Как правильно построить дымоход для печи. Дымоход для печи своими руками: делаем дымоходы для печей используя разные варианты

Дымоход в системе отопления дома - ключевое звено. Качество функционирования дымохода определяют эффективность, экономичность и безопасность отопления. Эти свойства закладываются на этапах разработки проекта, выбора материала и строительства системы отопления. Решение о выполнении перечисленных работ самостоятельно или с привлечением профессионалов решает заказчик. Важно сделать этот выбор рационально и взвешенно.

Как устроен дымоход и для чего он необходим

Устройство дымохода рассмотрим на примере кирпичной печи. Он представляет собой единую конструкцию на отдельном фундаменте. Поддувальное отверстие обеспечивает регулируемый приток воздуха к топке, тем самым задавая интенсивность горения. Кладка дымохода должна обеспечивать максимальную теплоотдачу помещению, а проход через кровлю и чердачное перекрытие должен быть надёжно теплоизолирован для защиты от возгорания. Все размеры, влияющие на безопасность и при этом обеспечивающие эффективность системы отопления, определены в специальных строительных нормах (СНиП).

При проектировании печей и дымоходов требуется безусловное выполнение требований норм пожарной безопасности

Тема эффективного использования энергоносителей - важная задача как в экономике страны, так и для каждой отдельной семьи. А потому эффективность использования различных устройств для обогрева жилой площади и использования тепла для бытовых нужд актуальна всегда.

Дымоход в сбалансированной и настроенной системе отопления обеспечивает режим нормального горения, при котором максимальное количество топлива переходит в тепловую энергию . Это значит, что максимум тепла от заложенного топлива идёт на нагрев помещения, а продукты сгорания выводятся в атмосферу с минимальным количеством вредных веществ. Таким образом, более полное сгорание топлива способствует нормализации экологии и снижает риски для проживающих рядом людей. Известно, что наиболее опасен угарный газ. Исключить его выделение в жилую зону - главное назначение дымохода. По этой причине мелочей при монтаже или строительстве быть не может.

Дымоходы из стальной трубы обычно применяются в системах отопления на базе газовых котлов

Как сделать дымоход своими руками

По обустройству печей и дымоходов накоплен огромный опыт. Материалы и комплектующие для этого представлены в специализированных магазинах в большом ассортименте на любой вкус и кошелёк. Доступность информации по технологии строительства в профильных изданиях и на специализированных сайтах позволяет выполнить эти работы самостоятельно, если имеются достаточный опыт, инструмент и приспособления.

Видео: пример устройства дымохода

Важно уже на начальном этапе квалифицированно выполнить проектные работы, определить тип дымохода, параметры фундамента, а при необходимости выполнить расчёты для подбора комплектующих и материалов.

Расчёты при постройке дымохода

Различные конструкции дымоходов должны изготавливаться и монтироваться с соблюдением действующих норм и правил. Но, как показывает практика, при обустройстве отопительной системы ошибки допускаются очень часто . В результате нередки жалобы о том, что печь потребляет неимоверно много топлива при низкой отдаче. В стародавние времена опытный печник по характеру горения дров, звуку и внешнему виду дыма диагностировал печь и мог исправить все её дефекты.

«…Печь получилась отличная, дров требовала меньше, чем старая, раза в три, была хорошего нагрева и не выстудлива.

Слава о новом печнике разнеслась мгновенно: с дровами стало туго, а зима, по приметам, предстояла холодная. Начали приходить и просить, чтобы профессор и им сложил печь…»

Александр Чудаков

«Ложится мгла на старые ступени», роман-идиллия. Изд. Время. Москва 2016

Как рассчитать диаметр дымохода

Диаметр дымохода при изготовлении печей является расчётным параметром. И будущим заказчикам об этом достаточно просто знать, а сами расчёты всё же предоставить специалистам. Каждая печь промышленного производства имеет паспорт, в котором указаны все необходимые параметры для эксплуатации, включая размеры дымохода. В случае если печь изготовлена собственноручно, для исключения ошибок лучше обратиться за помощью к профессионалам, поскольку учесть все факторы и найти оптимальные параметры дымохода для конкретного котла или печи можно только на месте его монтажа.

Длина дымохода и необходимая высота над коньком

Многовековой опыт устройства дымоходов, а также современные технологии, использующие специальные приборы и методики, помогут найти оптимальную высоту дымохода и определить его положение относительно конька. Для среднестатистической печи общая высота дымохода от колосниковой решётки до его вершины должна составлять не менее 5 м.

Что касается положения дымохода относительно конька крыши, то его возвышение над ним должно быть следующим:

• не менее 0,5 м над плоской кровлей;
• не менее 0,5 м при расстоянии от гребня крыши до 1,5 м;
• вровень с гребнем при расстоянии от гребня крыши до 3,0 м;
• не ниже условной линии, проведённой вниз под углом 10 о к горизонту при расположении от конька на расстояние более 3 м.

При правильном положении дымохода относительно конька система отопления будет работать максимально экономично

На величину возвышения может влиять наличие препятствий, например, соседнее здание или дерево.

Выбор материала для дымохода

Выбор материала для дымохода обусловлен двумя факторами: цена и качество. Как правило, высокое качество требует соответствующих денежных затрат. Например, нельзя сравнивать затраты на дымоход из специального красного кирпича с затратами на дымоход из оцинкованной трубы.

Наиболее распространены и популярны следующие виды материалов:

• стальная труба (нефтяная), труба из нержавеющей или из оцинкованной стали;
• асбестовая труба;
• сэндвич-труба;
• кирпич.

Остановимся подробней на перечисленных материалах.

Этот вариант хорошо подходит для печей во временных или летних постройках и банях ввиду низких затрат на материалы и простоты монтажа. Конструкция печи для бани часто предусматривает монтаж бака для нагрева воды непосредственно на стальном дымоходе. Это решение позволяет эффективно использовать топливо для нагрева помещения и воды.

Современные изделия из нержавеющей стали выглядят очень привлекательно.

Современные комплектующие из нержавеющей стали позволяют построить качественный и надёжный дымоход с безупречным внешним видом

Преимущества стального дымохода:

• низкая стоимость материала, технологичность и надёжность монтажа с помощью сварки толстостенных труб;
• отсутствие необходимости возведения фундамента;
• гладкая внутренняя поверхность, препятствующая быстрому накоплению сажи;
• удобство обслуживания и чистки.

К недостаткам можно отнести такие свойства:

• необходимость устройства надёжной теплоизоляции на стыке с кровлей;
• низкая долговечность (например, при использовании оцинкованной тонкостенной трубы).

Последовательность монтажа можно условно разделить на 2 этапа: проектная и сборочная. Проектный этап включает в себя все подготовительные работы, разработку эскизов, чертежей, комплектование материалами и всё прочее, необходимое для второго этапа - сборки и монтажа. Здесь предполагается, что монтаж самой печи уже выполнен.

Краткая пошаговая инструкция по установке дымохода из стальной трубы

1. Разработка эскизной компоновки: снятие размеров помещения с указанием расположения печи или камина, нужных размеров от выходного кольца печи до проёма в стене при внешнем устройстве дымохода.

   На схеме изображаются все компоненты дымохода и последовательность его сборки

2. Подбор стандартных комплектующих в соответствии с рекомендациями изготовителя печи. Стандартного набора трубопроводов, как правило, недостаточно, а потому в соответствии с реальными размерами помещения потребуются дополнительные фрагменты. Состав этих фрагментов будет понятен после завершения замеров.
3. Расчёт количества материалов и спецификации комплектующих, включая наборы для термоизоляции дымохода. Важно внимательно проработать список этих материалов. Удобно выполнять эту работу, обратившись в специализированный магазин или на соответствующие сайты с онлайн-калькуляторами, тогда можно сразу формировать список необходимых позиций по артикулу и количеству.

   Стандартного комплекта дымохода в большинстве случаев недостаточно, нужно рассчитать подробную спецификацию дополнительных материалов

4. Подготовка инструмента и оснастки для монтажа. Перечень инструментов будет зависеть от материала дымохода. Потребуется измерительный инструмент, специальные кронштейны для крепления труб к стене, перфоратор для сверления стен. Составление перечня работ поможет сориентироваться в потребности инструмента.
5. Разметка и подготовка комплектующих по размерам. При разметке важно учитывать допуск на стыки. Лучше всего размеры уточнить при предварительной сборке конструкции до монтажа.
6. Сборка, монтаж и испытание дымохода. При сборке особое внимание следует уделять герметизации стыков, поскольку угарные газы должны быть надёжно изолированы от жилых помещений. Следует соблюдать все рекомендации, которые даёт изготовитель печи, а также действующие нормативы безопасности. Испытание дымохода осуществляется в режиме его полного разогрева. Необходимо проконтролировать эффективность термоизоляции трубы в межэтажных перекрытиях и проверить, не наблюдается ли разогрев горючих материалов, например, деревянной крыши. Ниже представлен отдельный раздел по проходу кровли.

Правильная термоизоляция обеспечит необходимый уровень пожарной безопасности и сохранит тепло в помещении

Представленный перечень пунктов является исключительно справочным и не учитывает конкретную специфику каждого проекта. По этой причине при отсутствии опыта рекомендуется привлечь к этой ответственной работе профессиональных специалистов.

Дымоход из асбестовой трубы

Трубы из асбеста широко распространены ввиду доступной стоимости этого материала. При использовании его в качестве дымохода следует знать важные особенности применения. Они представлены в перечне преимуществ и недостатков, рассмотрим их подробнее.

