Нашли под утро – закатилась в щель между плитами бетонки. Что после этого пришлось вытерпеть бедненькому салажонку – в Голливуде, наверное, сняли бы кассовый ужастик.
Если же инструментальный стеллаж обычный, с деревянными полками, то хорошим довеском будут несколько стеклянных банок из-под овощных консервов с завинчивающимися крышками, отвергнутых хозяйкой из-за того, что пластиковое напыление внутри крышки стерлось и она поржавела. Крышки привинчивают к исподу полки (след. рис. справа), а в банках хранят мелкие метизы – сразу видно, где что находится.
Стеллаж позволяет удобно разместить различные вещи, используя свободное пространство максимально рационально. Его можно установить в гараже, на балконе, в кладовой, личной библиотеке, кабинете и других комнатах. Разобраться в том, как сделать стеллаж своими руками, совсем несложно. Для этого не нужны дорогостоящие материалы и труднодоступные инструменты. Работа выполняется очень быстро, а полученный результат будет долгие годы радовать вас своим качеством.
Виды саморезов для изготовления стеллажей.
Выбор конструкции и размеров
Перед тем как сделать стеллаж, необходимо выбрать наиболее подходящую конструкцию и определить необходимые размеры. Консольный стеллаж отлично подойдет для кладовой и кухни. Множество открытых и весьма удобных полок дает максимальную полноту обзора. Нужные предметы будет очень просто доставать и класть обратно. Для гаража или балкона вы можете изготовить стеллаж из недорогого металлического профиля.
Если же вы хотите получить оригинальное дополнение к интерьеру, попробуйте изготовить стеллаж вращающейся конструкции. Он может представлять собой небольшую настольную модель или полноценный вращающийся шкаф.
Перед тем как начинать делать , необходимо выбрать подходящие размеры. Если вы будете выполнять всю работу самостоятельно, то полки лучше всего сделать из МДФ или ДСП. Подойдет и фанера. Используйте доски толщиной 18-20 см. Подойдет материал, оставшийся от предыдущих строительных работ. Если позволяет бюджет и есть станок для распила, лучше всего изготовить стеллаж из прочного натурального дерева.
Ширину полок подбирайте с учетом того, что вы будете на них хранить.
Рисунок 1. Чертеж стеллажа.
Какого-либо универсального решения здесь нет. Для хранения банок и различных книг будет достаточно изготовить стеллаж с полками шириной 25-40 см. Если вы делаете полки под различные инструменты, учитывайте их габариты.
Подходящая длина полок также определяется с учетом того, что именно на них будет храниться. Если вы собираетесь изготовить стеллаж для хранения различных статуэток, игрушек и прочей сувенирной продукции, то полки могут иметь длину и более полутора метров. В том же случае если на его полках будут храниться различные толстые и тяжелые книги, их длину рекомендуется уменьшить до 80-100 см, иначе они будут прогибаться.
Крепежные элементы тоже подбираются с учетом нагрузок. Легкий и простой декоративный стеллаж можно собрать с помощью саморезов.Если конструкция будет крепиться к бетонной стене, используйте саморезы длиной от 89 мм. Если же стена кирпичная, будет достаточно крепежа длиной 52 мм. Для сборки и крепления гаражных стеллажей и шкафов для книг могут понадобиться крюки и анкера. Конечный выбор зависит от того, сколько будет весить стеллаж с хранимыми в нем предметами. Вы можете изготовить стеллаж, ориентируясь на следующий чертеж (рис. 1). При необходимости меняйте количество и размеры полок под свои нужды.
Вернуться к оглавлению
Пошаговая инструкция по сборке
Такая конструкция выглядит следующим образом – рис. 2. Для того чтобы изготовить стеллаж, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
- рейка 183х3,8х1,9 см – 10 штук, для изготовления перекладин и планок;
- рейка 20,3х3,8х1,9 см – 3 штуки, для стоек;
- брус 39х8,9х3,8 см для подпорки;
- полки – 18,3х30,5х1,9 см;
- шурупы;
- дюбели;
- шуруповерт или отвертка;
- дрель.
Сначала нужно подготовить разметку. Начертите на стене линию. Она должна иметь 183 см в длину и проходить на высоте 39 см от пола. Нарисуйте над ней еще 4 аналогичные линии с шагом в 41 см.
