Как выбрать ленточнопильный станок. Ленточнопильные станки по дереву

Выбрать ленточную пилу из предлагаемого на нашем рынке разнообразия типоразмеров пил – задача не из легких. Рассмотрим основные факторы, которые необходимо учитывать при выборе ленточной пилы:

1. Толщина пилы:

Толщина пилы определяется диаметром шкивов.

• 0,9 мм – толщина, идеально подходящая для ленточно-делительных станков, пила работает хорошо на любых шкивах. Имеет на 20-25% увеличенный ресурс по сравнению с пилами большей толщины. Но есть ограничение при распиливании пиловочника: работа должна производиться на малых подачах в летнее время и на диаметрах шкивов менее 40 см.
• 1,0-1,07 мм – оптимальная ширина для работы круглый год. Работа ведется на средних подачах, но быстро рвется на шкивах диаметром меньше 47 см.
• 1,1 мм и более – хорошо пилит заготовки больших диаметров. Работы ведутся на больших и средних подачах, но быстро рвется на шкивах менее 55 см и при некачественной подготовке пилы.

2. Ширина пилы:

• 27 мм – самая узкая пила, экономный выбор. При качественной подготовке показывает неплохие результаты.
• 32-35 мм – оптимальная по соотношению «цена-качество», хорошо работает на средних подачах круглый год. Но при диаметре пиловочника более 60 см приходится уменьшать подачу.
• 38-41 мм – пила с небольшим увеличением жесткости, иногда помогает при распиливании заготовок более 60 см.
• 50-54 мм – отлично работает при распиливании пиловочника на больших скоростях диаметром более 60 см. Быстро рвется на шкивах диаметром менее 55 см при некачественной подготовке пилы.

При правильной эксплуатации пила может служить до тех пор, пока в результате перезаточек ее ширина не уменьшится до 60% от исходной.

3. Шаг зубьев пилы:

Шаг зубьев – это расстояние между верхними точками соседних зубьев пилы.

• 19 мм – требует большей мощности двигателя, не менее 11 кВт, и уменьшения подачи; пила с таким шагом устойчива при работе с твердыми породами и диаметре пиловочника больше 60 см.
• 22 мм – универсальный шаг, пила предназначена для работы круглый год.
• 25,4 мм – применяется на пилах шириной 50-54 мм при работе на больших скоростях. Большая пазуха способна вынести большее количество опилок за единицу времени.

Шаг зубьев – величина постоянная. При переточке пилы необходимо стремиться к тому, чтобы сохранить шаг неизменным! Погрешность даже в 0,1 мм совершенно недопустима. Например, на пиле длиной 4020 мм при шаге 22 мм, 183 зуба – ошибка в 0,1 мм даст погрешность размера 18 мм. С каждой последующей переточкой ошибка будет накапливаться.

Simonds® (США) выпускает пилы следующих типоразмеров:

• 0,9 х 27 х 19
• 0,9 х 32 х 19
• 1,1 х 32 х 22
• 1,1 х 38 х 22
• 1,1 х 51 х 22
• 1,1 х 54 х 25,4

4. Форма зуба:

Был проведен ряд испытаний с целью выяснения оптимальных значений формы, углов и высоты зубьев. Результаты испытаний легли в основу производства всех ленточных пил.

Высота зуба – расстояние между зубьями, которое выносит опилки, поэтому глубина пазухи должна быть достаточной. Чтобы увеличить срок службы пилы, поверхность пазухи после заточки должна быть гладкой и ровной, не должна содержать царапин, заусенец и микроскопических трещин.

Профиль зуба формируется двумя углами – передним и задним. Оптимальным считается передний угол - 10. При таком угле пила хорошо распиливает древесину любой плотности и влажности. Изменение величины заднего угла мало влияет на процесс пиления. Выбор пилы того или иного профиля определяется твердостью древесины.