Вариант комбинированного дымохода из стали и асбеста может быть использован при измененении высоты кровли

Итак, преимущества:

• низкая стоимость материала;
• экологичность, нет прямого вредного воздействия;
• простота монтажа.

Недостатки дымохода:

• полный запрет на использование твёрдого топлива, имеющего высокую температуру сгорания (более 300 o С в зоне дымохода). При такой температуре возможен взрыв трубы с непредсказуемыми последствиями;
• структура материала, имеющего пористую поверхность, способствует накоплению сажи. Это увеличивает риск превышения критической температуры из-за дополнительного термоизоляционного эффекта отложений сажи.

Таким образом, асбестовая труба может быть использована в качестве дымохода вне зоны высоких температур. Если конструкция печи предусматривает дымоход из разных материалов, например, стальная труба в зоне высоких температур, а затем асбестовое окончание, то такой вариант использовать вполне рационально.

Видео: дымоход из асбестовой трубы

Краткая пошаговая инструкция по монтажу дымохода из асбестовой трубы

Для изготовления дымохода из асбестовой трубы необходимы дисковая пила, измерительный инструмент, средства защиты (перчатки, маска, респиратор). Основные этапы по установке дымохода с обустройством теплоизоляции на основе минеральной ваты в коробе:

1. Проектная часть работы. Замеры помещений. Подготовка эскизного проекта с размерами и перечнем необходимых материалов и деталей. Подготовительный этап не отличается от аналогичного из раздела для стальных труб.
2. Подготовка помещения: выполнение проёмов под дымоход, обустройство теплоизоляции. Чаще всего в межэтажных перекрытиях монтаж выполняют с использованием стального каркаса. Такая конструкция обеспечивает дополнительную жёсткость, поскольку асбестовые трубы не обладают упругостью.
3. Изготовление необходимых деталей по разработанным эскизам и размерам: трубы по нужной длине, переходники, кронштейны для настенного крепления.

   При монтаже асбестовых дымоходов через перекрытия необходимо строго соблюдать нормы пожарной безопасности и прокладывать трубы в жёстком стальном коробе

Изготовление комплектующих под теплоизоляцию (например, короб для минеральной ваты), кронштейны для крепления дымохода.

В металлический короб закладывается термоизоляционный материал (минеральная вата) для защиты перекрытий от возгорания

Изготовление оснастки для временного крепления трубопровода (растяжки) в период монтажа.

Монтаж дымохода, установка искрогасителя, окончательное крепление конструкции дымохода. При монтаже важно обеспечить вертикальность конструкции. Рекомендуется контролировать эту величину и не допускать её отклонение более чем на 3 о.

Дымовую трубу нужно тщательно фиксировать при помощи хомутов или кронштейнов

4. Сборка, испытание и оценка функционирования системы отопления. Этот этап в полной мере соответствует пункту предыдущего раздела.

Сэндвич-дымоход из нержавеющей трубы

Сэндвич-дымоход представляет собой усовершенствованную форму стальных дымоходов. Сэндвич, соответствуя своему названию, имеет трёхслойный корпус, состоящий из двух коаксиальных труб, пространство между которыми заполнено теплоизолятором.

Сендвич-труба подходит для всех видов систем отопления, включая закрытую

Трубы для такого дымохода делают из нержавеющей или оцинкованной стали, а материалом для теплоизоляции может служить базальтовая вата органического происхождения или другой негорючий материал. Такая конструкция обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства, дающее следующие преимущества:

• универсальный материал, позволяющий использовать его практически с любой конструкцией печей и котлов;
• высокий уровень защиты по пожарной безопасности за счёт эффективной теплоизоляции;
• рациональное использование внутреннего объёма помещений в сравнении, например, с кирпичными дымоходами;
• низкая трудоёмкость монтажа за счёт лёгкости конструкции и удобства монтажа отдельных сегментов;
• простота обслуживания, так как на идеально гладкой поверхности дымохода отложение продуктов сгорания происходит очень медленно, при этом их легко удалить.
• отличный внешний вид, несущий в себе и свойства дизайнерского решения. При этом наружные поверхности легко содержать в чистом и привлекательном виде;
• возможность использования дымохода внутри или снаружи помещений;
• незначительный вес конструкции, что позволяет не устраивать отдельный фундамент и уменьшить затраты на установку дымохода.

К недостаткам сэндвич дымохода можно отнести следующие свойства:

• потеря герметичности в трёхслойной конструкции в процессе эксплуатации из-за резких перепадов температуры и воздействия вибрации;
• высокая стоимость качественных материалов.

Последовательность по установке трубопровода в общем виде соответствует последовательности работ для дымохода из асбестовых труб.

Краткая пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-труб для устройства дымохода

1. Разработка проектного эскиза: снятие основных размеров помещения, от выходного кольца печи до пола и потолка, далее от потолка через чердачное помещение до кровли. При этом следует придерживаться нормативных требований к размерам и конструктивным элементам.
   

   При проектировании дымохода из сэндвич-труб необходимо придерживаться нормативных рекомендаций по расположению его элементов

2. Подбор необходимых комплектующих в соответствии с рекомендациями изготовителя печи. По схеме и чертежам необходимо разработать полную спецификацию запчастей и комплектующих, относящихся к трубопроводу. Для этого можно использовать сайты специализированных торговых компаний.
3. Расчёт количества вспомогательных материалов, включая наборы для термоизоляции дымохода при прохождении потолка и внешней кровли.
4. Подготовка проёмов в кровле. Основная задача подготовки проёма - обеспечение надёжной теплоизоляции о выполнение норм пожарной безопасности.

   Теплоизоляция керамзитом служит для защиты перекрытий от возгорания и отличается простотой устройства и экологичностью

5. Разметка и подготовка комплектующих для монтажа. Этот этап реализуется после завершения работ по комплектованию. Приводятся в соответствие размеры фрагментов дымохода, осуществляется пробная сборка. Подготавливаются дополнительные материалы и конструкции: короб для термоизоляции, утеплитель, крепёж, кронштейны для крепления.
6. Монтаж и испытание дымохода проводится аналогично испытанию стального дымохода, описанного в предыдущих разделах.

Перед началом монтажа дымохода необходимо подготовить полный набор комплектующих и материалов

Дымоход из кирпича

Дымоход из кирпича всегда был презентабельным вариантом. Разумеется, что и печь в таком случае выкладывается из кирпича. При строительстве домов фундамент под печь обустраивается отдельно. Это обеспечивает независимую опору печи от фундамента для несущих стен и снижает вероятность опасных деформаций.

Дымоход и печь из кирпича в универсальном исполнении обеспечивают теплом и дают возможность готовить на встроенной плитое

В свою очередь, деформации могут вызвать трещины в дымоходе, что таит в себе опасность прорыва угарных газов в жилые комнаты.

Конструктивно кирпичный дымоход может выкладываться на самой печи или рядом, с опорой на фундамент.

Краткая пошаговая инструкция и сведения по обустройству кирпичного дымохода

1. Подготовка кирпича. Кирпич для кладки используется специальный, вымоченный перед строительством в воде. В качестве раствора используется смесь песка и глины без добавления цемента. Такой раствор обладает необходимой эластичностью и стойкостью к воздействию высоких температур. Но основным свойством является то, что эта смесь имеет такой же коэффициент линейного теплового расширения, как у кирпича. Именно по этой причине многочисленные циклы расширения и сжатия происходят в кладке синхронно, исключая образование трещин.
2. Изготовление раствора. Среднее значение в пропорции глины и песка от 1:3 до 1:4. Технология приготовления раствора для кладки имеет свои испытанные временем особенности. Глина вымачивается в воде не менее 3 суток, до тех пор, пока не приобретёт консистенцию свежей сметаны. К песку есть также определённые требования, фракция после просеивания должна составлять не более 1 мм. Готовый раствор песка и глины должен составлять однородную массу с минимальной текучестью.

   Раствор для кирпичной кладки печи проверяется по специальной методике

3. Кладка дымохода. При проходе через перекрытия жилой комнаты устраивают утолщение - распушку - для того, чтобы изолировать высокотемпературную зону и обеспечить пожарную безопасность. Таким образом, расстояние между каналом дымохода и кровлей должно составлять не менее 0,25 м. Ещё одно утолщение, которое называется выдра, с той же целью устраивается при проводке дымохода через внешнюю кровлю за пределы дома.

   В кирпичных дымоходах вместо металлического короба с утеплителем внутри перекрытия устраивают утолщение в кладке - распушку

Внутренние размеры дымохода при кирпичной кладке «подчиняются» физическим размерам самого кирпича. Используются следующие размеры дымохода в зависимости от характеристики печки и её назначения:

1. 12,5 х 12,5 см - вариант для кухонных плит;
2. 12,5 х 25,0 см - традиционная схема кладки для русских печей;
3. 5,0 х 25,0 см - для каминов.

При проектировании кирпичного дымохода полезно проработать конструкцию по количеству кирпичей в кладке для каждого элемента конструкции.

Кирпичный дымоход обычно содержит внутренние каналы и дополнительные камеры

Особенности дымохода для бани

К дымоходу для бани предъявляются особые требования по пожарной безопасности, поскольку большинство бань деревянные и уязвимы к возгоранию. Обязательно должна быть обеспечена надёжная теплоизоляция дымохода от деревянной кровли. Для этого используются экологически чистые теплоизоляторы, например, базальтовая вата. Очень важно установить надёжный искрогаситель и обеспечить возможность регулярной чистки трубы от сажи.

