Дата: 2016-02-24 17:22:17
Дерево - это универсальный материал, который используется в самых разных сферах жизни человека. В число наиболее востребованной и популярной продукции из дерева входят пиломатериалы - продукты распила цельных стволов, которые использовались задолго до появления и клееных, и прессованных древесных изделий.

Общее описание пиломатериалов

Пиломатериалы получают посредством продольного распускания бревен на длинные составные части минимум с одной плоской стороной. В большинстве изделий есть две плоские грани, расположенные параллельно друг другу.

Есть два способа распиловки бревен:

Радиальный (направление распила ориентировано к центру годичных колец, все полученные брусья и доски имеют разные размеры, а ширина их ограничена диаметром дерева);

Тангенциальный (направление по касательной к годичным кольцам, что позволяет получить большое число фрагментов одинаковой формы сечения и идентичных размеров).

Для производства пиломатериалов используют древесину и хвойных, и лиственничных пород. В число наиболее распространенных входят:

Лиственница - устойчивая к негативному влиянию плесени, грибков, насекомых и влаги даже без дополнительной обработки, применяется практически во всех сферах строительства;

Бук - отличается высокой износостойкостью, широко используется при изготовлении полов, лестниц и мебели;

Сосна - известна высоким содержанием смол, из-за чего более склонна к возгоранию, не слишком прочная;

Дуб - обладает красивой текстурой и высокой прочностью, входит в число наиболее востребованных пород дерева при строительстве;

Ясень - обладает хорошими механическими свойствами, а также хорошей эластичностью и ударной прочностью;

Береза - легкая, но прочная древесина, отличается простотой обработки и красивой текстурой.

Виды пиломатериалов

Есть несколько типов классификации пиломатериалов: по способу подготовки, степени обработки и, собственно, виду.

В первом варианте учитывается конечная влажность материала, наиболее распространенным является понятие абсолютной влажности: отношение влаги к массе сухой древесины. По величине абсолютного содержания влаги различают:

Сухие пиломатериалы (естественной влажности) - сушатся на открытом воздухе и содержат не больше 20% воды и наиболее широко применяются в строительстве;

Камерной сушки - изготавливаются путем высушивания в закрытом помещении при повышенной температуре, влажность составляет 10-14%, нуждается в дополнительной обработке защитными составами для предотвращения впитывания влаги.

Во вторую группу выделяют такие разновидности:

Необрезные (есть необработанные обзолы, освобожденные от грубых сучков и коры);

Обрезные (обзолы спиливаются параллельно друг другу, что позволяет придать поперечному профилю прямоугольную форму);

Строганые (поверхность хотя бы одной из граней для снижения шероховатости обстругана).

Третий тип классификации, то есть по виду (форме, размерам и механическим свойствам), включает:

1. Брус (обычный, оконный, клееный и имитация бруса) - пиломатериал шириной и толщиной более 100 мм.

2. Доски (половая, палубная, террасная) - толщина менее 100 мм, ширина более двух размеров толщины, производятся посредством продольного распила бревен и брусьев.

3. Брусок (обычный и строганный) - толщина не более 100 мм, ширина - меньше удвоенной толщины, изготавливается из досок.

4. Обапол - изделие только с одной плоской пластью, ширина может быть разной по всей длине пиломатериала, за счет чего продольный срез по пропиленной плоскости имеет неправильную форму.

5. Горбыль - промежуточный вариант между доской и обаполом, имеет только одну ровную пласть, с противоположной стороны которой находится необработанная поверхность правильной цилиндрической формы (усеченной).

Также в число пиломатериалов входят: блок-хаус, вагонка штиль, прямой и скошенный планкен, лаги.

