Армирование под оконными проемами. Армировать или не армировать стену из газобетона
Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации, которую исправить будет достаточно проблематично, а в некоторых случаях невозможно.
Газобето́н - разновидность ячеистого бетона; строительный материал, искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму приблизительно сферическими, замкнутыми, не сообщающимися друг с другом порами диаметром 1-3 мм.
Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков, что несет с собой немалые материальные расходы.
Одни считают, что достаточно провести армирование нижнего ряда газосиликатных блоков и проемов, а другие утверждают, что следует укреплять каждый четвертый ряд кладки и создавать армирующий пояс для всех перекрытий.
- армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков;
- у стены, длина которой составляет более 6 метров, производят армирование каждого четвертого ряда (обычно пользуются специальной сеткой).
Существует два основных типа конструкционного армирования кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба типа конструкционного армирования стен из газобетона не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин и снижают раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность конструкционного армирования должна быть оценена на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (ячеистого бетона). Вреда строению от избыточного армирования кладки из газобетона нанесено быть не может.
Первый тип конструкционного горизонтального армирования газобетонной кладки используется для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот тип армирования может быть рекомендован для всех типов построек из мелких газобетонных (ячеистобетонных) блоков, за исключением случаев поэтажно опертых газобетонных стен в задниях с несущим монолитным железобетонным каркасом.
Второй тип конструкционного армирования кладки из газобетона применяется для предупреждения возникновения тепературно-усадочных трещин (например при строительстве из "свежего", только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке.
В зарубежных руководствах для строительства домов из газобетона предусмотрен и третий тип армирования газобетонной кладки - вертикальный, который связывает фундамент и верхний обвязочный монолитный пояс газобетонных стен. Такой вид армирования требуется для строительства домов в сейсмоопасных и ураганоопасных районах или в других условиях, когда стены из газобетона могут испытовать значительные горизональные нагрузки (дома на склоне, сход лавин, армирование отдельностоящих стен и ограждений). Вертикальное армирование рекомендуется зарубежными производителями газобетона (Xella) для усиления углов задний и примыканий стен. Внутреннее вертикальное армирование может увеличить несущую способность стены из газобетона, при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции (в отличии от применения открытого железобетонного каркаса). Также вертикальное армирование применяется при строительстве из крупноформатных стеновых газобетонных панелей, которые пока не представлены на российском рынке.
Армирование кладки газобетонными блоками
Если условия армирования газобетонной кладки в конструкторской документации не оговорены, следует самостоятельно определить места расположения арматурного пояса. Как правило, армирование выполняется для:
- первого ряда кладки;
- уровня расположения перекрытий;
- глухих стен;
- опорных зон перемычек;
- стен при расстоянии между перекрытиями более 3 м.
Дополнительно армируется зона расположения подоконников. В зоне подоконников укладка арматуры производится в подготовленные заранее пазы и фиксируется специальным клеем. Для фиксации и герметизации можно применить цементно-песочный раствор.
Сечение арматуры, выбираемой для армирования стен, принимается равным 0,75 кв. см класса АIII. Если нет возможности уложить два стержня параллельно, допускается использовать один продольный стержень d=10AIII. Арматура устанавливается на расстоянии 600 мм от края оконного проема.
Компания Мадерна при строительстве домов в Белгороде соблюдает все необходимые нормы и правила, в том числе касабщихся армирования стен из газобетонных блоков, доверьте строительство дома профессионалам, звоните, консультации бесплатные: +7 4722 365-217, +7 919 287-48-12
Армирование первого ряда газобетонной кладки
Берем специальный инструмент для газобетона - штроборез, его можно купить вместе с газобетоном и начинаем пропиливать канавку - научным языком штробу. Вам нужно сделать две штробы, каждая из которых должна распологаться на расстоянии не менее 60мм от наружной грани газоблока.
Укладка арматуры при строительстве здания с использованием газобетонных блоков проводится в специально подготовленные штробы. Размер штробы должен соответствовать диаметру арматуры, плюс небольшой запас, для того чтобы арматура не выступала при заливании ее клеем или используя раствор.
Для того чтобы строительный блок при вырезании штробы не повредился, выдерживают расстояние от края блока не менее 60 мм. Стержни арматуры стен по периметру сваривают контактной или газовой сваркой.
Армопояс для газобетона
Армопоясом называют железобетонную конструкцию, которая предназначена для укрепления стен дома.
Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих под воздействием внешних/внутренних факторов. К внешним относится воздействие ветра, наклон местности/холмистость, плавающий грунт и сейсмическая активность земли. В список внутренних факторов относятся все бытовые строительные приспособления, применяемые при внутренней отделке дома.
Более подробную информацию об армопоясе при строительств дома из газобетонных блоков вы найдете в статье:
Армирование перемычек при строительстве дома из газобетонных блоков
Установка перемычек над оконными проемами является непростым этапом в работе, требующим внимательности, усердия и соблюдения технологии. Опору любой перемычки на газобетонную стену нужно устанавливать на длину больше 2 м. Далее проем делается так. С учетом толщины стен располагают одну или две перемычки, расположенные плотно друг к другу. В случае если окно шириной 1,2 м и более, его нужно усилить, удлиняя опору до 2,5 м.
В строительстве зданий из газоблока используются следующие перемычки:
В зависимости от зоны армирования:
- несущие армируются в растянутой зоне рабочей арматурой, рассчитываемой на прочность изгиба, опорный срез, прогиб, поперечную силу;
- ненесущие армируются конструктивно (газо- и железобетонные перемычки).
В зависимости от применяемого материала:
- газобетонные, подразделяющиеся на перемычки из U-образных газобетонных блоков и армированные перемычки из газобетона;
- железобетонные;
- деревянные;
- металлические прокатные профили – уголки, двутавры, швеллеры.
Сборно-монолитные перемычки вырабатываются из U-образных тяжелых бетонных (М200) блоков при содействии несъемных опалубок. U-блоки представляют собой изготовленные в определенном формате блоки из газобетона, внутри сечения которых производится армирование. Стенки U-блока выполняют функцию опалубки (несущая способность) под монолитные перемычки и теплоизоляции. Каркас изготавливается из стальной арматуры класса А III. Сборные перемычки, в зависимости от величины и массы могут производиться грузоподъемными механизмами или же самостоятельно вручную. Далее кладка перемычек осуществляется только на используемый для кладки стен раствор. Оконный проем в газобетоне не имеет четверти. Деревянные коробки скрепляются при помощи оцинкованных гвоздей либо ершей из металла. Щели между оконным проемом и коробкой затыкаются утеплителем с упругими прокладками либо монтажной пеной, откосы обрабатываются штукатуркой.
Оконный проем перекрывается U-образными блоками (сборно-монолитные перемычки) в несколько этапов.
- Установка U-блоков широкой частью во внешнюю сторону стен на подготовленное основание на глубину не меньше 2,5 м. В случае составления блочных перемычек над проемом временные подпорки устанавливаются до их кладки. Для исключения прогибания перемычки опора окон должна быть надежной.
- Оконный проем требует и проклейки. Проклейка вертикальных швов между U-блоками производится раствором для тонкошовых работ.
- Проверка ровности кладки блоков строительным уровнем и по надобности выравнивание кладки резиновым молотком.
- Чтобы правильно оформить проем, нужно выполнить армирование. Укладывается в образовавшуюся полость между углублениями U-блоков арматура (каркас) таким образом, чтобы обеспечивалось перекрытие бетоном со всех сторон.
- Кладка теплоизоляции (например, понеполистирола) между арматурой и внешней стенкой U-образного блока.
- Проем смачивается в районе U-перемычки водой.
- Заполнение полостей блоков утрамбованным мелкозернистым бетоном. Состав бетона и арматура выбирается с учетом воспринимаемой нагрузки.
- Выравнивание бетонной поверхности.
- Удаление временных подпорок после полного схватывания бетонного раствора в U-образных газобетонных блоках.
Пример утепления перемычек над окнами
Как выбрать вид перемычки над проемами? Принятие решения складывается из доступности конкретного вида материалов для перемычки в продаже в данном регионе и длины пролета, который необходимо перекрыть. Проемы наибольшей длины могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками, проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков. А проемы в газобетонных стенах величиной до 1,2 м вообще не требуют каких-либо премычек, если высота кладки над проемом составлет не мене 2/3 ширины проема. Применение стальных уголков не регламентировано производителями газобетона, но широко применяется в самодеятельном строительстве.
Быстрый обзор применимости той или иной технологии устройства перемычек над проемами в газобетонных стенах приведен в таблице ниже:
Основные типы надоконных (надпроемных) перемычек, встречающихся в "народном" строительстве домов из газобетона (ячеистого бетона).