Основными параметрами для оценки эффективности системы отопления являются тяга и расход топлива. При излишней тяге происходит нерациональное использование топлива, тепло «уходит в трубу». При слабой тяге резко снижается количество тепла из-за недостатка кислорода и возникает опасность выделения угарных газов.

Оценить тягу можно замером температуры дыма на выходе из трубы. В период горения температура должна быть в пределах 120 o С. Скорость движения газов - 2 м/сек, расход топлива - до 10 кг/час.

Как заделать дымоход на стыке с кровлей

Вывод дымохода через кровлю - ответственная часть работы при обустройстве отопительной системы. Причин множество. Прежде всего - защита от пожара. Надёжная, соответствующая строительным нормам конструкция - обязательное и первостепенное условие.

Видео: проход трубы сэндвич через кровлю

Имеется много типовых решений для такого обустройства по разной стоимости для разных материалов дымохода и кровли. Общие требования такие:

• обеспечить полную герметичность стыка. Любое проникновение влаги будет наносить ущерб кровельному материалу, стропильной системе, перекрытиям;
• обеспечить тепловую изоляцию с соблюдением строительных норм и правил;
• сохранить устойчивость дымохода.

Герметизация стыка дымохода с кровлей из профнастила

Особенностью стыка дымохода с кровлей из профнастила является необходимость крепления с помощью специальных заклёпок с прокладкой из силиконового герметика. Эти материалы обеспечивают надёжную герметичность переходных элементов.

Стык с покрытием из профнастила выполняют из металлических пластин с устройством специального антиснегового «кармана»

Для герметизации дымоходов различных профилей производители предлагают большой набор дополнительных элементов: фартуки, переходники, пристенные профили, гибкие элементы под конкретный профиль кровли.

Отделка места прохождения кровли из шифера

При герметизации дымохода на крыше из шифера следует учитывать хрупкость кровельного покрытия. Поэтому лучше использовать мягкие элементы для герметизации. Подробные инструкции изготовителя материала позволят выполнить эту работу наиболее качественно.

Надёжная герметизация прямоугольного дымохода с шиферной кровлей мягим силиконовым элементом на герметик исключает любые протечки

Устройство стыка с покрытием из металлочерепицы

При герметизации стыка дымохода с кровлей из металлочерепицы следует уделить внимание устойчивости этой конструкции. Горизонтальные нагрузки на трубу от ветра неизбежно вызывают вибрацию, потому жёсткое соединение может оказаться нерациональным.

Для герметизации дымоходов существуют стандартные комплектующие, обеспечивающие необходимую прочность и устойчивость конструкции

Следует уделить внимание и стропильной системе в месте стыка. Возможно, потребуется её усиление и монтаж дополнительной обрешётки.

Видео: термоизоляция стыка дымохода с кровлей

Как сделать искрогаситель, колпак (зонт)

Оснащение дымохода искрогасителем является обязательным для пожарной безопасности. Особенно актуально это устройство для печей, работающих на высокотемпературном топливе, а также в деревянных помещениях и банях. При сильной тяге и ветре горящая искра может пролететь до сотни и более метров, потому опасности подвергаются соседние строения.

Искрогаситель представляет собой сетку с дефлектором. Принцип действия устройства таков: несгоревшее топливо, поднимающееся в потоке дыма под давлением, попадает на высокой скорости в дефлектор, отчего происходит их разрушение и гашение, затем уже более безопасные частицы прорываются сквозь сетку вместе с дымом. Ячейки сетки размером не более 5 мм не пропускают крупные частицы несгоревшего топлива, таким образом, дым становится безопасным.

Искрогаситель для кирпичного дымохода квадратного сечения защищает дом и соседние строения от попадания горячих частей несгоревшего топлива

Следует помнить, что эффективность искрогасителя и его безопасность должна быть обеспечена постоянным контролем над его состоянием. Регулярная чистка сетки металлической щёткой, как и очистка дымохода от сажи, являются обязательными операциями. Это исключит возможность засорения сетки и возникновения опасности отравления угарным газом.

Для изготовления искрогасителя собственными силами можно воспользоваться готовыми чертежами. В зависимости от диаметра трубы дымохода d используются разные размеры, например: при посадочном диаметре d=200 мм диаметр дефлектора D=400 мм, общая высота изделия без дефлектора b=200 мм, посадочное место a=50 мм. Ориентируясь на эти рекомендации, можно из имеющихся в наличии материалов изготовить качественное изделие. Следует помнить, что исходные размеры материала и толщина его стенок для искрогасителя должны быть близки к размерам дымохода.

Для изготовления искрогасителя можно выбрать готовую схему в зависимости от размеров дымохода

Инструкция по изготовлению искрозащитного колпака

В качестве материала используется оцинкованная жесть толщиной 0,8–1,0 мм. Сетку лучше использовать готовую, из нержавеющей стали, с размерами ячеек 3–5 мм из провода диаметром не меньше 1,0–1,5 мм.

Если навыков слесарной работы недостаточно, то можно предложить упрощённый вариант изготовления искрогасителя.

Металлические части искрогасителя соединеняются «в замок»

Утепление дымохода

Утепление дымохода является профилактической мерой, которая значительно продлевает срок его службы. Многие замечали, что обычные металлические трубы, используемые в качестве дымохода, очень быстро корродируют и приходят в негодность. Причина во вредном воздействии агрессивных продуктов горения в смеси с влагой. Влага образуется от конденсации и перепада температур.

Утепление трубы обеспечивает высокую температуру по всей длине дымохода, тем самым исключая конденсацию.

Металлические трубы чаще всего утепляют базальтовой ватой. Этот жаропрочный материал органического происхождения обладает великолепными свойствами теплоизоляции. До 90% тепла сохраняется на длине стандартного дымохода. Хорошая паропроницаемость позволяет поддерживать необходимый баланс влажности. Вибрационная устойчивость, экологичность и способность сопротивляться воздействию агрессивной среды продуктов сгорания также делает его отличным материалом для теплоизоляции.

Утепление дымохода базальтовой ватой предохраняет его от коррозии и разрушения

Среди других способов теплоизоляции дымохода отметим, пожалуй, самый простой и доступный - утепление деревянными щитами. Для этого изготавливается короб и устанавливается с зазором от 15 до 30 см до трубы. Это пространство заполняется минеральной ватой, шлаком и даже песком.

Гидроизоляция и герметизация на стыке с кровлей - чем лучше выполнить

Современные производители предлагают высококачественные продукты для герметизации стыков между дымоходом и кровлей. Продукция классифицируется по следующим видам:

• герметики на вязкой основе;
• кровельные уплотнители;
• ленты герметизирующие.

Герметики на вязкой основе для кровельных работ выпускаются на силиконовой полиуретановой или битумной основе.

Герметик на силиконовой основе при высыхании образует плотный и устойчивый слой, обеспечивающий герметизацию дымохода с кровлей

Кровельные уплотнители обеспечивают герметизацию в виде прокладки. Они выпускаются в виде жёсткой или мягкой конструкции. Первые имеют профиль под стандартные варианты кровли, например, профнастил. Уплотнители второго вида имеют мягкую структуру и поэтому являются универсальным средством.

Из универсального кровельного уплотнителя можно вырезать элемент под необходимый диаметр дымохода круглого сечения

Жёсткие уплотнители имеют более длительный ресурс, но они более сложны для монтажа. Мягкий вариант легко монтируется, однако имеет ограниченную долговечность.

Могут применяться также комбинированные способы герметизации, например, с использованием герметизирующих лент.

Как почистить дымоход

Эффективность работы дымохода во многом зависит от чистоты его внутренней поверхности. С течением времени сажа оседает на стенках канала и уменьшает сечение дымохода. Постепенно это заметно ухудшает тягу, в результате снижается эффективность работы печи и увеличивается расход топлива. Для очистки применяются различные способы, которые делятся на механические и химические.

Основной источник сажи - некачественное топливо. Например, дрова хвойных пород с высоким содержанием смол. Способствует отложению сажи и различный бытовой мусор, пластик и тому подобные продукты, которые нельзя сжигать в печи. Регулярность чисток напрямую зависит именно от этого. Как правило, дымоход требует очистки ежегодно при регулярном использовании, иногда это нужно делать чаще. Явным признаком засорения служит ухудшение тяги, чёрный и едкий дым из-за несгоревшего топлива. При выполнении очистки следует неукоснительно придерживаться правил безопасности для работ, выполняющихся на высоте. Если нет достаточного опыта, то настоятельно рекомендуется обратиться к специалистам.

Видео: как почистить дымоход механическим способом

Чаще всего дымоход чистят специальной щёткой с металлическим ворсом - ершом. Иногда использование щётки не приносит нужного результата, потому приходится брать скребок. Этот способ позволяет очистить дымоходы с основательно затвердевшим слоем сажи.

Химический способ очистки основан на том, что вместе с топливом сжигаются специальные добавки. Во время горения они выделяют вещества, которые вступают в реакцию с сажей, вызывая её выгорание или распад в оксиды. Химический способ применяется также для профилактики процесса образования сажи.