Simonds® (США) выпускает пилы следующего профиля:

• 9/29 – рекомендуется для твердой и мерзлой древесины
• 10/30 – универсальный профиль, используемый для мягкой и твердой древесины

5. Развод:

Развод – расстояние, на которое отогнут зуб по отношению к плоскости полотна пилы. Развод можно считать идеальным, когда между полотном пилы и древесиной остается смесь из 70% опилок и 30% воздуха. Чем больше развод, тем шире будет пропил, и соответственно, требуется большая мощность двигателя. Цель разводки зубьев – создание зазора для пилы в пропиле, так как необходимо уменьшить трение между пилой и древесиной, а также предотвратить перегрев.

Выбирая пилу для конкретных задач по распиловке, необходимо учитывать следующие факторы:

1. Конструктивные особенности распиловочного станка: мощность двигателя главного привода, диаметр шкивов и систему направляющих пил.
2. Твердость распиливаемой древесины:

Правильный и взвешенный выбор ленточной пилы является одним из важнейших критериев качественной деревообработки и выпуска конкурентоспособной продукции, а также длительной эксплуатации оборудования.

Низкое качество распиленной доски непременно огорчит домашнего мастера. А в бизнесе такие доски обернутся целым ворохом проблем. Это и потеря денег, и разрыв договоров с потребителем, и возврат товара. Чтобы подобные проблемы не стали вашими личными, нужно всего лишь знать ответ на вопрос, как выбрать хорошего качества.
Ленточная пила — замкнутая в круг металлическая полоса с зубьями на одной стороне, установленная на шкивах. Оснащена массивной станиной. Ленточнопильный станок для дерева имеет вертикальное расположение пилы. Пильное полотно натянуто между верхним и нижним шкивом. Ленточные пилы по дереву применяют для прямых, фигурных и косых распилов. Характерная черта вертикальной пилы - высокая скорость движения полотна за счет вращения шкивов. Это позволяет качественно пилить мягкие материалы. Имеются в виду древесина всех пород, пластик, фанера, древесно-стружечные плиты.
Приобрести ленточнопильный станок по дереву - первейшая задача любого распиловщика. И того, кто занимается небольшими ремонтами и стройками, и того, чей бизнес устоялся и объем производства уже достаточно большой.
Качественная ленточная пила должна давать на выходе гладкую и ровную доску. Никаких «волн», «нырков» и кривизны. В идеале она будет пилить долго и производительно. Пройдет весь жизненный цикл без поломок и разрывов. Затачивать такую пилу нужно редко. Если возникнет потребность в заточке, то этот процесс должен происходить легко и просто, с помощью автоматического устройства.
Мы расскажем вам, как выбрать ленточную пилу по дереву, чтобы она соответствовала указанным выше критериям.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

Почему ленточная пила лучше, чем лобзик, дисковая пила или цепная пила?

• Конструкция ленточной пилы по дереву такова, что вся мощность мотора уходит на пиление. Сопротивление и трение отсутствует. Поэтому ее производительность на 30% выше, чем у другой режущей техники.
• Пильная лента долговечна. Она реже тупится и разрывается, чем цепь или диск.
• Торцевание и подрезка после работы ленточной пилы по дереву не нужны. Это экономит время и деньги.
• Ленточнопильные станки оснащаются асинхронными моторами. Они приводят в движение ременную передачу. Это устоявшаяся и самая надежная конструкция.
• Ленточная пила по дереву лучше лобзика. Она не способна к «вихляниям» и отклонением от линии реза.
• Ленточнопильный станок по дереву - один из самых безопасных инструментов. Заготовку не нужно удерживать руками. Достаточно направить ее по упору. Если цепная пила может сорваться, то ленточная закреплена очень надежно.

Преимущества ленточнопильного станка по дереву понятны. Теперь рассмотрим, какие критерии важны при выборе ленточной пилы.