В случае если стены в комнате отделаны гипсокартонном, нужно будет найти стоевой профиль. К нему будет крепиться готовая конструкция. Профиль можно найти с помощью магнита. Отметьте места пересечений стенового профиля и будущих полок. Нарежьте 5 перекладин и 5 планок.
Рисунок 2. Схема устройства стеллажа на металлической основе.
Прикрепите каждую планку на предназначенное место к средней стойке, которую вы нашли под гипсокартоном. В местах пересечения планок и стоек сделайте отверстия. Через эти отверстия закрепите планки к стойкам. Так же закрепите 4 оставшиеся крепежные планки.
Вырежьте подпорку и 3 стойки. Для подпорки используйте брус размерами 39х10х5 см. В дальнейшем она будет демонтирована. Для того чтобы выполнить консольный монтаж полок, необходимо произвести простой расчет. Рассчитать длину косой рейки, за счет которой будет удерживаться нависающий край полки, можно по следующей формуле: a²=b²+c². В данном случае за а принята длина рейки, b – ширина полки, c – это высота между отдельными полками. В рассматриваемом примере длина косой рейки составляет 51,1 см. Вы можете увидеть это на следующем рис. 3.
Закрепите рейку к опорной стойке и перекладине, удерживающей внешний край полки. Крепить нужно под углом в 45°. Для соединения используйте саморезы. Чтобы соединение было более прочным, смажьте детали клеем.
Закрепите полку с помощью саморезов подходящей длины и клея. В том случае если вы используете доску, необходимо подготовить отверстия немного меньшего диаметра, иначе полотно может расколоться. Сделайте то же самое для всех оставшихся полок.
Вы можете прикреплять к стойкам уже готовые консоли в форме треугольников, выпиленных из доски. Также крепление может быть выполнено так, чтобы полка свободно ложилась в получившееся треугольное отверстие.
Недавно передо мной встала задача приобретения стеллажа для книг. Примерно такой конструкции, как на фото ниже. 180 см. в высоту, 80 см. в ширину и 30 см. в глубину. Естественно, первым делом я отправился в магазины, однако минимальная цена без доставки в 2700 рублей меня удивила: уж очень дорого. Мне казалось, что подобный стеллаж можно приобрести в районе 1000 рублей.
И тут мне подсказали идею самостоятельной сборки. Сказано - сделано. А ещё оказалось, что это не только легко, но и и интересно!
Дело в том, что основной материал для подобных стеллажей - ламинированная древесно-стружечная плита (ЛСД ЛДСП), толщиной 16 мм. Соответственно первым шагом было определение размеров деталей и поиск места, где всё это можно напилить.
Размеры стеллажа
Нетрудно увидеть, что необходимый мне стеллаж состоит из 9 крупных деталей: 2 боковые стенки, 6 поперечных полок и белой стенки. Цвет - светлый бук.
Как я уже написал выше, мне нужен был стеллаж 1800*800*300 мм. Соответственно размеры деталей были такими:
2 боковые стенки - 1800*300 мм.
6 поперечных полок - 80*30 см (советую заказывать именно так, а не повторять мою ошибку: я заказал 4 из 6 полок размером 798*300 мм.)
1 стенка из белого ДВП - 1750*830 мм.
Место, где всё это можно купить
В принципе, достаточно в поисковике набрать "распил ЛДСП" и понять где лучше и дешевле. В Петрозаводске этим занимается например компания "Ламинат Монза" на Кооперативной, 6 - http://mzptz.ru/ .
Туда я и поехал. К сожалению, сразу они распил не делают, надо ждать несколько дней.
Приехав через пару дней с приятелем на машине (ведь детали достаточно большие и нелегкие), я заплатил за перечисленное выше 1485 рублей.
Но это были ещё не все траты. Дополнительной нужно было купить:
16 полкодержателей по 5 мм. Лучше купить побольше на запас. 1 шт = 35 копеек.
8 стяжек шестригранных 6,3*50 мм - тоже лучше больше купить на запас. 1 шт = 67 копеек
И самоклеющиеся заглушки, чтобы место, где мы сверлили, можно было заклеить.
Также на складе у ребят я купил 10 метров кромки цвета "светлый бук". 1 метр = 7 рублей.
Итого дополнительные детали обошлись мне в 100 рублей.
Итого по стоимости материалов стеллаж обошелся в 1585 рублей. При необходимости, сюда можно добавить стоимость доставки материалов. Таким образом, по материалам выходит почти в два раза дешевле, чем в магазине!