Эффективность работы печи значительно снижается при сильном засорении, поэтому дымоход нужно своевременно чистить

Среди прочих способов есть и так называемый народный: выжигание. Для этого в печь закладывается большое количество дров ольхи или осины, чем создаётся высокая температура, при которой происходит выжигание сажи. Об окончании процесса выжигания будет свидетельствовать отсутствие чёрного дыма.

Устройство дымохода - ответственный и сложный процесс. Выполнить его с хорошим результатом могут профессиональные строители. При этом заказчик получает полную информацию и рекомендации по использованию и обслуживанию системы отопления, это будет гарантировать надёжную эксплуатацию. Если выбран вариант монтажа собственными силами, то следует сполна использовать все источники информации: инструкции для печи, правила эксплуатации и другие требования. Важный вопрос для оценки - баланс цены и качества. Денежные затраты и конечное качество должны соответствовать ожиданиям.

Warning : Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/a169700/data/www/сайт/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.php on line 2778

Дымоход для печи своими руками может быть возведен в том случае, если под рукой будет схема его кладки, а сам домашний мастер обладает хотя бы минимальными навыками в работе каменщика. Возведение этого отдела требует не менее серьезного подхода, чем , так как от качества его кладки будет зависеть эффективность отопления, безопасность проживающих в доме, общий срок эксплуатации всего отопительного сооружения.

Работая над дымоходом, необходимо помнить, что его внутренние поверхности должны быть такими же аккуратными и ровными, как и внешние, так как это фактор напрямую влияет на создание хорошей тяги.

Разновидности кирпичных дымоходных труб

Дымоходные трубы разделяются на типы в зависимости от места их установки относительно самой печи. Так, они бывают коренными, насадными и стенными.

• Самой распространенной конструкцией кирпичной дымоходной трубы является насадная. Она устанавливается непосредственно сверху отопительного прибора и является его продолжением. Такие дымоходы часто ставят при строительстве отопительной или банной печи .

• Вторым по популярности идет коренной дымоход. Эта разновидность трубы отличается тем, что устанавливается рядом с печью или входит в ее конструкцию и размещается с одной из ее сторон.

Коренные трубы могут быть установлены как для кирпичных, так и для чугунных печей. Кроме того, одну коренную конструкцию часто используют для нескольких отопительных приборов. Например, в двух или трехэтажном доме один дымоход пропускают через все этажи и подключают к нему печи. Если планируется использовать трубу таким образом, то в этом случае, должен быть произведен точный расчет её параметров, иначе будет отсутствовать нормальная тяга, а значит, снизится и эффективность работы печей, повысится риск проникновения в помещения продуктов сгорания.

• Стенная труба встраивается в капитальные внутридомовые или наружные стены. Но, в последнем случае, стенки дымохода придется очень хорошо утеплять, так как в связи с большой разницей внешних и внутренних температур, внутри канала будет активно собираться конденсат, который значительно ухудшит работу печи, снижая тягу и способствуя быстрому зарастанию дымохода сажей.

Следует отметить, что хотя эта конструкция выделена отдельным видом, она может быть как коренной, так и насадной.

Конструкция кирпичной дымоходной трубы

Дымоходная труба имеет несколько отделов. Чтобы разобраться в ее принципиальной конструкции, в качестве примера можно взять строение насадной трубы, так как чаще всего именно ее выбирают инженеры-разработчики, составляя схемы-порядовки печей .

Итак, конструкция насадной трубы с проходом ее через чердачное перекрытие и стропильную систему, включает в себя следующие отделы и элементы:

1 – Металлический колпак или зонт. Он может иметь разнообразные формы, но его функция всегда заключается в защите внутреннего пространства дымохода от проникновения атмосферных осадков различного вида, а также пыли и грязи.

2 – Оголовок трубы состоит из выступающих наружу кирпичей, которые защитят шейку конструкции от дождевых капель, которые будут стекать по защитному колпаку. Металлический зонт закрепляется, в том числе, и на выступающие части оголовка.

3 – Шейка трубы.

4 – Зацементированная или иначе гидроизолированная наклонная поверхность выдры, предназначенная для отвода попавшей на шейку трубы воды.

5 – Выдра. Эта часть конструкции имеет более толстые стенки, чем шейка трубы. Выдра должна располагаться в месте прохода дымохода через стропильную систему и кровлю. Толстые стенки выдры защитят горючие материалы обрешетки под кровлей от перегревания.

6 – Кровельный материал.

7 – Обрешетка стропильной системы.

8 – Стропила.

9 – Стояк трубы. Этот отдел находится в чердачном помещении дома.

10 – Распушка. Эта часть дымохода начинается под потолком внутри помещения дома, проходит через чердачное перекрытие и заканчивается на чердаке, чуть выше или вровень с балками перекрытия. Распушка, так же, как и выдра, имеет более толстые стенки, чем шейка и стояк трубы. Повышенная толщина также защищает от перегревания деревянные балки и другие горючие материалы чердачного или межэтажного перекрытия.

Следует отметить, что в некоторых случаях вместо распушки на ее месте вокруг трубы монтируется металлический ящик, заполняемый негорючими материалами, такими, как песок, вермикулит или керамзит. Функциями этой прослойки, имеющей толщину в 100÷150 мм, также является защита горючих материалов перекрытия от перегревания.

11 – Балки перекрытия.

12 — Изоляция, которую чаще всего делают из асбеста, в любом случае необходима для создания противопожарной безопасности, так как стенки дымохода будут соприкасаться с древесиной балок перекрытия и другими материалами, из которого состоит перекрытие и потолок.

13 – Дымовая задвижка, находящаяся в помещении, в верхней части трубы, позволяющая регулировать интенсивность отводимых потоков нагретого воздуха и продуктов горения.

14 – Шейка трубы, которая начинается на верхней части печи - перекрыше.

Расчеты параметров дымоходной трубы

Принцип работы дымоходной системы заключаются в движении воздушных масс из топочной камеры к выходу на улицу, то есть от нижней точки в верхнюю. Это процесс происходит посредством создания тяги, которая возникает в связи с перепадами температур и давления. Именно благодаря всем этим факторам и осуществляется нормальное функционирование дымоходной системы.

Для создания оптимальных аэродинамических процессов, размер канала трубы должен соответствовать мощности печи, которая, в свою очередь, во многом зависит от размера топки. Поверхности внутреннего дымоходного пространства должны иметь гладкие стенки, по которым воздушные потоки будут скользить свободно без завихрений, и благодаря этому не будет создаваться обратной тяги. Именно поэтому достаточно часто в кирпичный квадратный дымоход встраивается вкладка из круглой керамической трубы, имеющей абсолютно гладкую поверхность и не имеющую внутренних углов.

Размер в сечении

В связи с упомянутыми факторами, нужно очень тщательно просчитать внутренний размер дымохода, при этом учитывая его длину, так как чем больше этот параметр, тем выше в трубе тяга.

Большое значение для создания нормальной тяги и качественного функционирования прибора отопления имеет и соответствие параметров дымоходного прохода и мощности , а также размер и количество каналов, предусмотренных конструкцией и проходящих внутри печи.

Если параметры внутренних размеров дымохода в сечении будут превышать расчетную величину, то это приведет к быстрому остыванию в нем нагретого воздуха и возникновению конденсата, а значит, и снижению тяги. В этом случае будет нарушен необходимый баланс, и остывающие в верхней части трубы потоки могут вернуться вниз, создавая задымление в комнате.

Размер дымоходного отверстия рассчитывается следующим образом:

• Размер дымохода камина с открытой топкой примерно соответствует пропорциям 1:10 (сечение дымохода (f) / площадь окна топки (F)). Эта формула в целом действует как для квадратного или прямоугольного, так и цилиндрического типа трубы, но не напрямую, а с учетом формы сечения канала и общей высоты дымохода.
• Размер дымохода печи с закрытой топочной камерой имеет пропорции 1:1,5. В том случае, когда теплоотдача отопительного сооружения составляет меньше 300 ккал/час, то сечение обычно имеет размер 130×130 мм или полкирпича (не менее). При проведении расчетов нужно учитывать, что размер сечения дымохода не должен быть меньше входного отверстия поддувала.

При расчете каминного дымохода можно воспользоваться следующей таблицей.

Обратите внимание на прямую зависимость сечения дымохода не только от параметров топки, но и от высоты трубы. Наверное, иногда при расчетах будет целесообразнее отталкиваться именно от этого параметра. Например, совершенно нелепо будет выглядеть труба высотой 11 метров на одноэтажном загородном доме.

Та же зависимость, но более точно представленная в виде графика.

Допустим, необходимо просчитать сечение дымоходной трубы для камина с топкой, размеры окна которой составляют 500×700 мм, то есть общая площадь – 0,35 м² . Предполагается, что на здании допустима труба общей высотой 7 метров.

• Смотрим по графической схеме:

— для круглого сечения дымохода оптимальное соотношение f / F = 9,9% ;

— для квадратного – 11,1% ;

— для прямоугольного – 11,7% .

• Несложно вычислить оптимальную площадь сечения канала дымохода:

— круг: 0,35×0,099 = 0,0346 м² ;

— квадрат: 0,35 × 0,11 = 0,0385 м² ;

— прямоугольник: 0,35 × 0,117 = 0,041 м² .

• Теперь, используя простейшие геометрические формулы, несложно привести площади к линейным размерам:

— диаметр круглой трубы: d = 2×√S/π = 2×√0.0346/3.14 ≈ 0.209 м = 210 мм .

— сторона квадратной трубы: а = √S = √0,0385 ≈ 0,196 м = 196 мм .