Вид перемычки | Максимальная длина проема, см | Минимальная длина заведения в кладку, см | Особенности |
---|---|---|---|
Несущая армированная пермычка из газобетона | |||
Несущая железобетонная пермычка в несъемной опалубке из U-блоков | Не требует дополнительного утепления |
||
Несущая монолитная пермычка из железобетона | по расчету балки | ||
Проем без перемычки | Опционально: арматура заводится за грань проема на 50 см | ||
Ненесущая монолитная железобетонная перемычка | Требует дополнительного наружного утепления |
||
Ненесущая пермычка из стальных уголков | Требует утапливания в кладку |
Вертикальное армирование газобетонныз блоков
Вертикальное армирование стен из газобетона практически не освещено в русскоязычной строительной литературе. Традиционно в России стены из газобетонных блоков либо никак не армируют, либо выполняют конструктивное горизонтальное армирование для предупреждения возникновения усадочных трещин в газобетонной кладке. Между тем, в некоторых случаях требуется выполнять и вертикальное армирование стен из газобетона.
В каких случаях прибегают к вертикальному армированию стен из газобетона
(ячеистого бетона):
1. Армирование стен, подверженных или потенциально подверженных боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах). Необходимо отместить, что увеличенную сейсмостойкость стенам из газобетона придает и горизонтальное армирование. Однако лучшие показатели сейсмотсойкости имеют стены с горизонтальным и вертикальным армированием.
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
3. Вертикальное армирование позвовляет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной двутавровой балки).
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.
8. Вертикальное армирование вертикальных крупноформатных газобетонных стеновых панелей (пока не представлены на российском рынке).
Суть вертикального армирования заключается в соединении фундамента дома с расположенным над ним междуэтажным либо кровельным монолитным армопоясом с помощью стержней арматуры, расположенных в заполненных тяжелым бетоном штробах.
Такое армирование может размещаться в пределах первого этажа дома либо продолжаться на всю высоту здания. Главным отличием данной технологии является то, что в случае монтажа вертикального армокаркаса все нагрузки воспринимает не стеновая кладка, а именно арматурный каркас, тогда как стены выполняют исключительно теплоизолирующую функцию.
Вертикальное армирование кладки нужно выполнять в следующих случаях:
- при риске повышенных нагрузок для повышения сейсмостойкости стен;
- при необходимости увеличения несущей способности кладки (армирование позволяет использовать для строительства более дешевый газоблок низкой плотности);
- при наличии в стене крупногабаритных проемов.
Для вертикального армирования должны применяться , использование не допускается. Арматура закладывается внутри фасонных О-блоков либо в проделанных с помощью специального корончатого бура штробах диаметром 13-15 мм. Свободное пространство между стержнем и стенками штроба заполняется тяжелым бетоном марки М200-М300. Минимальная толщина между прутком и стенками - 5 см.
Базовые требования к вертикальному армированию
Как уже отмечалось, в Российской Федерации эта технология практически не применяется, и наши строительные специалисты руководствуются основными техническими требования к вертикальному армированию изложенными в Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, разделе 1.14.2.2.7.
- В частности, для изготовления такой конструкции необходимо использовать арматуру, сечение которой не может быть меньше 129 квадратных миллиметров. Такое сечение имеет пруток с диаметром 14 миллиметров.
- Стержни арматуры должны быть установлены на расстоянии 61 сантиметра от проемов, свободных концов стен из газобетонных блоков.
- Если выполняется подвижное сопряжение стен из газобетонных случаев, колонна должна быть размещена на расстоянии не более 20 сантиметров он концов стены.
- Если в стене изготовлен проем размером до 400 миллиметров, то вертикальную конструкцию можно не использовать, но при условии того, что проем не оказывает влияния на расположение горизонтальной арматуры.
- При строительстве в районах с повышенной сейсмической активностью, колонны должны обеспечить связь фундамента с мауэрлатом и крышей. Максимальное расстояние между колоннами должно быть равно 305 мм. Это положение определено в ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, разделе 1.14.2.2.2.1.
Комментариев:
При армировании газобетонных блоков необходимо строго следовать определенным правилам: это позволит максимально улучшить прочностные характеристики данного материала.