МОЩНОСТЬ

Мощность ленточной пилы определяет класс техники: бытовой, полупрофессиональный и профессиональный. Чем выше мощность, тем лучше производительность. Но следует учесть, что двигатель высокой мощности потребляет много электроэнергии.
Чтобы не ошибиться с мощностью, определите объемы планируемых работ. Исходя из них, можно выбрать ленточную пилу из таких классов:
Малогабаритные ленточные пилы - для бытового использования. Мощность от 350 Вт до 1кВт. Работают от обычной сети 220В. Они зачастую настольные (портативные). Можно прикрутить шурупами на стол или верстак. Малошумные. С помощью таких пил нарезают заготовки или делают мебель своими руками. Маломощная ленточная пила компактна, экономна. Но твердые породы дерева (дуб, граб, орех) она не распилит.
Полупрофессиональные ленточные пилы предназначены для небольших предприятиях и в мастерских. Рассчитаны на длительное использование. Они больше по размеру, выдерживают высокие нагрузки. Пилят твердые породы. Обрабатывают габаритные заготовки. Их мощность в диапазоне от 1 кВт до 3кВт. Производительность - самая оптимальная. По максимуму достигает 10 м3 за смену. Этот вариант пилы может использоваться и в домашних условиях.
Профессиональные ленточнопильные станки устанавливаются на промышленных предприятиях. В основном они требуют трехфазной электрической сети 380Вт. Могут пилить толстые и длинные брусья. Им «по зубам» дерево любой твердости, даже мерзлые бревна.

ПАРАМЕТРЫ РЕЗА

В ленточных пилах важным показателем является глубина пропила. Она показывает, какой толщины деталь разрежет инструмент. Этот параметр у разных ленточных пил может быть от 8 до 50 см. Зависит напрямую от мощности двигателя. Понятно, что бытовые пилы пилят не так глубоко, как профессиональные.
Есть еще параметр ширина пропила. Его значение влияет на максимально допустимую ширину доски для распила. У ленточных пил для частного пользования ширина пропила от 190 до 300-400 мм. Профессиональные ленточнопильные станки могут распилить полуметровую доску и даже заготовку шириной 610мм.

Пильное полотно: материал, размеры и зубья
Ключевой момент выбора ленточной пилы - правильный подбор пильного полотна.

• Материал . Лучшее полотно для ленточных пил - из углеродной стали. Оно проходит термообработку и становится очень твердым и выносливым. В этом плане стоит обратить внимание на американские ленточные пилы. Они считаются лучшими в производстве.
• Длина и ширина . От них зависят параметры реза. Чем длиннее и шире, тем более габаритные заготовки можно пропилить. И тем больше скорость работы. Но для домашних работ, особенно для фигурных и косых распилов, лучше выбирать средние параметры длины.
• Зубья пилы . Качество и заточка их должны быть идеальными. Ведь они влияют на гладкость распила. Чем больше зубьев у ленточной пилы, тем ровнее будет рез. Важный нюанс при выборе - шаг зуба. Для хорошей работы ленточной пилы количество зубьев должно быть кратно трем. Идет поочередная разводка зубьев: вправо, влево, прямо. Оптимальным вариантом считается 210 зубьев c шагом ¾” или 180 зубьев с шагом 7/8.

Если у ленточной пилы есть не кратные 3-м зубья, то возможны дефекты при пропиле.

СКОРОСТЬ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

У ленточных пил по дереву может быть установлена коробка передач скоростей. Возможность выбора скоростей - лучше, чем ленточная пила с одной скоростью. Несколько скоростей позволяют качественно производить распилы древесины разной твердости. Чем мягче дерево, тем выше устанавливается скорость распила. В основном эта функция установлена на полупрофессиональных и профессиональных ленточных пилах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Для повышения комфорта при работе с ленточной пилой, многие производители устанавливают дополнительные опции. Их наличие немного повышает цену инструмента. Зато взамен вы получаете удобство и комфорт. Различные дополнительные функции являются приоритетом при выборе, какая ленточная пила лучше. К ним относятся:

• Функция быстрой натяжки полотна. Экономит время и силы. Не требует дополнительных инструментов.
• Наличие миллиметровой шкалы. Повышает точность пропила.
• Количество упоров. Несколько упоров дает возможность обрабатывать заготовки намного точнее.
• Наклон и поворот стола.Очень важны при косых (на 45 градусов) и фигурных распилах.
• Подсветка рабочей зоны. Удобно. Не нужно устанавливать дополнительное освещение.