— у прямоугольника могут быть различные варианты – например 0,130 × 0,315 м или 130 × 315 мм .

Намного проще окажется расчет, если воспользоваться расположенным ниже калькулятором, в котором уже заложены все упомянутые зависимости.

Огонь — доступный источник тепла, используемый повсеместно. Однако разведение огня в зданиях связано с некоторыми проблемами. Даже если создать подходящие условия и предотвратить его распространение, необходимо организовать постоянный отвод дыма и соответствующую ему тягу. Для этого и применяются дымоходы.

Назначение и особенности дымохода

Дымоход — практичное и простое приспособление, позволяющее уводить весь дым. Он используется как для открытых, так и для закрытых источников огня. Конструируясь в виде трубы или шахты, дымоход обеспечивает хорошую вентиляцию, затягивая в себя дым от огня. Хотя этого немного снижает эффективность обогрева, такой подход обеспечивает чистый воздух в отапливаемом помещении.

Однако конструкция дымохода не так проста. Она должна соответствовать всем требованиям и нормам, среди которых:

1. Постоянный отвод воздуха
2. Достаточная проходимость пути
3. Минимальное количество горизонтальных участков пути
4. Устойчивость к конденсату
5. Устойчивость к крайне высоким температурам

И прочие особенности, которые следует учитывать при установке подобных конструкций. Это позволит обеспечить ее оптимальные технические характеристики и обезопасит от возможных проблем при растопке печи или камина.

Оптимальная конструкция дымового канала подразумевает цилиндрическую форму. Это не только избавит от ненужных проблем с аэродинамикой, но и снизит скорость накопления сажи на внутренних стенках.

Особенности различных типов дымохода также различны. Для твердотопливных котлов зачастую подойдет обычная труба, которую достаточно изолировать и правильно вывести наружу. Однако при создании дымохода для камина или печи необходимо основательно просчитать конструкцию, обеспечив хорошую тягу и другие нюансы. Это важные моменты, обеспечивающие весь функционал этого элемента печей.

Выбор конструкции

Конструкция может варьироваться в зависимости от типа и особенностей. Сейчас отмечают три вида подобных изделий, различаемых по используемым материалам:

1. кирпичные
2. стальные
3. керамические

Их отличия существенны, а установка кардинально отличается. Также конструкция может изменяться в зависимости планировки дома, места вывода трубы и ее дополнительных особенностей.

При планировке и подборе материалов стоит учесть следующие моменты:

• Температуру дыма и исходящий жар
• Наличие конденсата
• Скорость накопления сажи и возможности ее уборки
• Агрессивное воздействие на конструкцию
• Оптимальное место вывода трубы

И другие нюансы. Это обеспечит высокую эффективность котла или печи, а также снизит опасность распространения огня или разрушения выводящей трубы. Оптимальным выбором всегда является кирпичный вариант, ведь он удерживает тепло, выдерживает высокие температуры, слабо подвержен конденсату и устойчив к различным видам топлива. Хотя возведение подобной конструкции имеет свои сложности, это долгосрочный и надежный вариант.

Интересно ! Стоит отметить, что кирпичная кладка может быть внешним контуром для других типов дымохода. Она позволит обеспечить обмен тепла по всей длине трубы, при этом не повышая риск воспламенения окружающих материалов.

Что касается керамических вариантов, их лучше использовать для газовых и жидкотопливных котлов. Керамика нейтрально относится к агрессивным веществам, а ее пределы температур весьма высоки. При этом керамика устойчива к коррозии, долговечна и прочна. Однако ее установка должна быть выполнена профессионально, ведь это весьма хрупкий материал.

Не менее популярным вариантом является дымоход из стали. Он подойдет для тех помещений, где затруднительно организовать полноценную кирпичную кладку для отвода дыма. При этом стоимость такого варианта невысока, вес умеренный, а монтаж достаточно прост. Однако стальные варианты необходимо обеспечивать дополнительной теплоизоляцией или же двойным контуром, чтобы снизить риск воспламенения окружающих материалов.

Важно ! Стальные варианты с тонким слоем металла не подойдут для твердотопливных котлов. Для них опасны высокие температуры, ведь сталь вскоре может прогореть.

Дымоходы в домах зачастую имеют сложную конструкцию, которую можно видеть на рисунке. Здесь имеются элементы для забора воздуха, изолирующие части для перехода между этажами, кронштейны для фиксации и многое другое. Все это стоит учитывать, ведь надежность дымохода снижает его опасность для здания.

Важно ! Монтаж металлической конструкции осуществляется сверху вниз.

Выбор дымохода и определение его конструкции — важные моменты, которые стоит определять перед монтажом. Каждый материал имеет свои особенности при постройке, определяющие технические характеристики и надежность конструкции. Пренебрежение этим приведет к риску воспламенения или же малой эффективности в работе дымоотвода.

Дымоход из кирпича

Кирпичный вариант такой конструкции наиболее распространен и оптимален для многих зданий. Он прост в постройке, но здесь необходимо учитывать некоторые детали конструкции. Ведь это не просто прямая кирпичная труба, а схема из нескольких составляющих элементов. Среди них:

• Шейка печи
• Дымовая задвижка
• Распушка
• Выдра
• Оголовок трубы

Первые два элемента соединяют печь с трубой и позволяют регулировать тягу, с которой выходит воздух. Далее через несколько рядов идет распушка — расширение, которое необходимо для защиты стен от перегрева. Зачастую устанавливается перед межэтажным перекрытием.

Далее идет выдра, защищающая здание от атмосферных осадков, способных попасть через щели около основания трубы. После нее конструкция завершается окончанием, где устанавливается оголовок. На нем фиксируется колпак или другие элементы, защищающие дымоход от осадков и ветра.

Совет ! Установка дефлектора на оголовок повышает эффективность конструкции, улучшая тягу.

Конструкция более наглядно показана на изображении. Здесь учитываются нюансы возведения дымохода, а также расположение всех его элементов. Хотя некоторым покажутся лишними элементы вроде выдры или распушки, это проверенная конструкция, обеспечивая наибольшую эффективность и долговечность элементов. Преимуществом кирпичной кладки является то, что их трудно добавить в керамическом или стальном дымоходе.

Само возведение заключается в следующих шагах:

1. Подготовка чертежей
2. Подготовка фундамента
3. Поэтапная кладка дымохода
4. Вывод на крышу, установка колпака
5. Изоляция конструкции

Первый этап заключается в подготовке точных чертежей по дальнейшему возведению конструкции. Необходимо учесть точную высоту, приблизительную толщину шва, рассчитать вес и расположение составных элементов конструкции.

Совет ! При проектировке стоит учесть ширину канала. Это и определяет максимальную эффективность дымохода.

После этих этапов начинается непосредственная кладка дымохода. Она заключается в создании основания, соединении будущей трубы и места, где будет разводиться огонь, а также дальнейшего возведения всех составляющих конструкции. Если сама кладка относительно проста, то стоит учесть особенности распушки и выдры. Их создание видно на следующем изображении:

Совет ! Стоит делать швы максимально тонкими, чтобы снизить теплопотери и улучшить эффективность сооружения.

Далее создается вывод на крышу, где устанавливается оголовок и колпак. В дальнейшем все швы изолируются, как и слабые части конструкции. Изоляция обязательна в слабых местах, где огонь может существенно нагреть кирпич, что вызовет его повреждения или конденсат.

Важно ! Оголовок должен быть расположен достаточно высоко. Если он существенно ниже верхнего уровня крыши, тяга может быть минимальна.

Это основные этапы, которые стоит учесть при возведении кирпичного дымохода. Хотя конструкция и проста, не стоит пренебрегать помощью профессионалов. Для большого здания правильный вывод дымохода, создание фундамента и пересечение перегородок между этажами — важные этапы, определяющие эффективность дымохода.

Дымоход в бане

Для бани оптимальным вариантом является металлический дымоход. Банная печь редко достигает экстремально высоких температур, а атмосфера в бане осуществляется лишь хорошей изоляцией помещения. Но здесь лучше взять нержавеющую сталь, ведь влажность в здании будет высока, что существенно скажется на долговечности металла.

Представленные варианты показывают доступные выводы дымохода из бани. Стоит учесть, что все они имеют теплоизоляцию на внешнем участке. Это необходимо для снижения теплопотерь и меньшего повреждения металла.

Конструкция дымоотвода для банной печи не так сложна, здесь необходимо учитывать лишь важный нюанс — конденсат. Он будет постоянно скапливаться из-за высоких температур и влажности. Это нежелательно, ведь снизит длительность работы дымохода.

1. Одноконтурная труба, соединяющая печь и дымоотвод.
2. Переходник.
3. Двухконтурная труба.
4. Конденсатоотвод.
5. Зонт.

Изначально необходимо осуществить сборку этих составляющих. Она проводится посредством хомутов и переходников, позволяющих соединить различные компоненты дымохода. Также понадобиться отвод под 45 градусов, позволяющий вывести трубу в сторону. Рекомендуется выводить ее не через крышу, а через стену, что защитит конструкцию от конденсата.

Совет ! Сборка может проводиться как предварительно, так и в процессе монтажа составляющих на здание.

Дымоход для твердотопливного котла

Дымоход для котла незначительно отличается от других вариантов. Он не требует столь усердной изоляции, однако ему необходим достаточно надежный дымоотвод, способный выдержать воздействие повышенных температур. Ведь зачастую жар от подобных котлов способен сжечь тонкую сталь, которую часто применяют для бюджетных вариантов дымохода.

