Описание станка СТД120М. Описание станка СТД120М В комплектацию станка входит
Описание
- Страна производитель Россия
- Вес 120 кг
- Масса 120 кг
- Мощность 0,4 кВт
- Обрабатываемый материал Дерево
- Напряжение питания 380 В
СТД-120М: Станок токарный по дереву
Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе. Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.
Станок имеет литую чугунную станину, два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений (майзели, рейеры). Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок.cтанок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:
- вытачивание цилиндрических поверхностей;
- торцевание и отрезку;
- внутреннее точение и сверление;
- обработка плоских поверхностей на планшайбе.
Основные технические характеристики:
С некоторыми деталями и узлами станка работы проделано много. И теперь настал момент, когда отремонтированные элементы можно крепить к основанию и потихоньку воссоздавать станок. Но сейчас вопрос в том, что старое основание мы ликвидировали, а новое пока не сделали. Вот в этой части работ мы и займёмся разработкой и изготовлением новой столешницы. А по сути это тот этап, на котором будет создана новая модификация токарного станка на базе модели СТД-120м. И соответственно этому модифицированному станку присвоим новый индекс модели СТД-120АМГ. Основное требование к модификации это сокращение его длины. Единственное решение, которое позволит реализовать задуманное, будет перемещение электродвигателя за станину и разворот его на сто восемьдесят градусов. Предварительный проект основания мы создали в программе Компас-3D.
Проектная длинна столешницы составляет почти один метр, а ширина сорок пять сантиметров.
В качестве материала для столешницы будет использована пятнадцатимиллиметровая берёзовая фанера.
Дополнительно при помощи небольших брусков основание получит обрамление по всему периметру. Что сделает конструкцию более жесткой и внешне эстетической.
Приступаем к примерке. Раскладываем заготовки основания. Опоры станины и электродвигатель будут установлены на дополнительные элементы типа подиума.
В последствии бруски окантовки подрежем заподлицо с элементами подиума, то есть сделаем их на одном уровне.
После примерки узлов и агрегатов станка мы приступаем к резке фанеры. Основание столешницы и дополнительные два элемента для подиума обрезаем в заданный размер.
После этого из оставшегося материала, нарезаем пять одинаковых деталей прямоугольной формы. В последствии их сложим в стопку соединим между собой. Так у нас получится подставка под электродвигатель.
Подставка будет иметь достаточно сложную конфигурацию. В первом верхнем элементе (слое) сверлим отверстия и устанавливаем в него четыре закладных гайки с резьбой М6. При помощи этих гаек и четырёх винтов будет крепиться электродвигатель.
В четвёртом элементе установим тоже четыре закладные гайки, но уже с резьбой М8. При помощи этих гаек подставка будет фиксироваться к столешнице.
В пятый элемент устанавливаем четыре гайки с резьбой М6. Они и четыре длинных мебельных винта стянут весь этот «бутерброд» в монолитную подставку - постамент.
Перед скручиванием всех пяти элементов подставки мы каждый из слоев промазываем столярным клеем ПВА. Потом вкручиваем винты и равномерно затягиваем по схеме крест-накрест. Когда слои склеятся между друг другом, то они будут монолитной деталью.
Подставка готова, теперь на неё устанавливаем двигатель. Его крепим четырьмя винтами с резьбой М6.
Далее опять переходим к работе над основанием. Выполняем разметку отверстий для крепления подставки и сверлим их. Эти отверстия должны предполагать регулировку положения электродвигателя. Она необходима для точного позиционирования обоих шкивов относительно друг друга.
Теперь на основание монтируем станину.
На этой стадии работ, мы проводили измерения межосевого расстояние валов электродвигателя и шпинделя. Этот параметр нам помог рассчитать длину приводного ремня. Подробно о выборе и расчёте длины ремня будет написано в следующей статье. В последствии приобретя ремень мы его примерили. Получилось всё как рассчитывали. В общем, результатом остались довольны. Но на этом работа с приводом не заканчивается. Ещё нужно будет рассчитать систему натяжения ремня. Об этом тоже подробно напишем с соответствующей статье.
После того как были проведены первые примерки с столешницы демонтируем станину и электродвигатель. Теперь приступаем к работе над окантовкой столешницы. Здесь сразу предусматриваем возможность установки задней стенки. Для этого в брусок монтируем семь врезных гайки с резьбой М6.
Столешница готова.
Врезные гайки, которые ранее были установлены в брусок.
Вырезаем и прикручиваем фанеру. Её ширина соответствует ширине основания, а вот конечную высоту будем определять по ходу дальнейших работ.
Для того чтобы не выломать врезные гайки, будем усиливать заднюю стенку дополнительным крепежом. Для этого установим специальные уголки. Раньше это были кронштейны для полок. Для фиксирования уголка мы так же будем использовать врезные гайки с резьбой М6.
«УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА СТД-120М»
6 класс
Учитель технологии
Дунаев Олег Васильевич
МОУ «Елань – Коленовская СОШ №1»
Цель урока: способствовать изучению устройства токарного станка по дереву СТД-120М;
рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке; способствовать развитию бережного отношения к оборудованию, материалам и инструментам.