Выбрать и приобрести ленточную пилу для дерева удобнее всего в нашем интернет-магазине С торгом. У нас вы можете прочесть все характеристики, отзывы покупателей о ленточных пилах разных производителей. Наши специалисты дадут дельные советы по выбору ленточнопильного станка по дереву. А информации, как известно, много не бывает. Она нужна для выбора ленточной пилы с оптимальными параметрами и функциями.

Ленточнопильные станки – оборудование, незаменимое при всех работах, где требуется раскраивать полотна дерева и металла, распиливать заготовки для дальнейшей обработки, производить резку под разными углами.

В данном обзоре мы расскажем, как выбрать ленточнопильный станок, на какие характеристики обратить особое внимание, и рассмотрим особенности конструкций для работ с деревом и металлом.

Что представляет собой оборудование для ленточного пиления?

Ленточнопильный станок – машина, позволяющая непрерывно резать большие объемы металла, пластика, дерева, композитов. С помощью правильно подобранного оборудования можно распиливать любые материалы, как по прямой, так и фигурно.

Основной рабочий узел станка – так называемая ленточная пила – закольцованное стальное полотно с разведенными зубьями. Пила натянута на двух или трех шкивах, которые вращаются от электрического привода. Обязательна массивная и устойчивая опорная станина из тяжелого металла, а вот расположение и крепление режущей части могут быть различными, как и способ управления агрегатом. Конструктивно можно выделить несколько типов ленточнопильных станков. Рассмотрим особенности каждого типа, чтобы правильно выбрать машину для производства.

1. Консольные ленточнопильные станки называются также поворотными. Рама с пилой (консоль) опускается/поднимается на шарнирном механизме. Такой способ закрепления режущего узла удобен для нарезки проката, труб, профилей. Ленточнопильные станки такого типа бывают неповоротными, осуществляющими резку только под 90 градусов, и поворотными, способными резать под другим углом.
2. У одностоечных ленточных станков пильная рама расположена горизонтально и движется вдоль колонны — вертикальной стойки. Обрабатываемая деталь закрепляется на неподвижной рабочей поверхности. Для резания под углом рама поворачивается относительно стойки – оси вращения.
3. В двухстоечных ленточнопильных станках режущий узел движется по двум вертикальным стойкам. Наличие не одной, а двух опор позволяет создавать большее давление на заготовку без ущерба точности распила. Для резки под углом поворачивается сам рабочий стол, на котором находится зажатая в тиски деталь. Поскольку конструкция таких станков отличается высокой жесткостью и устойчивостью, их часто выбирают для резки металлов.
4. В портальных ленточнопильных станках неподвижная функциональная поверхность имеет направляющие, вдоль которых передвигается портал с пильной рамой. Данные станки отличаются значительным размером, так как предназначены для работы с заготовками большой площади.
5. Ленточнопильные станки вертикального типа могут иметь наклоняемую и подвижную раму с пилой. В первом случае рама ходит поперек рабочей поверхности, осуществляя резку под углом к ней. Чаще всего такие станки применяют для распиловки сплошных заготовок или для нарезки уголков и труб. Во втором случае пила перемещается по направляющим вдоль или поперек стола.
6. Рама в угловых горизонтальных станках поворачивается относительно вертикальной оси, что дает возможность быстро перенастраивать угол нарезки.

Почему стоит обратить внимание на машины с ленточной пилой?

Ленточнопильная машина не заменяет всех инструментов для обработки металла или дерева, однако имеет преимущества перед остальным механизированным оборудованием. Выбирая станок, учтите следующие плюсы ленточной пилы:

• осуществление сложных криволинейных пропилов, которые не удастся сделать другим инструментом;
• возможность самого разнообразного пиления: прямого, под углом, с изгибами. в отличие от циркулярного, ленточнопильный станок может резать заготовки большой толщины.
• резка с высокой точностью – отклонения минимальны;
• правильно выполненный чистый срез, не требующий последующей шлифовки;
• узкий пропил и как следствие – минимальное количество опилок и стружки;
• поступательное движение и давление ленточного полотна всегда направлено к столу, поэтому нет риска выброса заготовки в сторону оператора. по этой причине работать с ленточнопильным станком безопаснее, чем с циркулярным;
• возможность резать детали не поштучно, а сразу пакетом;
• небольшой уровень шума при работе станка.