Возведение такого дымохода схоже с вариантами для бани. Необходимо создать соединение с котлом, после чего вывести его через стену наружу. Здесь необходимо учитывать, что дым от подобных котлов зачастую обильный, поэтому стоит позаботиться о хорошей тяге.

При возведении стоит учитывать следующие моменты:

• Толщину используемого материала
• Теплоизоляцию дымохода
• Хорошую тягу
• Простую очистку трубы

На основе этого выйдет надежная конструкция, способная полностью устранять весь дым с котла, при этом не создавая риск пожара в здании.

А для лучшего понимания конструкции дымоходом стоит посмотреть это видео. Здесь описан процесс монтажа подобной конструкции для отопительно-варочной печи:

Все усилия по обустройству вашего дачного дома могут в буквальном смысле вылететь в трубу, если эта самая труба будет плохо спроектирована и сделана. Обратная тяга спровоцирует дым и угар. Или раскалятся элементы крыши, что повлечет за собой пожар. КПД ваших печи или котла зависят от дымохода. Поэтому нужно хорошо понимать устройство стального дымохода и грамотно подойти к его изготовлению своими руками.

Что такое дымоход и как он работает

Дымоход - один из главных узлов вашего отопительного прибора, будь то старинная кирпичная печь или сверхсовременный газовый котел. От свободного прохождения топочных газов через трубу зависят ваши безопасность и бюджет: с хорошо рассчитанным и построенным дымоходом печь тратит много меньше топлива. Раньше дымоходы строили профессиональные печники. Теперешние технологии легко позволяют сделать это самостоятельно. Конечно, при этом нужно изучить вопрос и тщательно соблюдать чертёж и порядок изготовления.

Из каких материалов изготавливаются

Дымоходы бывают кирпичные и из труб; последние делятся на дымоходы из нержавеющей стали, из железного листа, асбоцементные, шамотные, стеклянные. Рассмотрим их устройство, достоинства и недостатки, способность сохранять ровную тягу без скачков.

Кирпичные

Самые из всех традиционные. Достоинства: долговечность; мощная тепловая инерция: сразу дают хорошую тягу, а, разогреваясь, подстраиваются под работу печи; никогда не дадут обратной тяги или её пульсации. Недостатки: непригодны для котлов, может дать срыв пламени горелки и аварию; прямоугольное сечение дает неравномерный ток газов, сильней оседают продукты горения; сложны в постройке и ремонте; требуют фундамента из-за большой тяжести.

Кирпичная древняя труба с гильзованием

Трубы

Это гораздо более практичный и применимый во всех случаях тип дымохода. В зависимости от материала трубы бывают разные.

Асбестоцементные трубы

Достоинства: круглые; лёгкие; дешёвые; легкомонтируемые. Недостатки: малая теплостойкость (применяются для печей с невысокой, до 300 0 температурой топочных газов); сложно сделать изогнутую конструкцию (резиновые муфты - плохое решение); пористая структура; быстрая загрязняемость сажей и, как следствие, возможность её воспламенения.

Асбоцементные трубы в штабеле

Керамические

Состоят из нескольких частей: дымохода из огеупорной керамики, теплоизоляции и корпуса из бетона. Достоинства: долговечные; круглые и гладкие внутри, поэтому чистить их не нужно; имеют термоизоляцию и герметичность, огнестойкость и жаропрочность; легко монтируются; годятся для любых котлов, печей, каминов. Недостаток: дорогие, сложны в ремонте и трудно соединяются в изогнутую конструкцию.

Керамические трубы в сборе

Стеклянные

Достоинства: ещё более химически нейтральны и еще более гладкие, чем керамические; долговечны. Недостатки: дорогие (в 100 раз дороже стальных); остальные - те же.

Фрагмент и дымоход из стекла марки Schott - Rohrglas

Полимерные

Применяются только для гильзования. Достоинства: легко монтируются, лёгкие, гибкие, дешёвые, долговечные. Недостатки: непрочные и не выносят высокую температуру.

Полимерные дымоходы для каминов FuranFlex RVW

Гильзование - вставка внутрь старой, обычно - кирпичной, дымовой трубы вкладыша в виде полимерной, гибкой металлической гофрированной или металлической трубы для реставрации дымохода.

Гильзование полимерными трубами FuranFlex RVW кирпичных дымоходов

Стальные

Стальные дымоходы оптимальны по соответствию цены, качества, легкости установки.

Разновидности стальных конструкций

Есть два основных типа дымоходов по их ориентации относительно отопительного прибора: прямые (приставные) и боковые (пристяжные).

Прямые дымоходы

Они ставятся над отопительным прибором, внутри помещения и проходят через внутренние перекрытия и через кровлю. Чаще всего это - лучшее решение именно для печей. Достоинства:

• Кислотный конденсат не выпадает, или выпадает незначительно, зато значение имеет лёгкость прохождения газов через прямой дымоход.
• Меньше осаждается сажа, легко самостоятельно чистить, соответственно - меньшая пожароопасность.
• Хорошо работает без регулятора тяги шибера.
• На доме видна лишь труба на крыше, это эстетично.

Недостатки:

• Проход через перекрытия и кровлю сложнее, чем сквозь стену.
• Большая неровность тяги, пульсирующая и даже обратная тяга при порывах ветра. Поэтому для современных котлов с аварийным устройством выключения такой дымоход не годится, даже если снабжен сложным дефлектором.

Прямой дымоход проходит через перекрытия и кровлю

Боковые пристяжные

Ось такого сооружения не совпадает с осью отопительного прибора. Достоинства:

• Установка снаружи дома с единственным проходом через стенку.
• Лёгкость сооружения.
• Наличие емкости для сбора кислотного конденсата, полностью исключающее его стекание в отопительный прибор.
• Даже с простейшим грибком стабильно работает при сильном ветре, а уж если на нем смонтирован дефлектор, то тяга всегда будет прямая и устойчивая.
• Даёт возможность точно регулировать тягу из-за малой тепловой инерции. Это всегда обеспечит оптимальный расход топлива.

Недостатки:

• Конденсат в мороз может превратиться в лёд и разорвать ёмкость. Ёмкость может обледенеть до тройника, что перекроет тягу. Отсюда необходимость размещения ёмкости для конденсата внутри дома.
• Место, через которое дымоход выходит наружу, оформляется как проходной узел. Но зимой узел впитывает влагу из воздуха, и утеплитель может слежаться и осесть. Тогда в верхней части узла накопится тепловое напряжение, которое может вызвать серьёзную трещину в стене.
• Тяжесть дымохода, в отличие от приставного, лежит на проходном узле; это тоже может повлиять на утепление и вызвать вышеописанные явления.
• Достаточная сложность чистки вызвана изгибами дымохода. Требуется специалист.

Боковой, или пристяжной, дымоход, проходит по наружной стене дома

Боковые внутренние

Однако боковые дымоходы могут быть расположены и внутри дома, и в толще стены, тогда контакта с кровлей не избежать.

Разница в пристяжных дымоходах - снаружи и в стене

Ни один тип дымохода нельзя однозначно назвать лучшим. Каждый из них хорош на своем месте и зависит от условий: типа отопительного прибора, конструкции крыши и балок перекрытий, материала стен и типа дымохода (одностенный или сэндвич). В пользу пристяжного бокового дымохода говорит то, что в этом случае не нужно проходить сквозь кровлю. Зато он совсем исключен в случае одностенных труб из-за холода зимой.

Виды материалов

Стальные дымоходы делаются из чёрной стали, из низколегированной стали и оцинкованного железа

Чёрная сталь

Это простая, без добавок для легирования, углеродистая сталь. Достоинства:

• Самая дешёвая
• Мало загрязняется сажей и легко чистится
• По монтажным качествам - в точности, как стальная
• Не требует фундамента для установки.

Недостатки:

• Большая теплопроводность ведет к тому, что газы стремительно остывают и образуется много конденсата, который обязательно приходится отводить
• Трубы сильно нагреваются, поэтому требуют специальных конструкций в местах прохождения через стены и крышу
• Невозможно сделать наружный дымоход из-за отсутствия теплоизоляции
• По долговечности сильно уступает стальной трубе (срок службы - всего около пяти лет), так как подвержена сильной коррозии
• Отличается невысокой жаропрочностью - при высокотемпературных топочных газах быстро выгорает.

Детали дымохода из чёрной стали

Внимание! Для увеличения срока работы дымохода из чёрной стали нужно делать минимальное количество стыков и использовать толстостенные трубы.

Низколегированная сталь

Она относится к чёрным металлам, но в ней имеются добавки никеля, хрома и молибдена в количестве, равном количеству из в нержавеющей стали. Достоинства и применение: те же, что и у труб из чёрной стали, но низколегированная сталь медленней корродирует.

Оцинкованное железо

Это худший из трех предыдущих вариантов. Слой цинка выгорает очень быстро, и тонкое незащищенное железо начинает корродировать и разрушаться.

Труба из оцинкованного железа - худший из всех вариантов

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь жаропрочна и устойчива к кислотам - продуктам горения. Такие дымоходы долговечны и прочны; стойки к перепадам температуры, коррозии, воздействию конденсата; недороги, просты в сборке в силу своей модульности, позволяющей построить систему любой сложности; легко ремонтируются; гладкие внутри, поэтому сажа не оседает, и дымоход почти не требует чистки; обладают невысокой теплоёмкостью, поэтому растапливание любой печи происходит легко: сразу возникает устойчивая тяга. Они тоже бывают нескольких типов в зависимости от легированности стали, пошедшей на трубу, и конструкции.