Использование в строительной сфере

В зависимости от типов пиломатериалов различается и область их применения. К примеру, необрезные доски используются для изготовления настилов, обшивки кровли и несущих конструкций. Обрезные - для основы полов и крыши, а также внешней и внутренней отделки. Брусок с шириной не более двойной толщины, которая не превышает 100 мм, применяется в столярных работах, для покрытия крыш, изготовления мебели и устройства полов. Брус шириной и толщиной больше 100 мм используется для кровли, потолка и укладки пола. А горбыль применяется в качестве обрешетки под крышу, а также при строительстве временных и подсобных помещений.

При закупке пиломатериалов, в том числе, и из древесины сибирской лиственницы, большой выбор которых представлен на сайте компании «Лесинтер», стоит сразу же приобрести и специальные масла для их обработки. Применение этих веществ позволяет защитить изделия от разрушений и сохранить их привлекательный внешний вид на долгие годы.

Ч тобы перейти к более подробному рассмотрению обработки пиломатериалов, надо познакомиться со следующей терминологией. Это элементы пиломатериалов.

Пласть пиломатериала - это продольная широкая сторона.
Кромка пиломатериала - это продольная узкая сторона.
Ребро пиломатериала - это пересечение кромки и пласти.
Торец пиломатериала - это концевое поперечное сечение.
По обработке пиломатериалы делят на обрезные, необрезные, односторонне-обрезные. Обрезными пиломатериалами называют пиломатериалы с четырьмя обработанными сторонами. Допускается обзол в допустимых размерах (обзол - поверхность бревна).

Необрезными пиломатериалами называют пиломатериалы с боковой поверхностью бревна вместо кромки. Односторонне-обрезными пиломатериалами называют пиломатериалы, имеющие пиленные пласти и одну кромку. Обзол допустим в пределах ГОСТа. Также различают степень обработки пиломатериалов. Они бывают строганные и нестроганные.

Кроме того в зависимости от места расположения в бревне, пиломатериал бывает сердцевинный, центральный, боковой. По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные. Пиломатериалы, имеющие вместо кромок боковую поверхность бревна, называют необрезными (рис. 2 а); пиломатериалы, у которых все четыре стороны пропилены, а величина обзола (часть поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалах) не превышает допускаемых размеров, называют обрезными (рис. 2 б). Односторонне-обрезные пиломатериалы имеют пиленые пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допускаемых. В направлении длины доски различают комлевый (широкий) и вершинный (узкий) торец. Обзол, занимающий часть ширины кромки, называется тупым (рис. 2 в), вся ширина кромки - острой (рис. 2 г). По степени обработки пиломатериалы разделяют на нестроганые и строганые. В зависимости от назначения строганые пиломатериалы имеют различную форму поперечных сечений. По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски. Сердцевинный пиломатериал содержит наибольшее количество сучков подвержен растрескиванию. Такой пиломатериал не бывает высшего сорта. Центральный пиломатериал перерезает все годичные слои и потому более высокого качества. Боковые доски распиливаются между сердцевинными (или центральными) и горбылем. У них чище поверхность, легко строгаются, и вообще характеризуются лучшим качеством.

Унисекс кроссовки обувь для плавания Водные виды спорта Аква приморский…

613.09 руб.

Бесплатная доставка

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.80) | Заказы (1151)

Пиломатериалы – какие они бывают (породы дерева, виды, сорта и типы)

Типы пиломатериалов

Пиломатериалы можно разделить по геометрическим параметрам, качеству и области применения. Их изготавливают из нескольких основных хвойных и лиственных пород древесины. Также домашний мастер может подобрать материал по следующим критериям.

По характеру обработки кромок пиломатериалы бывают:

• обрезными - с кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и обзолом;
• односторонне-обрезными
• с одной опиленной кромкой и обзолом ;
• необрезными - с частично опиленными или неопиленными кромками и обзолом;
• стругаными - имеющими обработку струганием одной пласти или обеих кромок;
• калиброванными - высушенными и обработанными в соответствии с заданными размерами.

Пояснение: обзол - это часть коры дерева, оставшаяся на пиломатериале после его распила.

Сортимент пиломатериалов

Чаще всего покупатели подразделяют пиломатериалы по сортименту или виду однородных изделий.