Повторение пройденного материала:
Назовите три составляющие части машины и их назначение.
Приведите пример цепной передачи.
Из каких звеньев состоит цепная передача?
Передняя бабка станка СТД – 120М:
1.- клиновый ремень ременной передачи;
2.-двухступенчатый шкив;
3.-вал-шпиндель;
4.-шариковый подшипник;
5.-крепежный винт
Задняя бабка станка. Подручник .
1.- пиноль; 2.- центр; 3.- рукоятка зажима;
4.- винтовой зажим; 5.- маховик;
6.- крепежный винт;
1.- подручник;
2.- каретка (держатель);
3.- рукоятка стопора;
4.- рукоятки крепления
каретки;
4. На токарном станке заготовки крепят при
помощи патрона, планшайбы и трезубца
Крепление заготовок:
а- в патроне; б- в центрах (в трезубце);
в- на планшайбе;
Черновое точение
Производят полукруглым резцом для получения цилиндрической поверхности заготовки с припуском2-3мм до заданного диаметра.
Чистовое точение
Производят косым или прямым резцом до заданного диаметра заготовки с припуском до 1 мм.
Правила Техники безопасности
- Не включать станок без разрешения учителя.
- Надежно крепить заднюю бабку станка.
- Перед установкой на станок проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.
- Надежно крепить заготовку в специальном приспособлении и центре задней бабки токарного станка.
- Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
- Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
Правила техники безопасности
- Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.
- Перед пуском станка надеть защитные очки.
- В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки (маховиком), устраняя зазоры.
- Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2-3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2-3 оборота и надежно крепить подручник.
4 . Практическая работа.
Выполнение заданий:
1. Ознакомьтесь с устройством станка.
2. Убедившись, что станок отключен:
1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;
2) замерьте:
а) расстояние между центрами;
б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.
3. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).
4. Начните выполнение изделия-скалки, обрабатывая цилиндрическую поверхность заготовки.
Повторение и закрепление материала.
Контрольные вопросы:
1.К каким машинам относится СТД-120М?
2.Какое движение в токарном станке является главным, а какое вспомогательным?
З.Каково назначение рабочего органа станка, двигателя, передаточного механизма?
4. Назовите основные части (узлы) токарного станка по обработке древесины.
5.Какие приспособления применяются для закрепления заготовки?
6.Как осуществляется подача вращения к заготовке?
7.Какие инструменты применяют при черновом и чистовом точении заготовок из древесины?
Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru
СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения
Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника - станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов - пылестружкоулавливающая установка.
Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:
- точение цилиндрических и профильных тел вращения
- торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
- внутреннее точение по заданному профилю и сверление
- профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)
СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка
СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения
Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)
Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:
- электродвигатель
- кнопочный выключатель
- клиноременная передача
- шпиндель
- передняя бабка
- кнопочный блок
- светильник
- корпус с центром-вилкой
- подручник
- защитный экран
- рукоятка зажима
- ограждение станка
- задняя бабка
- маховик
- станина с направляющими
- опорная лапа
- закрепляющая гайка
- пиноль
- центр
- рукоятка стопора
- держатель (каретка)
- двухрожковая гайка
- деревянная платформа
- опорные бруски
- щель для отсасывания отходов
Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.
Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.
Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.
На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.
Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху - светильник.
Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.
На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.
- а - спиральный самоцентрирующий патрон
- б - чашечный патрон
- в - трезубец
- г - тисочный патрон
- д - планшайба
- е - цилиндрический патрон
- ж - корпус с центром-вилкой
- з - специальный патрон с зубцами
- 1 - зубцы
- 2 - центральный зубец
- 3 - ограждение зубцов
- 4 - конус патрона
В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.
В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.
Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец - форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.
Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.
Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой - конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.
Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.
Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.
Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.
На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.
Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов - рифленые и цанговые.
Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.
При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.
Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали - из поделочной стали.
Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.
Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.
С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.
С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.
Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.
Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.
Станина станка токарного СТД-120м
Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.
Ограждение зоны резания станка СТД-120М
Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.
Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120
Режущие инструменты
Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.
Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М
Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М
Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.
Технические характеристики токарного станка СТД-120М
Наименование параметра | СТД-120М | |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Высота центров, мм | 120 | |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм | 500 | |
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм | 190 | |
Наибольшая длина точения заготовки, мм | 450 | |
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин | 2 | |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 2350/ 2050 | |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | 380В 50Гц | |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | |
Электродвигатель - номинальная мощность, кВт | 0,4 | |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 1250 х 575 х 550 | |
Масса станка, кг | 100 |
Назад Вперёд
Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.