Применение газобетонных блоков
Блоки из газобетона нашли очень широкое распространение в современном строительстве благодаря ряду преимуществ, которые отсутствуют у многих других стройматериалов. Процесс возведения любой постройки из газобетонных блоков происходит максимально быстро, к тому же, из-за отсутствия необходимости в дополнительной теплоизоляции стен, итоговая стоимость получается более низкой и доступной.
К примеру, по сравнению с традиционным домом, построенным из кирпича, дом из газобетонных блоков в среднем обойдется приблизительно на 40% дешевле. Однако это еще далеко не все достоинства и преимущества стен из газобетонных блоков. Благодаря удивительной долговечности данного материала, возведенное из него сооружение способно надежно продержаться в течение ста и даже более лет. Помимо этого, блоки из газобетона отличаются незначительной массой, хорошими экологическими показателями, отличной устойчивостью к влаге, огню и даже сильным морозам.
Немаловажным достоинством, присущим данному материалу, является простота и удобство обработки самыми разнообразными методами. Таким образом, блоки из газобетона можно распиливать, строгать и просверливать. Кроме того, несмотря на хорошую прочность данного материала, в него абсолютно несложно вставлять металлические скобы, вбивать крупные гвозди.
Основными компонентами состава данного материала является цемент, кварцевый песок и специальные газообразующие вещества. В качестве дополнительных составных частей применяется гипс, зола, всевозможные шлаки. Для того чтобы создать такой блок, все составные компоненты тщательно перемешивают между собой, разбавляют определенным количеством воды, а затем разливают по предварительно подготовленным специальным формам.
При всех многочисленных преимуществах газобетонных блоков у них имеется один неприятный недостаток — невысокая устойчивость к всевозможным повреждениям и деформациям, вызванная значительной пористостью материала.
Эффективно бороться с данной неприятностью поможет армирование стен из газобетона, которое необходимо проводить еще на этапе возведения сооружения.
Вернуться к оглавлению
Проведение армирования газобетона
Одна из особенностей газобетонных блоков заключается в том, что они, при своей высокой прочности на сжатие, являются абсолютно неспособными к растяжению. Именно по этой причине необходимо грамотное армирование газобетона.
Выполняя данную процедуру, необходимо следовать важным правилам. Во-первых, применение армирующего элемента является необходимым для тех рядов, которые подвергаются наибольшей степени перегруженности, для самых первых рядов блоков газобетона и тех блоков, которые располагаются под оконными проемами и перемычками. Во-вторых, для стен с более чем шестиметровой длиной необходимо специальной металлической сеткой армировать каждый четвертый ряд.
Для того чтобы армирование современных стен из газобетона получилось максимально правильным и надежным, необходимо в каждой из сторон каждого блока на самой поверхности кладки сделать специальные прорези, при этом расстояние от них до края должно составлять как минимум 60 мм.
В качестве оптимального инструмента для осуществления данного действия можно использовать специальный штроборез с электрическим или ручным приводом. Далее, воспользовавшись строительным феном, необходимо полностью устранить всю пыль, собравшуюся в полученных канавках, а затем дополнительно заполнить их специальным клеевым раствором.
Клей способен не только значительно улучшить качество сцепления прутов с кладкой, но также и обеспечить им хорошую антикоррозийную защиту. Только после этого можно помещать металлические прутки в заранее подготовленные канавки. В некоторых случаях можно использовать готовые каркасы для армирования, которые представляют собой парные полоски, изготовленные из качественной оцинкованной стали. Их установка происходит без предварительного штробления. Для этого на соответствующую поверхность блока наносят слой клеящего раствора. Укладывают армирующий каркас, хорошенько притапливают его, а затем дополнительно наносят еще один клеевой слой.
Во время армирования таких участков, как окна и перемычки, металлические прутки необходимо прокладывать не только по целой ширине проема, но и по 9 см с каждой из его сторон.
Вернуться к оглавлению
Создание армирующего пояса для газобетонного здания
Наиболее эффективным, прочным и надежным станет армирование стен из газобетона благодаря созданию специального армирующего пояса. Возведение данного элемента происходит практически по тому же самому принципу, что и возведение фундамента для любого знания. Важно иметь в виду, что расчет армирующего пояса происходит в индивидуальном порядке для каждого конкретного сооружения. При этом обязательно учитываются такие важные параметры, как проект здания и его фундамента в частности, вид и качество грунта, где ведется процесс строительства, а также многие другие. В данном случае армирование проводят специальной прочной металлической сеткой, которая позволяет существенно повысить изначальные прочностные характеристики блоков из газобетона.