Пластины получают при распиливании бревна вдоль на две части. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков.

Четвертина - бревно, распиленное вдоль на А части. Применяется для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий. Размеры зависят от размеров бревен или пластин.

Горбыль - боковая часть бревна, это отход при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой - сохраняется овальная поверхность бревна. Применяется для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек, для изготовления штакетника.

Доски - вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два и более раза. Толщина досок - от 13 до 100 мм, ширина - от 50 до 260 мм. Доски толщиной от 13 до 35 мм называются тонкими, остальные - толстыми. Широкие стороны досок называются пластями, узкие - кромками.

По обработке боковых кромок доски делятся на обрезные, у которых кромки опилены, и необрезные, кромки которых частично опилены или не опилены вовсе.

Половая доска - обрезанный сверху и снизу пиломатериал, по бокам которого имеются паз и шип. Именно благодаря этому монтаж половых досок не требует специальных строительных навыков и инструментов.

Брусок - пиломатериал, ширина которого составляет не более двойной толщины, а сама толщина не превышает 100 мм. Выпускаются той же толщины, длины и видов, что и доски. Применяются для обрешетки стен, изготовления столярных изделий, мебели, устройства чистых полов.

Брусья - пиломатериал, ширина и толщина которого превышают 100 мм. Чаще на их производство идут хвойные и твердые лиственные породы дерева: сосна, ель, кедр, пихта, лиственница, дуб, граб. Толщина брусьев - от 110 до 2Д0 мм, ширина - от 110 до 280 мм, длина - от 1 до 9,5 м. Из брусьев возводят каркасы деревянных построек.

Вагонка, или обшивочная доска , - широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки. Толщина вагонки по ГОСТу установлена от 12 до 25 мм, ширина - до 150 мм, длина - до 6 м. Для наружной обшивки применяется вагонка из хвойных пород и осины, для внутренней - из хвойных и лиственных пород. Евровагонка имеет стандартную толщину 13, 16 и 19 мм при ширине 80,100,110 и 120 мм, длину-до 6 м. Профиль евровагонки может отличаться, но ее характерный элемент-более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней стороны доски.

Блок-хаус - разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке этой доской плоских стен получается поверхность как у стены деревянного рубленого.

ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ

Древесные породы разделяют на хвойные и лиственные. Для стройки лучше использовать хвойные породы, для отделки - лиственные.

Основные древесные породы, применяемые в строительстве

Сосна (Фото 1)- самая популярная древесина для строительства, хорошо поддается обработке, довольно прочная и гибкая одновременно. Используется при возведении несущих конструкций и для изготовления столярных изделий.

Лиственница (Фото 2) - эта древесина по внешнему виду напоминает сосну, но обладает большей плотностью и прочностью. Благодаря высокой смолистости имеет повышенную стойкость к загниванию в условиях переменной влажности. Хороша для постройки бани или беседки под открытым небом.

Это интересно: почти 400 тысяч свай из приуральских лиственниц со времен раннего средневековья и до сих пор являются надежной опорой для зданий Венеции. Когда лиственничные сваи обследовали, в заключении об их прочности было сказано, что они как будто окаменели.

Ель (Фото 3)- распространенная хвойная порода, древесина которой отличается малой смолистостью. Однако при использовании в сырых местах ель быстро загнивает. Из ели изготавливают строительные конструкции, эксплуатируемые в сухих условиях.

Основные древесные породы, применяемые для отделки

Дуб (Фото 4) - самая распространенная древесина для отделки интерьера и производства мебели. Его древесину отличают высокая прочность и твердость, стойкость к гниению, гибкость. Имеет благородную красивую текстуру и цвет, его достаточно легко обрабатывать. Со временем дуб немного темнеет, что придает изделиям оттенок благородной старины. Прочность и долговечность дуба делает его отличным материалом для изготовления мебели, паркета, лестниц, дверей.