Гофрированные стальные трубы

Эти гибкие металлические трубы сделаны из стальной ленты и применяются только для гильзования. Срок их службы ограничен из-за неровной поверхности, на которую сильнее оседают продукты горения: сажа, кислоты.

Гофрированные металлические трубы - применяются только для гильзования кирпичных труб

Одноcтенные трубы из нержавеющей стали

Толщина стенок у них обычно - от 0,6 до 1 миллиметра. Достоинства - как у всех негофрированных металлических труб, но эти гораздо долговечней остальных. Недостатки - те же, что и у негофрированных металлических труб.

Детали одноконтурного стального дымохода

Недостатки одностенных труб устраняются несложным конструктивным улучшением: изготовлением утепленной стальной трубы, или сэндвич-дымохода. Их достоинства:

• Тепловая инерция больше, чем у одностенных труб - топочные газы проходят быстро, но остывают медленно, поэтому образуется мало сажи и агрессивного конденсата
• При прохождении перекрытий и кровли нет необходимости в слишком сложных узлах термоизоляции, так как такие дымоходы меньше нагреваются
• Наружный монтаж, без прохождения через кровлю, возможен
• Монтаж вообще довольно лёгок

Недостатки:

• Сэндвич-трубы заметно дороже одинарных
• Совершенно непригодны для кирпичных печей. Печь с таким дымоходом будет при порывах ветра давать обратную тягу.

Но поскольку ныне люди озабочены экономичностью своих отопительных приборов и традиционные печи встречаются редко, то сэндвич-дымоходы получили широчайшее распространение.

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали

Конструкция двуслойного дымохода и ее отличительные особенности

Это - конструкция из двух вставленных друг в друга стальных труб, разных по диаметру. Внешняя называется кожухом. Между трубами укладывается пиростойкий утеплитель, обычно это - базальтовая вата (укладывается так, чтобы волокна ориентировались по трубе) толщиной 30–35 миллиметров, способная выдержать жар в тысячу градусов. Минеральная вата совершенно не подходит.

Детали сэндвич-дымохода

Изготовление сэндвич-дымохода своими руками

Исчерпывающие указания по всем частностям постройки дымоходов можно найти в СНиП 41–01–2003. Вот основные из них:

• Один дымоход - для одного отопительного прибора.
• Внутри труба должна быть без заусенцев и неровностей, которые провоцируют завихрения газопотока.
• Неприемлемо соприкосновение трубы с инженерными коммуникациями. Сближение допускается до ста двадцати сантиметров, если между трубой и коммуникациями отсутствуют горючие материалы.
• Со строительными конструкциями труба может сблизиться максимум на 38 сантиметров, а прохождение его сквозь них должно быть оформлено как противопожарный узел на 38 сантиметров со всех сторон.
• Исключено провисание участков трубы.
• Каждый изгиб надо выполнять с помощью нескольких колен, чтобы он был плавным.
• Труба жёстко закрепляется по стене, шаг укрепления кронштейнов - не более 1, 2 метра.
• Должны наличествовать прочистные люки, не менее одного.
• Верх трубы снабжается дефлектором.
• Дымоход должен возвышаться минимально на 60 сантиметров над плоской пироустойчивой крышей и на метр двадцать сантиметров над всеми остальными.

Мы видим, что оптимальный вариант для большинства наших отопительных приборов - именно пристяжная двуслойная труба. Такой дымоход можно вполне установить своими руками. Можно даже для этого сделать его самостоятельно. Для этого нужны некоторая подготовка и расчеты.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Расчет сечения и высоты дымохода

Это делается довольно точно по графику, который называется номограммой. Квадратный и прямоугольный значки на графике означают прямоугольный или квадратный канал; в этом случае значение сечения умножается на коэффициент. Но нас это не касается. А вот в случае круглого канала номограмма завышает требуемое значение, так как в расчет берется установка шибера. Смотрим и фиксируем зависимость мощности котла (печи), диаметра и высоты дымохода.

Номограмма показывает значения диаметра и высоты пристяжного дымохода

Есть некоторые правила:

• Высота - это вертикаль от печи до верха дымохода, любые горизонтали и диагонали не учитываются.
• Лучше избегать узких высоких труб, они чаще дают пульсацию тяги.
• Для маломощных приборов до 10 кВт лучше выбирать узкую и низкую трубу, безопасную в смысле ветра, так как напор газов слабый и не воспрепятствует обратному задуванию.

Выбираем нужную конструкцию

Вы должны также владеть начальными навыками по сварке и жестяным работам и представлять чертёж. К примеру, мы выбрали левый дымоход на рисунке и, зная мощность котла или печи, рассчитали его требуемую длину по номограмме. К примеру, она равняется 12 метрам.

Подетальная конструкция двух дымоходов - пристяжного и приставного

Примерные необходимые готовые детали

Надо помнить, что сэндвич-трубы, дефлектор, хомуты мы можем сделать сами. Но большинство сопутствующих деталей - таких, как колена, тройники, кронштейны - проще будет купить. Проще будет купить и дефлектор.

Дымоходы монтируются из массы деталей

Таблица: материалы, необходимые для строительства

Что такое дефлектор?

Обычный трубный грибок не гасит сикры, а при сильном ветре не помогает от возникновения обратной тяги, поэтому непригоден для современных котлов. На все случаи жизни идеален дефлектор, а лучший из дефлекторов - дефлектор ЦАГИ, разработанный учёными в Центральном аэрогидродинамическом институте имени Жуковского. Он справляется с ветром скоростью до 200 километров в час. Фиксировать его надо саморезами, чтобы не слетел.

Дефлектор ЦАГИ в сборе

Какая сталь понадобится на трубы

В идеале внутренняя и внешняя трубы должны быть из сталей разных марок. Внутренняя должна иметь меньший коэффициент терморасширения и гораздо большие химическую стойкость и жаропрочность. Механическая прочность не так существенна. Внешняя должна быть механически прочнее и так же устойчивой к коррозии, как и внутренныы - но по другой причине. Если внутренняя труба должна сопротивляться жару и агрессивным кислотам, то внешняя - ржавчине. А теплопроводность её должна быть максимальной, чтобы труба фатально не нагревалась в местах прохождения через перекрытия и кровлю.

Марки листовой стали для дымоходов обозначаются буквенно-цифровым индексом, в котором первая цифра означает, для какой из труб сэндвича сталь предназначена: 3 - для одностенной или внутренней трубы; 4 - для внешней.

Таблица: виды стали и их назначение

Определение толщины стального листа

Толщина листа стали для внешней трубы должна быть от от 0,6 миллиметра (сталь 409) и от 0,8 миллиметра (сталь 430); для внутренней трубы толщина соответствующей стали (для внутренних труб) зависит от прибора. Для газового котла - от 0,6 миллиметра, для жидкотопливных приборов - от 0,8 миллиметра, для приборов на твердом топливе - от 1 миллиметра.

Важно! Качество стали для внутренней трубы не влияет на определение толщины листа! Необходимая толщина листа зависит лишь от характеристик прибора, к которому строится дымоход.

Определение площади стального листа и количества утеплителя

Необходимые нам сэндвич-трубы внутренним диаметром 200 миллиметров, а наружным - 250 миллиметров понадобится изготовить в количестве: длиной 330 миллиметров - 2 штуки, длиной 500 миллиметров - 2 штуки, длиной 1000 миллиметров - 10 штук. Простейший расчет площади этих труб сделаем, исходя из диаметра. Например, для внутренней трубы: 3, 14 х 200 = 628; плюс небольшой запас на соединение листа в трубу, пусть будет 650; умножить на длину всех труб согласно расчёту - 650 х (330 + 330 +500 + 500 + 1000 х 10) = 7,579 м 2 .

Сэндвич-труба в разрезе с хомутом и утеплением

Площадь типового стального листа - 1.250 х 2.500 мм. Соответственно. нам надо приобрести 4 листа стали 430 для кожуха (средняя цена - 780 рублей за лист) и 3 листа стали 316 (средняя цена - 8800 рублей за лист) для внутренней трубы. В идеале, можно докупить пару листов обычной конструкционной стали для перегородок при утеплении.

Утеплитель, соответствующий диаметру внутренней трубы в 200 миллиметров, будет толщиной 25 миллиметров. Нам понадобится упаковка базальтовой ваты Rokwool Флор Баттс 1000х600х25 мм (8 штук в упаковке) примерной стоимостью около 800 рублей.

Базальтовая ватаRokwoolФлор Баттс

Кроме этого, нам понадобится термостойкий и кровельный герметики и стеклосетка или стеклоткань.

Термостойкие герметики выдерживают температуру до 1500 градусов

Таблица: Необходимые материалы

Необходимые инструменты

1. Сварочный аппарат (при наличии навыков)
2. Ножницы по металлу
3. Нож сапожный
4. Молотки
5. Киянка
6. Плоскогубцы

Изготовление труб

Все упомянутые стали хорошо подвергаются ручной обработке. Но нельзя соединять лист в трубу обычным фальцем, как при изготовлении труб из оцинкованного железа.