Преимущества такого пояса заключаются в том, что, благодаря его наличию, конструкция получает надежную защиту от ветровых нагрузок, а нагрузка верхних плит на поверхность стен распределяется максимально равномерно.
Изготавливают пояс из металлических прутов толщиной не менее 6 мм. Если материальное положение не вызывает особых проблем, можно приобрести прутки 12-миллиметровой толщины. По всему периметру каркаса необходимо возвести опалубку, после чего получившуюся конструкцию тщательно залить раствором бетона.
Очень важно во время данного процесса предотвратить возникновение так называемых мостов холода в том месте, где возводится армирующий пояс. С этой целью во время сооружения опалубки необходимо сделать 3 см отступ во внутреннюю сторону.
Кто бы что не говорил, но на сегодняшний день не существует идеального строительного материала или технологии. А предпочтение тем или иным строительным материалам застройщики отдают не только с учетом климатических, сейсмических или иных зон, но и принимая во внимание менталитет и предпочтения жителей региона. Для многих россиян американско-канадско-финские технологии неприемлемы изначально, без объяснения причин, а некогда традиционное кирпичное домостроение давно перестало удовлетворять минимальным требованиям энергоэффективности.
Так, чтобы достичь коэффициента теплопроводности полуметрового газобетонного блока нужно возвести кирпичную стену толщиной более полутора метров. Существуют и другие виды ячеистых бетонов, но не один из них не позволяет изготовить блоки с точностью газобетонных, что в свою очередь не дает делать супертонкие швы (1 – 2 мм) при монтаже. А ведь они также являются мостиками холода. Поэтому для многих застройщиков газобетон является безальтернативным стеновым материалом.
Итак, материал выбран – газобетон. Каковы же его главные достоинства.
К упомянутым здесь теплоизоляционным свойствам и отменным геометрическим показателям газобетонных блоков необходимо добавить их малый вес, относительно высокую прочность, экологичность, простоту монтажа и хорошие звукоизоляционные характеристики.
К недостаткам же, в первую очередь, можно отнести хрупкость и гигроскопичность. Здесь обязательно необходимо предупредить, что при длительном контакте с водой блок может промокнуть насквозь и навсегда потерять значительную часть своих неплохих тепловых показателей. Раз есть недостатки, значит должны быть пути их минимизации. Об одном из них и пойдет речь в данной статье. А именно, об армировании стен из газобетонных блоков, позволяющем радикально снизить риски от последствий хрупкости материала.
Технология и инструменты для армирования стен из газобетонных блоков
Любой производитель заинтересован в росте продаж производимого материала, а поэтому старается вместе с самим материалом вооружить покупателя точной технологией его использования. Как же много людей, проигнорировавших эту технологию, клянут производителя и сам материал, а ведь на самом деле не так уж сложно изначально сделать все правильно. Начнем с определения мест армирования дома из газобетонных блоков.
Суть армирования стен заключается во вклеивании двух лент стальной арматуры диаметром 8 мм в наружные блоки и одной ленты в блоки перегородок первого ряда кладки и каждого следующего четвертого ряда. Также армируются блоки, над которыми монтируются перемычки, блоки под оконным проемом и под армирующим поясом. Это позволяет перераспределить нагрузки и в значительной мере нивелировать хрупкость блоков и их невысокую устойчивость к изгибающим нагрузкам, а также уменьшить возможное трещинообразование.
Необходимо добавить, что также армируются косые стены под ломаные и мансардные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними.
По технологии арматура должна со всех сторон обволакиваться кладочным клеем. Для этого в ряду блоков делаются углубления – штробы (канавки) 25 мм. шириной и 25 мм. глубиной на расстоянии не менее 60 мм. от края газобетонного блока.
Для этого применяются специальные инструменты – штроборезы или другие, более универсальные, способные упростить этот процесс. Начнем с самых простых – ручных.
Несложное приспособление в виде доски определенной ширины позволяет произвести работу точнее и быстрее. Этот способ достаточно трудоемкий, но в отличие от всех остальных – практически беспыльный. Готовая штроба очищается щеткой.
Также существуют электрические штроборезы, в которых устанавливаются 2 фрезы на заданном расстоянии. Также можно использовать обычную угловую шлифмашинку – болгарку, на которую установить два диска по бетону через расширительную шайбу.