Бук (Фото 5) имеет плотную и прочную древесину, не уступающую дубу, слегка розоватого цвета с красноватым оттенком и характерными штрихами. Относительно легко поддается механической обработке, но быстро реагирует на изменение влажности, за что специалисты относят его к капризным породам. Бук стал популярным в последние годы как альтернатива более дорогому дубу.

Ясень имеет тяжелую, твердую и прочную древесину, по виду и строению напоминающую древесину дуба. По твердости ясень даже превосходит дуб, имеет высокую гибкость, хорошо шлифуется. Идеально подходит для изготовления лестниц.

Орех (Фото 6) несколько уступает дубу в прочности, но обладает красивым цветом, благодаря чему широко применяется для отделки интерьеров, например для изготовления дверных наличников, арок или стеновых панелей.

Вишня (Фото 7) используется не столь часто, но из-за красивого розовато-коричневатого цвета ее применяют для изготовления классических кухонных фасадов.

Экзотические породы древесины

Венге - прочная твердая древесина необычайно насыщенного цвета, от светло-коричневого до темно-кофейного с фиолетовым отливом. Применяется для изготовления предметов интерьера и декора.

Махагони (Фото 11)(красное дерево) обладает еще более прочной древесиной, из которой в XVIII-XIX века делали корабли. Сейчас это материал для дорогой мебели. Производится в виде досок и четвертного распила. Отлично себя ведет под лаком.

Палисандр (Фото 9)- наиболее выразительная порода древесины. За оригинальный рисунок и высокую прочность его полюбили дизайнеры всего мира. Хорошо лакируется, но с зеркальной полировкой могут возникнуть проблемы из-за содержащихся в нем масел. Шурупы и гвозди держит хорошо, но требует предварительного высверливания крепежных отверстий.

Бубинго (Фото 10) - африканская порода красновато-розового цвета с темными прожилками. Хорошо полируется и окрашивается. Не любит материалы на водной основе. При контакте с металлом сырая древесина синеет. Применяется для производства мебели, филенок, паркета и музыкальных инструментов.

Лейсвуд обладает древесиной розоватого или красновато-коричневого окраса. Явный признак породы - крупные сердцевинные лучи, которые образуют хорошо заметный шелковистый рисунок, напоминающий змеиную кожу. Древесина с трудом отдает влагу, поэтому высушивать ее нужно долго. Лейсвуд хорош для мебели, декоративных изделий, рукоятей ножей и музыкальных инструментов.

Таблица пиломатериалов

Таблица размеров и кубатуры пиломатериалов
Размер, мм	Объем 1 шт., м 3	Кол-во, шт., пог. м, или площадь, м 3
Брус
100 x 100 x 6 000	0,06	16,67 шт.
100 x 150 x 6 000	0,09	11,11 шт.
150 x 150 x6 000	0,135	7,61 шт.
150 x 200 x 6 000	0,18	5,56 шт.
200 x 200 x 6 000	0,26	6,17 шт.
Доска обрезная
22 x 100 x 6 000	0,0132	65,66 м 2
22 x 150 x 6 000	0,0198	65,66 м 2
25 x 100 x 6 000	0,015	60 м 2
25 х 150 х 6 000	0,0225	60 м 2
32 х 100 х 6 000	0,0192	31,25 м 2
32 x 150 x 6 000	0,0288	31,25 м 2
60 x 100 x 6 000	0,026	25 м 2
60 x 150 x 6 000	0,036	25 м 2
50 x 100 x 6 000	0,03	20 м 2
50 х 150 х 6 000	0,065	20 м 2
Брусок
60 x 60 х 3000	0.0068	626,99 пог. м
50 х 60 х 3 000	0,006	500,01 пог. м
50 х 50 х 3 000	0,0075	399,99 пог. м
Половая доска
36 x 106 x 6 000