Применение и выбор ленточных станков

Без ленточнопильного станка по дереву не обойтись, если нужны:

• прямой/криволинейный раскрой древесины, древесных плит (ДВП, ДстП, MDF), мебельных щитов;
• распил бревен на доски;
• нарезка досок на ламели;
• черновое выпиливание деталей;
• нестандартные работы по дереву;
• экономное распиливание дорогих пиломатериалов.

Правильно выбрать машину для ленточного пиления дерева проще, если заранее определиться, для каких именно операций она нужна. Также необходимо решить, какие дополнительные функции будут востребованы, а какими из них можно пренебречь.

1. Главное – качество режущего края. Плюс пильного полотна из твердой стали – оно долго остается острым и сохраняет развод даже при работе с искусственными древесными полотнами. Минус – если уж пила затупилась, то ее необходимо менять, заново наточить не получится. Противоположные твердым полотнам достоинства и недостатки имеют полотна из более мягкой никелевой стали. Такие ленты можно многократно затачивать, делать им развод и даже сварить, если они порвутся. Однако и тупятся никелевые пилы быстрее.
2. Глубина пропила – то есть максимальная толщина материала, с которой может справиться ленточнопильный станок. Для небольшой мастерской достаточно будет значения 150 мм. Толщина пиления в 300 мм и больше подойдет, если на оборудовании будут распиливаться на тонкие части массивные детали.
3. Скорость пиления. Для дерева рекомендуется выбирать максимальную скорость.
4. Во время работы скапливающиеся на ведущем шкиве опилки могут приводить к проскальзыванию пилящей ленты. Стационарные очищающие щетки сметают древесные отходы, предупреждая загрязнение шкива. По этой же причине желательно закрытое исполнение подшипников.

В отличие от многофункциональных столярных обрабатывающих центров, ленточнопильный станок для работ по дереву – относительно недорогое оборудование, поэтому его выбирают производства среднего и малого масштаба.

Подбираем станок

Какое ленточнопильное оборудование по металлу предпочесть – напрямую зависит от материалов, которые будут резать, и от режимов резания. Перечислим, на что нужно обратить внимание в первую очередь, прежде чем выбрать станок.

1. Правильно подобранный металл режущей части. Для резки стали – легированной и нелегированной – нужны углеродистые полотна. Для работы с чугунным литьем, а также сплавами, содержащими титан и никель, применяются твердосплавные материалы. Для резки абразивных материалов – высокопрочные алмазные пилы. Для тяжелого режима пиления – быстрорежущие биметаллические.
2. Мощность электропривода и наличие регулировки скоростей. Для бытовой и нерегулярной резки металла обычно используются машины со слабым двигателем. Но для масштабного производства от мощности привода главного движения и от скорости подачи заготовки зависит производительность. Поэтому данные параметры могут оказаться решающими.
3. Управление – ручное или автоматическое. При ручном оператор самостоятельно поднимает режущую раму и зажимает деталь в тисках. При автоматическом – мастер задает программу. Дальнейшие действия – фиксация детали в гидравлических тисках, подача в зону резания, подъем и опускание пильной рамы – происходят автоматически. Ручные станки востребованы для резки легких металлов на небольших производствах. Автоматические – для серийного пиления на крупных предприятиях.
4. Степень поворота рамы/стола/тисков для углового пиления металла.
5. Охлаждение. Обрабатываемый металл и сам режущий механизм очень нагреваются во время пиления, поэтому в место наибольшего трения подается охлаждающая жидкость, как правило, вода или водные эмульсии. Дополнительный плюс подобного охлаждения состоит в том, что опилки металла смываются, а не разносятся далеко от места резания.
6. Желательно наличие такой функции, как автоматическая остановка после окончания сквозного распила.
7. Общая жесткость конструкции. Чем устойчивее станок и чем лучше он противостоит вибрации – тем точнее способен резать металл.