Они прорезают две параллельные линии на заданную глубину. После этого саму штробу нужно выбирать в ручную или при помощи перфоратора и специальной лопатки.
Очень быстрый, но пыльный способ изготовления штробы, — при помощи ручного фрезера и полукруглой фрезы диаметром 20-25 мм. Его легко позиционировать от края блока и выставлять нужную глубину. Также некоторые строители для этой цели используют ручную дисковую пилу с изменением наклона рабочего стола и получением V-образной штробы.
Процедура армирования газобетона – как правильно провести
Когда штробы в ряду стены готовы, можно приступать к укладке арматуры. Это нужно сделать до приготовления клеевого раствора, потому что на этом этапе выгибаются все углы, стыкуются концы армировки. При этом нужно, чтобы они укладывались внахлест и ни в коем случае не на стыках блоков.
Перегородки связываются с наружными стенами так же с помощью арматуры. После того, как процесс подготовки выполнен, следует вынуть подогнанную арматуру из пазов и приступить к изготовлению клеевого кладочного раствора.
В заполненную клеем штробу вдавливается арматура так, чтобы раствор покрыл ее полностью, а излишки клея тщательно убираются шпателем или кельмой. Важно, чтобы раствор ни в коем случае не выступал за поверхность блока, иначе при кладке следующего ряда мы не сможем получить тонкий шов, чем ухудшим теплотехнические характеристики стены.
Армирование оконных и дверных перемычек
Для этих целей необходимо использовать U-образный блок, который всегда есть в перечне продукции любого производителя газобетонных блоков. Кроме того важно не забывать, что блоки, на которые будет опираться перемычка также необходимо армировать минимум на 900 мм в каждую сторону от проема. Для начала нужно изготовить деревянную конструкцию в оконном проеме, на которую будут опираться U-образные блоки.
Установить данные блоки утолщенной стороной наружу. Желательно утеплить паз пенополистирольной плитой 30 – 50 мм, закрыть боковые стенки наружных блоков, после этого уложить пространственный армировочный каркас и залить будущую перемычку бетоном.
После полного застывания бетона конструкцию можно разбирать. Следует сказать, что на практике, чтобы не замедлять процесс кладки стен, U-образные блоки укладываются вместе с рядовыми, и уже полученные углубления над проемами заполняются армировкой и бетоном. Об утеплителе часто забывают, а зря. Он не дает промерзнуть бетону при серьезных морозах, которые в России иногда случаются.
Иногда бетонный армопояс заливают на всю ширину стены, но так делать крайне нежелательно, потому что бетон в несколько раз холоднее ваших блоков и в этом месте вы получите не просто мостик холода, а настоящий теплообменник, который способен нивелировать все ваши затраты на получение энергоэффективного дома. А возможно даже и навсегда поселить в нем плесень.
Особенности армирования косых стен под ломаные крыши
Если предполагается устройство легкой кровли, то бывает достаточным выполнить рядную армировку в 2 ленты арматуры и сделать меньше шаг между стропилами для лучшего распределения нагрузок.
Если же кровля будет тяжелой – например, из керамической черепицы – то лучше предусмотреть дополнительный ряд из U-образных блоков, который уложится уже на запиленные под нужным углом, армированные косые блоки. Заполнение паза при этом нужно делать более густым бетоном, чем при заливке горизонтальных участков.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Обладающего низкой устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, возникающее при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту газобетонных блоков. На несущую способность кладки газобетона никакого влияния не оказывает. При правильном проектировании и строительстве образования трещин можно избежать. Для этого кладка разделяется на фрагменты деформационными швами или армируется. В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин может быть использовано армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.
Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, особенностей здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать. Так, например, будет нуждаться в дополнительном армировании длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам.
Арматура закладывается в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже газобетонных конструкций не применяют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет кладку последующих рядов. Исключение – армирование с использованием нержавеющей фирменной арматуры малого сечения. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под оконными проемами, конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку.
При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными проемами следует распространять армирование на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры в верхней грани блоков при помощи ручного или электрического штробореза нарезаются штробы. После того, как из штроб удалена пыль, полости заполняются клеевым раствором. Затем в клей укладывается арматура, а излишки раствора удаляются. Для армирования газобетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного прутка арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стены превышает 200 мм, для армирования используют два прутка. Деформационные швы не армируют.