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

1. Брусья имеют по большей части прямоугольную форму. Характеристика таких материалов подразумевает, что разделение в группе осуществляется по форме, способу изготовления, по размеру сечения. Сечение обычно выполняется от 100 мм и больше.
2. Доски можно разделить на обрезные/необрезные, пропиленные. Последняя группа разделяется на чистообрезные, с тупым обзолом (тупой и острый).
3. Клепки используются для бочек. Группа ограниченная, включает в себя клепки с цилиндрическим либо тупым сечением.
4. Дощечки и планки, шпалы – это материалы, которые имеют небольшие размеры, прямоугольное сечение. Толщина и форма их может несколько отличаться.
5. Рейки – это необрезная доска, края которой обработаны. Три стороны доски являются непропиленными, а одна – пропиленной.

Классификация пиломатериалов и характеристика:

1. По типу обработки поверхности. Пиломатериалы могут иметь поверхности широкие (пласти), узкие (кромки), концевые (торцы). В свою очередь, широкие могут разделяться на наружные и внутренние.
2. По виду распиловки дерева. Относительно годовых колец пиломатериалы классифицируют на радиальные, тангенциальные, смешанные.
3. По типу древесины. Все пиломатериалы могут изготавливаться из различных пород дерева, каждая из которых лучше всего подходит для выполнения конкретных целей. Сосна является в этой области ведущей, из нее можно изготавливать различные виды изделий, в том числе для обшивки стен, крыш. В строительстве применяется ель, лиственница, кедр, пихта. Все они отлично подходят для досок. А вот ясень, дуб, красное дерево применимы для изготовления отделочных материалов, в качестве столярных изделий, где они полностью раскрывают свои качества. Осина отлично подходит для отделки внутренних стен саун или парилок, она превосходно сопротивляется негативному влиянию влаги, резким перепадам температуры. Для паркетной доски и натурального паркета специалисты рекомендуют применять березу. Тут она полностью раскрывает свой потенциал.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты. Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика. Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель. Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. Ель не столь устойчива к гниению, как сосна, но и цена ее намного ниже .

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам. Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины – 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

• для изготовления каркаса, стен, перегородок;
• для выполнения настила черновых, чистовых полов;
• для изготовления различных несущих конструкций;
• для изготовления опалубки;
• при производстве мебели;
• при изготовлении резной мебели;
• при строительстве беседок, гаражей, навесов, ограждений.

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен. Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Четырехкантный и чистообрезной брус

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей. Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус – это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина – от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны. Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

Горбыль представляет собой довольно дешевый пиломатериал, который при правильно выполненной обработке отлично заменяет иные изделия из древесины.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала. Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов – дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины. Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.

Пиломатериалы производятся путем распиловки древесины на отдельные части — пластины, четверти, бруски и брусья, доски, горбыль. Виды пиломатериалов отличаются большим разнообразием.

Классификация пиломатериалов по внешнему виду и способу обработки.

Толщина досок, изготовленных в производственных условиях, может быть не более 100 мм, у ширины значение больше, чем значение толщины, умноженное на два. У брусьев толщина не более 100 мм, ширина должна быть меньше, чем удвоенная толщина.

Как подразделяются пиломатериалы в зависимости от обработки

По способу, выбранному для обрабатывания сырья, пиломатериалы подразделяют на необрезные и обрезные. Для последних характерна обработка с четырех сторон, на пластях и кромках при этом обзолы по значениям должны допускаться только определенные в соответствии с сортом изделия. Обзолом называется часть поверхности бревна, которая сохранилась на детали после механической обрезки. Получается необработанный по краям кусок доски, который могут применять в архитектурных конструкциях или при плотничной отделке строений.

Необрезанные пиломатериалы имеют кромки, опиленные частью или не опиленные совсем. У односторонних изделий одна кромка и пропиленные пласти, при этом на пропиленной комке не допускается обзола, большего по величинам, чем допустимые для конкретного изделия параметры. Этот вид используется в строительстве несколько реже. Его могут применять для обшивки разнообразных частей конструкции, выполнения настилки, возможны и другие варианты.