Мало какое предприятие позволит себе выбрать и купить станок, не обращая внимания на его цену. Стоимость оборудования определяется его назначением, габаритами, именитостью производителя и количеством торговых посредников.

Принцип работы ленточнопильных станков был освоен еще в девятнадцатом веке и на сегодняшний день продолжает быть актуальным. Конечно, современные модели таких агрегатов в конструкционном плане имеют мало общего с первыми версиями, но базовые технологические особенности остаются прежними. К ним относится пила, имеющая форму кольца, с помощью которой можно выполнять прямые и криволинейные резы. Применяют ленточнопильный станок в разных областях, но главными являются деревообрабатывающие фабрики и мебельные предприятия. Устройство с одинаковым качеством осуществляет черновую обработку и производит высокоточные распилы в столярных работах.

Конструкция станка

Многое в обработке древесины зависит от параметров самого станка, поэтому его конструкцию следует рассматривать наиболее тщательно, как и отдельные компоненты. Состав агрегата включает С-образную станину, верхний и нижний шкивы, направляющие элементы, пилу и рабочую платформу, электродвигатель, ограждающие заслонки. Также для моментальной остановки пиления используются специальные тормозные механизмы, а для задержки ленты на случай ее разрыва предусматривается фиксирующее устройство. Чтобы у пользователя имелась возможность регулировки ширины реза, применяется направляющая линейка.

При выборе следует учесть и расположение холостой части относительно направления заготовок - оно может быть лево- или правосторонним. Различаются и в конструкционном исполнении станины. Существуют сварные и литые основы. Впрочем, этот критерий более значим в отношении моделей, предназначенных для обработки металлов.

Вертикальный или горизонтальный?

Данная классификация происходит из типа расположения ленточной пилы - соответственно, оно бывает вертикальное и горизонтальное. Встречаются и модификации с наклонным расположением пилы, но это редкие экземпляры для специфических или сложных операций. В крупных моделях с вертикальным расположением пилы перемещение допускается только для консоли с рабочим элементом. Малогабаритный станок ленточнопильный вертикальный имеет иной принцип работы - в нем фиксируется только пильная рама, а заготовка может двигаться. Такие модели могут использоваться для разных видов работ - и для штучного изготовления древесных конструкций, и для производства мебели.

Горизонтальные представители ленточнопильных агрегатов считаются наиболее мощными. Отдельные представители этой категории способны распиливать мерзлую древесину и твердые породы. Примечательно, что горизонтальный ленточнопильный станок в советские времена предназначался исключительно для обработки дерева, хотя его конструкционные особенности в большей степени подходят для металла.

Автоматические станки

Некогда были популярны и ручные версии ленточнопильных станков, но современные приводы их практически вытеснили, поэтому вопрос стоит лишь в выборе степени автоматизации. Автоматические ленточнопильные станки по дереву чаще используются на предприятиях, которые серийно выпускают древесную продукцию. В таких механизмах подача осуществляется автоматически - с помощью двигателя и подающих тисков. В случае если отпиленный элемент по длине будет превышать параметры хода, то его передача выполнится в два подхода с перехватом. Выбор полной автоматики, как правило, оправдывает себя, если планируется массовая обработка заготовок небольшой длины.

Полуавтоматические модели

Версии с полуавтоматическим управлением чаще используются в заготовительной Среди преимуществ, которыми располагает ленточнопильный полуавтоматический станок, отмечается возможность осуществления манипуляций с пильной рамой и тисками в том же авто-режиме. В процессе работы на заготовку оказывается двойное давление (от рамы и гидроцилиндра), что позволяет распиливать твердые заготовки без стороннего усилия.