Сборка
А теперь - самое интересное. Сборка стеллажа. Вот, собственно, сами плиты.
Если посмотреть ближе, то выглядят они так: спрессованная древесная стружка с боков. Чтобы этого не было видно - клеим кромку.
Первый этап
сборки стеллажа - проклеиваем кромку. Сначала делаем это с полками. Здесь достаточно проклеить только одну сторону, т.к. остальные будут скрыты. Советую сначала потренироваться. Итак, крепко устанавливаем плиту, чтобы она не шаталась.
Далее берем.... утюг! Да-да. Оказывается, кромка клеится утюгом (теплом). Отрезаем необходимый кусок кромки, ровно устанавливаем.
И аккуратно, постоянно следя, чтобы кромка не съехала, проводим утюгом. В результате химической реакции кромка плотно приклеивается к торцу плиты.
Поскольку она шире, чем плита, берем тонкий нож и срезаем лишнее. Важно сделать всё ровно. На самом деле это самый сложный этап, но быстро понимаешь как нужно держать нож. Позже можно взять мелкую наждачку и убрать неровности.
С двумя боковыми стенками делаем тоже самое, только обклеиваем две стороны: лицевую и верхнюю.
Крайне советую посмотреть видео как клеится кромка - http://www.youtube.com/watch?v=R2oL9Jaq62I
Второй этап - сверлим углубления для полкодержателей. Для этого подбираем подходящее по толщине сверло и намечаем углубления (т.е. сверлим не насквозь, а на длину полкодержателей). По сути - они означают расстояния, на которых будут наши полки. В этом и прелесть самостоятельной сборки - ты сам решаешь что тебе и как нужно.
То, что сделали на одной стенке - также делаем на второй.
Третий этап
- сверлим отверстия для стяжек. Стяжки соединяют боковые стенки с верхней и нижней полкой (по желанию - можно и в середине сделать). Рекомендую для самой нижней полки отступить сантиметров 5-10.
В верхней и нижней полки сверлим отверстия для стяжек и закручиваем.
В итоге у нас получается такой каркас.
Четвертый этап
- прикрепляем заднюю стенку.Это не сложно. Просто по периметру кладется белый лист ДВП и прикрепляется к каркасу. Я пробовал прикрепить на строительный степлер, но держалось плохо, поэтому прибил небольшими гвоздиками,
Пятый этап
- вставляем в углубления полкодержатели, устанавливаем полки, клеим заглушки и радуемся:)
Вот, собственно, и всё. А этот стеллаж послужит основой для нашего интернет-магазина -
Стеллажи во все времена представляли большой интерес. Это достаточно удобная вещь, которая может использоваться для хранения различных вещей, книг. Также можно ставить на высокие стеллажи и горшки с низкорослыми растениями, что будет смотреться довольно красиво.
Рисунок 1. Чертеж деревянного стеллажа.
Сделать деревянный стеллаж своими руками не так сложно и под силу практически каждому человеку. Нужно только заранее приготовить все необходимое для работы. На сегодняшний день есть много вариантов стеллажей, разных по дизайну. Но ниже рассмотрим один из самых простых и практичных вариантов.
Материалы и инструмент для работы
Прежде чем приниматься за процесс изготовления деревянного стеллажа своими руками, нужно правильно подобрать материалы и инструмент.
В качестве основного материала целесообразно выбрать доски из натурального дерева. Для такой цели лучше всего подойдет дуб, сосна или красное дерево. Не рекомендуется применять доски на основе древесной стружки, так как они не будут отличаться особой долговечностью и практичностью. При этом следите, чтобы влажность древесины не превышала 12%. Также перед работой дерево обрабатывается антисептиками и специальными пропитками, после чего ему дают пару дней полежать в теплом помещении. Кроме досок, для стеллажа вам понадобится:
- рулетка и карандаш для разметки;
- саморезы;
- шлифовальная машина;
- электрический лобзик;
- лак для дерева;
- молоток;
- столярный клей;
- металлические уголки;
- дрель;
- фанера;
- мебельные ножки на колесиках;
- лак и кисть;
- деревянные бруски для поперечной фиксации полок;
- держатели для полочек.