Виды пиломатериалов и раскрой бревна.

В зависимости от метода обработки материалы могут называться нефрезерованными или фрезерованными, то есть строганными. Последние представляют собой материал, у которого хотя бы одна из полостей остругана. Для того чтобы производить строганный брус, лес берут только с определенным диаметром, чтобы заготовки для бруса были сформированы с соблюдением нужного размера. Заготовки необходимо высушивать — это делают с помощью паровых камер или в естественных условиях. Изделия получаются путем обработки сырья на станках.

Классификация пиломатериалов по размерам, форме

При обработке древесины с применением современных технологий выполняют разные виды изделий. В сортамент включены бруски и шпалы, доски и рейки, четвертины, горбыль, пластины и другая продукция. Виды пиломатериала могут различаться в зависимости от способов работы с сырьем. Можно подробнее ознакомиться с ними.

Виды пиломатериалов

Брус в зависимости от количества повергавшихся обработке сторон будет называться двухкантным, трехкантным, четырехкантным. Толщина и ширина изделий составляет, как правило, больше 100 мм. Основная сфера их использования — сооружение несущих конструкций, коттеджей или дач, поскольку эти изделия прекрасно могут выдержать значительные нагрузки.

Брусок похож на брус, но имеет другие размеры. Выполняется с толщиной до 100 мм, ширина — меньше двойной толщины. Используется в мебельной и столярной промышленности, для отделки строений, например, из них изготавливают дверные короба, перекладины.

Таблица коэффициентов усушки и механической прочности пиломатериалов.

Доски выполняют из бревен или достаточных по толщине брусьев. Доски бывают необрезанными или обрезанными. Толщина возможна не более 100 мм, ширина — больше, чем двойная толщина. Применение — отделка стен, обустройство полов, мебельное производство.

Шпала представляет изделие с небольшой длиной, зато широкое и толстое. Это в некотором роде разновидность бруса, у которого размер поперечного сечения отличается величиной. Наиболее частое применение — для выполнения полотен железных дорог.

Горбыль — это кусок бревна, боковой отпил. В процессе распиловки бревен на разнообразные доски получаются отходы, которые называют горбылем. Из него удобно делать временные постройки вроде сараев, подойдут они и для сооружения обрешетки под крышу.

Четвертины (обапол) тоже получают из боковых частей бревен. Одна из поверхностей изделия пропилена, другая нет. Удобно использовать для изготовления небольших столярных изделий.

Пластина представляет собой половину бревна, которую получают при его распиле по центру. У пластин всего одна прямая сторона. Длина зависит от бревна, используемого в качестве сырья. Применяют в основном для производства вышеперечисленных изделий — шпал, брусьев, иногда — для изготовления массивной доски.

Как классифицируют пиломатериалы по породам древесины

У пиломатериалов сортность будет зависеть также и от пород деревьев — они могут относиться к лиственному или хвойному массиву.

Хвойные массивы включают в себя лиственницу, ель, сосну, кедр, пихту. Лиственные массивы — дуб, береза, бук, осина, тополь, клен. Для возведения построек чаще выбирают хвойные породы деревьев, поскольку они мало подвержены воздействию влажности, удобнее в обработке, обладают хорошей твердостью и довольно долговечны. Их можно использовать для создания несущих конструкций. Но следует иметь в виду, что хвойные породы в составе своем имеют немало смолянистых веществ, а это означает, что любые виды пиломатериалов, созданные из них, быстрее и легче поддаются возгоранию.

Особой популярностью отличается древесина ели. В ее составе тоже наименьшее количество смол, поэтому снижена предрасположенность к возгоранию. Среди лиственных пород значительное распространение получил дуб — он очень прочен и долговечен. Пиломатериалы можно распределять на четыре сорта. Так, отборный сорт применяют в изготовлении деталей в судостроении, при обрешетке автомобильных бортов, в прочих значимых сферах.