Характеристики пилы

Главный элемент станка, от которого зависят практически все качественные параметры готового изделия. Сам же станок в большей мере влияет на функциональные возможности и удобство работы. Ширина полотна ленточной пилы может составлять от 2,5 до 5 см, а толщина варьируется от 0,9 до 1,1 мм. В некоторых модификациях ленточнопильный станок предусматривает совмещение с другими характеристиками пилы, но для стандартных операций лучше остановиться на одном из перечисленных типоразмеров. Относительно материала рекомендуется выбирать модели из которые, впрочем, и считаются наиболее распространенными. Кроме этого, в выборе ленточной пилы важно учесть тип изготовления, который в итоге определит твердость. В частности, существуют полотна с равномерной закалкой, с гибкой и закаленной спинкой.

Скорость подачи и пиления

Не всегда этот показатель становится решающим, но если станок выбирается для производственных задач, на него стоит обратить внимание. Скорость, на которой выполняется распил, определяет эффективность использования агрегатов в том случае, если она не координируется с темпами подачи и межзубными промежутками пилы. Как правило, ленточнопильный станок обеспечивает работу на скорости 700-900 метров в минуту, что соответствует большинству полотен, имеющих типовое межзубное расстояние. Изменение скорости подачи, как правило, ставит целью повышение эффективности пиления.

Правила эксплуатации

При выполнении операций резки всегда важно помнить о безопасности, но при этом не забывать, что главная цель - получение ровного и точного распила. Вначале необходимо зафиксировать древесную заготовку для максимального сокращения вибрации рабочего полотна. Это скажется не только на удобстве работы, но и увеличит продуктивность всего процесса.

Прямолинейная резка осуществляется по направляющей линии или посредством движимого упора, а если выполняется криволинейная распиловка - в соответствии с нанесенной разметкой или при помощи специальных механизмов для фиксации и подачи заготовки. В автоматическом режиме прямолинейная резка ленточнопильным станком облегчается благодаря съемному подающему устройству. Данный автоподатчик по конструкции напоминает кронштейн с дополняющими его роликами. Манипулируя этим приспособлением можно легко управлять процессом, но если планируется создание фигурного распила, то механизм автоподачи снимается. Очевидно, что серийное изготовление в таком формате работы невозможно или требует других вспомогательных механизмов.

Производители

Рынок ленточнопильных станков имеет одну особенность, которая заключается в резко выраженной сегментации по производителям, каждый из которых занимает свой сектор. Иными словами, серьезной конкуренции между схожими по характеристикам моделями нет. К примеру, начальный уровень представлен российским предприятием «Зубр», который выпускает вполне добротные станки с базовыми возможностями и стоимостью 20-30 тыс. руб. Как ни странно, японский бренд Makita находится в этом классе и в целом представлен достаточно скромно - в основном бюджетные версии средней производительности.

Тем, кто планирует обзавестись по-настоящему эффективным и многофункциональным устройством, сразу стоит обращаться к продукции Metabo. В ассортименте этой марки содержатся экземпляры мощностью до 1 900 Вт и максимальной глубиной распила в 28 см. К лидерам же сегмента по праву можно отнести станок ленточнопильный Jet, который подходит и для мелких столярных, и для фабрик крупного масштаба. Самые мощные станки способны обеспечивать до 5 500 Вт, а глубина их реза достигает 45,5 см.

Заключение

Оборудование для выполнения сложных операций по обработке древесины стоит недешево, но зато позволяет справиться с работой максимально безопасно и качественно. Ленточнопильные станки в этом плане являются оптимальным решением, так как совмещают в себе сразу несколько важных параметров: надежность, мобильность, простота в эксплуатации и возможность замены ответственных механизмов.

Нельзя предусмотреть заранее, насколько будет эффективен конкретный ленточнопильный станок в определенных условиях работы. Тем не менее подробный анализ характеристик, среди которых глубина реза, скорость, параметры пилы, конфигурация подающих элементов, позволит максимально приблизиться к правильному решению. Остальное уже зависит от качества эксплуатации оборудования. Оно требует регулярной чистки, проверки всех креплений и зажимов, а также профилактической обработки внешних функциональных элементов.