Подготовка основания, стенок и полочек
Работу начинаем с выбора нижнего основания. В качестве такового берется толстая доска (толщина должна быть такой, чтобы в нее свободно вошел саморез длиной в 3 см). При этом длина ее равна максимальной длине стеллажа, а ширина – максимальной его ширине, которую вы выбираете самостоятельно. При этом внизу основания желательно через каждый метр длины стеллажа прибить поперечные бруски, длина которых равна ширине основания. Они обеспечат дополнительную крепость.
Теперь переходим к работе над боковыми досками. Если у вас ограниченные материальные ресурсы, то можете вместо натурального дерева использовать для боковушек толстую фанеру. Сразу разметьте ее так, чтобы ширина была равна ширине основания, а высота досок при этом выбирается самостоятельно. Далее вырезаем аккуратно боковушки нужных размеров. Сразу же делаем на их внутренней стороне разметки для полочек. При этом не следует забывать о том, что оптимальные цифры по высоте полок – 21 и 42 см. Эти две высоты могут комбинироваться. Так вы получите полочки одновременно и вместительные, и довольно аккуратные.
Теперь переходите к вырезанию полочек из дерева. Их длина измеряется из внутренней части стеллажа так, чтобы они одновременно и свободно и плотно вмещались в стеллаж. Ширина же равна глубине самого шкафа. Толщина полок в идеальном варианте не должна быть меньше 2,5 см. НО все равно лучше их фиксировать поперечными брусками снизу. Бруски можно прибивать обычными маленькими гвоздиками.
Далее самое время заняться задней стенкой. Как правило, если вас устраивает цвет и фактура стены, к которой примыкает шкаф, то заднюю стенку можно и не монтировать. Но если это нужно, то из обычной фанеры вырезается стенка, исходя из размеров длины и высоты стеллажа.
Сборка стеллажа своими руками
Итак, все необходимые конструктивные элементы подготовлены. Теперь самое ответственное – сборка стеллажа из дерева в единую конструкцию. При этом лучше всего использовать несколько разных видов креплений: и саморезы, и столярный клей, и гвозди, и металлические уголки при необходимости.
Варианты крепления полок
Сначала берется самая нижняя полка для основания, к которой крепится задняя стенка стеллажа при помощи саморезов. Если же такая стенка вами не предусмотрена, то сразу начинайте работать с боковыми стенками. С внутренней стороны ранее вами уже были сделаны разметки для полок.
Так вот теперь на каждой из разметок параллельно друг другу необходимо закрепить специальные металлические или пластиковые (в зависимости от предполагаемого груза для полочек) держатели, на которые можно будет положить деревянные полки. Далее эти боковины монтируются к нижнему основанию при помощи саморезов. При этом не забывайте соблюдать ровность всех углов. Для надежности еще лучше использовать в качестве фиксирующих элементов металлические уголки.
Но это был первый вариант полок. Есть еще и другой – основательное крепление. Здесь уже вам не нужно делать держатели. При этом полки будут прямо соединяться с боковушками. Чтобы произвести все правильно, для начала прикрепите саморезами боковые стеночки к основанию, после чего один человек должен держать внутри стеллажа по разметке полку, а другой – с внешней части боковин крепить ее саморезами. Из-под низа полки целесообразно дополнительно фиксировать все теми же уголками из металла. Но учтите, что этот способ немного сложнее, так как требует идеальных замеров длины внутренних полок, а также большего времени и внимательности для работы. Любые перекосы могут испортить стеллаж. Поэтому сразу пользуйтесь еще и строительным уровнем.
Итак, основная часть готова. Теперь остается сверху закрепить крышку стеллажа, которая будет придавать стеллажу законченный вид и предохранять самую верхнюю полку от попадания пыли на нее. Крепление осуществляется при помощи все тех же саморезов.
Изготовление стеллажа (в частности, в процессе сборки) будет надежнее, если после сверления дырочек под саморезы вы промажете их внутри столярным клеем. Это обеспечит дополнительную надежность. В качестве ножек для стеллажа лучше всего использовать мебельные ножки на колесиках. Так и перемещать конструкцию в случае необходимости будет намного удобнее, и выдерживать она сможет любые нагрузки, при этом не провоцируя перекосов.
Стеллаж из дерева своими руками готов! Выглядеть его основная часть будет примерно, как на рис. 1. Эта простая и практичная одновременно конструкция подойдет для любого помещения: для кухни, спальни, зала. Теперь вам остается лишь покрыть стеллаж лаком для дерева и дать просохнуть как следует.