мнение конструктора: Расстояния между температурно-усадочными швами должны устанавливаться расчетом.
6.79. Максимальные расстояния между температурно-усадочными швами, которые до¬пускается при-нимать для неармированных на¬ружных стен без расчета:
а) для надземных каменных и крупноблоч¬ных стен отапливаемых зданий при длине ар¬мированных бе-тонных и стальных включений (перемычки, балки и т. п.) не более 3,5 м и ширине простенков не менее 0,8 м - по табл. 32; при длине включений более 3,5 м участки кладки по концам включений должны проверяться рас-четом по прочности и раскры¬тию трещин;
б) то же, для стен из бутобетона - по табл. 32 как для кладки из бетонных камней на растворах марки 50 с коэффициентом 0,5;
в) то же, для многослойных стен - по табл. 32 для материала основного конструк¬тивного слоя стен;
г) для стен неотапливаемых каменных зда¬ний и сооружений для условий, указанных в
п. «а» - по табл. 32 с умножением на коэф¬фициенты:
для закрытых зданий и сооружений - 0,7;
для открытых сооружений - 0,6;
д) для каменных и крупноблочных стен подземных сооружений и фундаментов зданий, расположен-ных в зоне сезонного промерзания грунта - по табл. 32, с увеличением в два ра¬за; для стен, расположенных ниже границы сезонного промерзания грунта, а также в зоне вечной мерзлоты - без ограничения длины.
Таблица 32
Средняя температура наружного воздуха наи-более холодной
пятидневки
Расстояние между температурными швами, м, при кладке
Из глиняного кирпича, керамических и природ¬ных камней, круп¬ных блоков из бетона или гли¬няного кирпича из силикатного кирпича, бетонных кам-ней, крупных блоков из сили¬катного бето-на и силикатного кирпича
На растворах марок
50 и
более 25 и
менее 50 и
более 25 и
менее
Минус 40 °С и ниже 50 60 35 40
Минус 30 °С 70 90 50 60
Минус 20 °С и выше 100 120 70 80
Примечания: 1. Для промежуточных зна¬чений расчетных температур расстояния между темпера-турными швами допускается определять ин¬терполяцией.
2. Расстояния между температурно-усадочными швами крупнопанельных зданий из кирпичных па¬нелей назначаются в соответствии с инструкцией по проектированию конструкции крупнопанельных жилых домов.
Кто прав?
Многие частные строители задаются вопросом о том, зачем необходимо армирование газобетонных блоков.
Необходимость армирования
Прежде всего, делать это нужно для того, чтобы стены получились более прочными, если производить такие манипуляции, трещины не появятся, кроме того, здание будет иметь более длительный срок эксплуатации. Если условия армирования кладки в строительной документации не оговорены, то расположение арматурного пояса предстоит определить самостоятельно.
В каких случаях производится армирование газобетонной кладки
Армирование как правило, производится при укладке глухих стен, перекрытий, опорных зон перемычек. Армирование стен необходимо производить и тогда, когда между перекрытиями будет нужно обеспечить расстояние более 3 метров. Помимо этого, дополнительно армировать нужно участки подоконников. При должна располагаться в пазах, которые предстоит предварительно подготовить, при этом элементы фиксируются с помощью специального клея. Для того чтобы обеспечить более качественную герметизацию и крепление арматуры, нужно использовать раствор на основе цемента и песка. При строительстве зданий из газобетонных блоков армирование производится в заблаговременно подготовленные штробы.
Особенности проведения армирования
Армирование обязательно должно производиться в штробы. Для того чтобы их подготовить, нужно использовать технологию, которая предполагает отступать от края блока 60 миллиметров. По периметру прутья арматуры должны быть сварены с помощью контактной или газовой сварки.
Самым подходящим температурным режимом, при котором следует производить армирование, считается предел температур от 5 до 25 градусов. Если температура окажется выше, то блоки предварительно необходимо увлажнить водой.
Подготовка перед армированием газобетонной кладки
Армирование газобетонных блоков невозможно будет осуществить, если не подготовить некоторые материалы и инструменты, среди них можно выделить: угольник, штроборез, ручную пилу, строительный уровень, миксер, строительный фен, клеевой состав или раствор. Если есть желание, то вместо арматуры можно применить арматурный каркас, который изготавливается из оцинкованных полос.