Назад Вперёд
Концепция модернизации российского образования на современном этапе определяет необходимость ориентации на развитие личности обучающихся, его познавательных и созидательных способностей. Это требует обращение к современным образовательным технологиям. В течение трех лет работаю по методу проектов. В учебном процессе использую технологию разноуровневого обучения, технологию проектной деятельности, информационные технологии. Внедряя технологию проектной деятельности, изучил пособия И.А. Сасовой «Метод проектов в преподавании технологии », методику проектной деятельности, разработанную Е.С. Полат. В своей работе опираюсь на методическое пособие проектной деятельности автора И.А. Сасовой. Опираясь на опыт данных статей, разработал и совершенствую свою систему внедрения технологии в учебном процессе
Работая по методу проектов, использую следующую классификацию:
Условия, необходимые для выполнения проекта:
- Наличие социально-значимой потребности или проблемы;
- Планирование действий по удовлетворению потребности или решению проблемы;
- Исследовательская работа учащихся;
- Творческий подход к выполнению задания;
- Подготовка презентации готового продукта.
Оценку в проектной деятельности можно разделить на 3 вида:
Самооценка зависит от оценки учителя и оценки коллектива, так как учащийся прислушивается к мнению учителя и к мнению коллектива. А оценка учителя зависит от оценки коллектива и от самооценки ученика. На мой взгляд, каждый учитель, перед тем как поставить оценку, прислушивается к тому, как себя оценил ученик, и что говорят о его работе одноклассники. Да и оценка коллектива зависит от оценки учителя и самооценки одноклассника. Коллектив видит, как учитель оценил ученика, как ученик оценил себя, и из этого делает вывод.
Хочу подчеркнуть то, что ни одна из трёх видов оценки не является главной или второстепенной. Все три вида оценки взаимосвязаны, значимы друг для друга и одинаково необходимы в учебном процессе.
В 5-6 классах на уроках использую метод группового проекта. А в старших классах индивидуальные и групповые. Состав группы подобран так, чтобы в ней были ученики с высокой мотивацией и уровнем обученности и менее успешные. В группах есть консультанты, которые несут ответственность за работу всей группы. Тема проекта определяется заранее, на подготовку дается не менее недели. Ребята имеют перечень необходимых требований к выполнению проекта, распределяют роли в данной работе. По необходимости провожу консультации для каждой группы.
Итогом проектной деятельности являются работы учащихся, представленные в презентации «Развитие творческих способностей через проектную деятельность»
Цели:
- Общее устройство и принцип работы токарного станка СТД – 120М.
- Расширить знания об истории развития токарных станков по дереву
- Повышать политехническую культуру
Задачи: Изучить устройство станка СТД – 120М средствами мультимедиа.
Оборудование: мультимедийный проектор, токарные станки по дереву.
Ход урока
I. Актуализация знаний:
В 5 классе мы с вами изучали устройство сверлильного станка.
1. Из каких частей состоит сверлильный станок? (Состоит из трёх составных частей: двигателя, передаточного и исполнительного механизма).
II. Слайд 1 (Общий вид токарного станка СТД – 120М)
История создания токарных станков
История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.
В XIV-XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа – упругой жерди, консольно закрепленной над станком. К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один-два оборота, а жердь – согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку, и заготовка делала те же обороты в другую сторону.
Совершенствование станков
Токарные станки совершенствовались.
С начала XIX века начался постепенный переворот. На место старому токарному станку один за другим приходят новые высокоточные автоматические станки, оснащенные электродвигателями позволявший автоматически вытачивать разные формы из дерева
Современные станки по дереву
Универсальные токарные станки позволяют выполнять различные технологические операции.
Устройство станка
Токарный станок по обработке древесины:
1 – основание;
2 – электродвигатель;
3 – станина;
4 – ограждение ременной передачи;
5 – магнитный пускатель;
6 – светильник;
7 – передняя бабка;
8 – шпиндель;
9 – подручник;
10 – задняя бабка;
11 – защитный экран
III. Первичное закрепление (кроссворд)
По горизонтали:
1. Шайба для точения заготовки большого диаметра. (планшайба)
2. Основание, на котором крепятся механизмы станка. (станина)
3. Вращающаяся деталь, к которой крепится заготовка. (шпиндель)
По вертикали:
1. Деталь для закрепления коротких заготовок (патрон)
4. Механизм, служащий для поддержания заготовки (бабка)
IV. Итог урока
“Устройство токарного станка СТД-120М”
Токарный станок это:
а) технологическая машина
б) транспортная машина
в) энергетическая машина
Кинематическая схема станка показывает:
а) передачу движения от двигателя на шпиндель
б) последовательность обработки детали
в) устройство станка.
Подручник предназначен:
а) для поддержания заготовки
б) для поддержания резца
в) для фигурного точения
В токарном станке применяется
:
а) плоскоременная передача
б) клиноременная передача
в) шестеренчатая передача
Главное движение резания:
а) вращательное движение заготовки
б) продольное поступательное движение стамески
в) поперечное движение стамески
Пиноль находится:
а) в электродвигателе
б) в задней бабке
в) в передней бабке
Предварительное оценивание (учащиеся меняются тестами и проверяют друг друга)
Три ошибки – «3»; две ошибки – «4»; одна или без ошибок – «5»
V. Рефлексия
- Что нового вы узнали?
- Что вы хотели ещё узнать?