Неправильные швы труб для дымохода

Такой шов совсем не является герметичным, и через него в утеплитель просачиваются кислоты из топочных газов (через внутреннюю трубу) и влага из атмосферы (через кожух). Поэтому швы лучше проварить (аргоново-дуговой сваркой или электросваркой) - если вы умеете это делать. Если нет, то все швы надо тщательно промазать термостойким герметиком.

Правильно собранный сэндвич - обратите внимание на фальцевые швы

Утепление делается поэтапно согласно рисунку. Базальтовая вата обматывается и разделяется перегородками. Затем всё обматывается стеклосеткой и перевязывается мягкой проволокой, чтобы легче было надеть внешнюю трубу.

Утепление сэндвич-трубы

Сборка дымохода

1. Фундамент нам не нужен, все опорные кронштейны будут крепиться к стене.
2. Соединяем котел и трубу с помощью адаптера.
3. В первом фабричном отрезке трубы уже установлен шибер. Подсоединяется конденсатосборник. В нашем проекте мы всё же решили делать его внутри - чтоб конденсат не замерзал. Ставим тройник с ревизионным люком для чистки сажи («карман») и сборником конденсата. Обеспечиваем свободный доступ к карману.

   Первые шаги по сборке дымохода

4. Подготавливаем отверстие в стене диаметром не менее полуметра: монтируем систему упоров, устанавливаем патрубок, прокладываем в него негорючий утеплитель, обкладываем его этим же утеплителем.

   Проход дымохода через стену

5. Проводим наш сэндвич через патрубок. Закрываем отверстие с обеих сторон негорючими листами асбеста. Есть готовые проходные узлы разных размеров, и, возможно, будет проще использовать готовый.

   Соединение трубы дымохода вручную

6. По мере сборки трубы ее соединения закрепляются хомутами и промазываются герметиком, и участок за участком закрепляются на стене кронштейнами с шагом не более, чем 1,2 метра при помощи анкерных болтов. Отклонения от вертикали должны быть не более 3 миллиметров на погонный метр дымохода. Расстояние до стены - не менее 15 сантиметров.

   Сэндвич-дымоходы по кирпичной стене

   Чистить такой дымоход нужно примерно раз в три месяца, но механический способ лучше вообще не применять. В тяжелом случае нужно вызвать специалистов. А ваш удел - химическая очистка. Это вещество в виде брикета или порошка, которое при сгорании в топке котла или печи выделяет химические вещества, растворяющие сажу и прочие отложения в дымоходе.

   Порошок «Трубочист» для очистки дымоходов

   Видео: как правильно крепить дымоход к стене дома

   В большой перечень того, что вы уже сделали для своего любимого дома, вошел теперь и дымоход-сэндвич.

1 Общие правила проектирования и сборки дымоходов

Проектирование и монтаж дымоходов должны выполнятся согласно с действующими нормативными положениями:

СНиП 41-01-2003; ВДПО (ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, РЕМОНТА ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ); СП 7.13130.2009.

Задача дымохода - удаление продуктов горения и обеспечение нормальной тяги для поддержания горения. Уровень тяги зависит от высоты дымового канала и диаметра дымохода.

При монтаже дымохода следует соблюдать следующие правила:

• Высота дымохода от отопительного прибора до оголовка должна быть не менее 5 м.
• Возвышение дымохода над коньком / парапетом определяется по схеме (Рис. 1).

• Возвышение дымохода над близко расположенными крышами соседних зданий должно быть не менее 1,5 метров.
• Если дымоход возвышается над кровлей на 1,5 и более метров, необходимо его дополнительно закрепить при помощи растяжек (Рис. 2).
• В конструкции дымохода рекомендуется предусмотреть заглушки с конденсатоотводчиком для удаления образующегося конденсата и/или ревизии для возможности чистки и обслуживания дымового канала

• Если кровля выполнена из горючих материалов, в дымоходе следует установить искроуловитель, выполненный из сетки с ячейкой не более 5 х 5 мм.
• При проектировании и сборке дымохода не допускается заужение диаметра дымохода, но допускается его уширение. (Например, для сборки дымохода отопительной печи с выходящим диаметром дымохода 115 мм нельзя применять дымоход сечением 110 мм, но можно применить дымоход 120 мм, используя переходник со 115 мм на 120 мм).
• Длина горизонтального участка дымохода не должна быть более 1 метра.
• Места соединений элементов дымохода не должны совпадать с местами потолочных и кровельных проходов, проходов в стене.
• Отводы и тройники необходимо устанавливать так, чтобы они не несли нагрузку от веса элементов дымохода, установленных над ними.

2 Конструирование дымохода и расчет монтажных элементов

ДИАМЕТР ДЫМОХОДА. Диаметр дымохода должен быть равен или больше диаметра выходного отверстия отопительного прибора. Для перехода с одного диаметра на другой используется элемент «Переходник» соответствующего диаметра.

ПОДБОР ТИПА ТРУБ. Применение обычной трубы или утепленной трубы зависит от места расположения дымохода. Обычные трубы применяются только в отапливаемых помещениях. Утепленные трубы могут применятся в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, и снаружи помещений. Выбор между обычной и утепленной трубой в отапливаемых помещениях осуществляет потребитель, сопоставляя стоимость, пожарную безопасность и комфорт при эксплуатации. Для перехода с обычной трубы дымохода на утепленную трубу используется «Переход с неутепленной на утепленную».

ОПОРНАЯ ПЛОЩАДКА. Выбор конструкции дымохода с использованием или без использования опорной площадки «Кронштейн консольный» определяется по конструкции отопительного прибора и расположению дымохода.

Без опорной площадки возможно использование только ровного вертикального дымохода, опирающегося непосредственно на отопительный прибор. Рисунок №3.

Во всех остальных случаях необходимо использовать опорную площадку «Кронштейн консольный». Рисунки 4, 5, 6. Расположение несущего элемента «Кронштейн консольный» должно быть не реже,чем через 5 метров по высоте дымохода.

ПОВОРОТ ДЫМОХОДА. Для изменения направления дымохода используется «Отвод или отвод утепленный под 45 или 90 градусов»

СБОР КОНДЕНСАТА И ЧИСТКА ДЫМОХОДА. Для сбора конденсата из дымохода и чистки дымохода используется «Тройник или тройник утепленный под 45 или 90 градусов» вместе с элементом «Заглушка с конденсатоотводом» или «Заглушка глухая».

ПРОХОД ЧЕРЕЗ ПОТОЛОК. Если дымоход проходит через потолок, необходимо использовать элемент «Проход через потолок утепленный». Который должен быть больше толщины потолка на 70 мм.

ВАЖНО

• В некоторых теплогенерирующих приборах (печах, котлах) может быть повышенная температура отходящих газов. Это потребует дополнительной изоляции строительных конструкций и индивидуальной проработки потолочного проходного узла для обеспечения пожарной безопасности. В процессе эксплуатации дымохода необходимо контролировать температуру на внешней поверхности элемента «Проход через потолок утепленный» и при необходимости, пополнять слой изоляции при ее усадке.
• Поверхность дымохода в процессе эксплуатации нагревается. Если дымоход проходит вблизи строительных конструкций из горючих материалов, он не должен нагревать их выше 50°С (п.4.39.8 ГОСТ Р 53321-2009).

ПРОХОД ЧЕРЕЗ КРЫШУ. Если дымоход проходит через кровлю, то необходимо применение элемента «Проход через крышу» или элемента «Уплотнитель резиновый для кровли» прямой или угловой. При монтаже дымохода через кровлю необходимо соблюдать действующие строительные нормы и правила пожарной безопасности.

ЗАВЕРШЕНИЕ ДЫМОХОДА. Для завершения дымохода используются стандартные элементы «Зонт» или «Зонт утепленный».

ВАЖНО
- Для отопительных установок, работающих на газе, дымоход должен оставаться открытым!

КРЕПЛЕНИЕ ДЫМОХОДА. Крепление должно исключать возможность прогиба и какого-либо смещения дымохода от ветра или собственного веса. Для этого используется элемент «Крепление стенное», который устанавливается из расчета: 1 крепление на каждые 2 метра дымохода.

Для подсчета необходимого количества элементов прорисуйте схему дымохода с учетом всех вышеизложенных правил и рекомендаций. Количество прямолинейных участков отводов и тройников определяется по схеме расположения дымохода и его конструкции. Типовые схемы сборки дымоходов приведены на рисунках с 3 по 6.

3 Сборка дымохода

• Монтаж дымохода начинается снизу, от отопительного или нагревательного прибора вверх. Для возможности регулирования тяги установите в дымоход элемент «Шибер».
• Рекомендуется собирать элементы дымохода «по конденсату», чтобы конденсат и смоляные отложения не выходили наружу.
• Все места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть уплотнены термостойкой мастикой-герметиком, тщательно соединены между собой на всю глубину посадочного раструба и скреплены элементом «Хомут» в КАЖДОМ соединении.
• После монтажа следует произвести испытательную топку, в ходе которой необходимо проверить герметичность стыков и убедиться в том, что прилегающие конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются.

При первом использовании дымохода возможно появление запаха и лёгкого задымления, образующегося в результате испарения остатков масла с поверхности металла и кристаллизации герметизирующих материалов.

При нагреве дымохода из нержавеющей стали, в том числе двустенного, на его поверхности могут появиться цвета побежалости, что не является дефектом. Дымоход нуждается в уходе. Следует регулярно проводить чистку дымохода, как минимум 2 раза за отопительный сезон.