Особенности выполнения армирования
Размеры и цена которых указаны ниже, должны армироваться по определенной технологии. Для начала нужно подготовить стержни арматуры, сам материал, который необходимо хранить под пленкой. Распаковывать поддоны не рекомендуется, так как если на газобетон будет воздействовать вода в течение долгого количества времени, то он может прийти в негодность. Если в процессе работы предполагается использовать стандартные газобетонные изделия, размеры которых равны 600 х 300 х 200 мм, то расход на 1 кубический метр будет равен 28 штукам.
Первый ряд газоблоков нужно укладывать на раствор. В процессе проведения работ необходимо проверять ровность кладки с помощью строительного уровня, так как от этого будет зависеть ровность всех последующих рядов. Основание и кладка должны быть разделены слоем изоляции.
Армирование стен из газобетонных блоков сопровождается укладкой по углам реек, которые будут определять высоту кладки. Для этого нужно натянуть веревку, которая будет контролировать равномерность расположения блоков. Кладка должна быть не только армирована, но и герметизирована, для этого нужно правильно подготовить клеевой состав, который должен быть однородным. Перед использованием его необходимо тщательно размешать. Расход клеевого состава будет составлять около 5-10 килограммов на 1 кубический метр. При использовании раствора его расход окажется примерно в два раза больше. Корректировать кладку нужно, используя резиновую киянку. Если блок не соответствует размеру, то его можно распилить, используя для этого ручную пилу. Для того чтобы обеспечить прямой угол, нужно использовать угольник.
Армирование кладки из газобетонных блоков производится методом закладки арматуры в каждый четвертый ряд. Для того чтобы сделать штробы, нужно использовать электрический штроборез, который иногда заменяется ручным инструментом. Если превышает 400 мм, то предстоит сделать две штробы, расположенные параллельно по отношению друг к другу. Перед тем как уложить арматуру, нужно устранить всю пыль из образованных штроб с помощью электрического строительного фена. После поверхность штроб нужно хорошо увлажнить и залить клеем до половины глубины. Стержни должны быть хорошо увлажнены, а после уложены. Как только укладка арматуры будет завершена, необходимо добавить клей и покрыть поверхность блока раствором. Основание должно быть выровнено с помощью шпателя. Остальные ряды нужно армировать по такой же технологии. Во время укладки блоков будут появляться вертикальные швы, от которых нужно будет избавляться методом заполнения раствором. Особенное внимание нужно уделить месту среза, которое образуется после монтажа отрезанного блока.
Заключительные работы
После того как армирование газобетонных блоков арматурой будет завершено, стены можно облагородить кирпичом, штукатуркой, вагонкой или сайдингом, можно применить керамические или стальные листы. Если в качестве облицовки вы хотите использовать кирпич, то между ним и газобетоном нужно оставить незначительный зазор. Стоит помнить что дом, который построен из газобетонных блоков, будет подвергаться нагрузкам, способным вызвать деформацию постройки. Такие факторы, как осаждение почвы, смена погодных условий могут стать причиной возникновения трещин на стенах. При сравнении газоблока и арматурного стержня первый имеет незначительную устойчивость к деформационным явлениям и изгибам, тогда как арматура не подвержена этому, что нужно учесть при строительстве объектов с использованием газобетона. Газобетон, в котором есть арматура, не оказывает воздействия на несущую способность стены, что выгодно для проведения строительства. Для того чтобы защитить газобетонные стены от возникновения трещин, можно использовать не только арматуру, но и сетку, а также стекловолокно. Если при строительстве предполагается возвести длинную стену, то армирование нужно производить обязательно с помощью прутов, а не сетки.
Размеры и цены блоков
Производство газобетонных блоков ведется по ГОСТу, перед приобретением вы обязательно должны изучить размеры изделий, это позволит произвести строительные работы с большей экономией. Таким образом, блоки без гребня могут иметь длину равную 600 мм, тогда как их ширина и высота равны 100 и 250 мм сответственно. Цена такого блока за кубический метр будет ровна 3 400 рублей. Блоки могут быть выполнены и с пазом, их размер при этом равен 600 х 200 х 250 мм. Цена такого блока останется такой же. Производство газобетонных блоков ведется и с наличием не только гребня, но и захвата, при этом размер такого блока будет равен 600 х 400 х 250 мм, цена останется такой же, как была указана выше.
И цена которых вам известна, сегодня широко используются в строительстве.