Вырезаем из фанеры своими руками. Выпиливание из фанеры

Fretwork , ручная пила, насчитывает более 450 лет своего существования. Первое упоминание об этом инструменте появилось в 1870 году в книжке об орнаментах. Последние несколько столетий с помощью этого чудо-лобзика делались всевозможные декоративные изделия: рамки для картин, различные вставки для мебели, стильные шкатулки и коробочки.

С того времени многое изменилось. Претерпел изменения и лобзик - теперь он стал электромеханическим. И это не удивительно. Потребность в этом инструменте никуда не делась, как и в прежние времена люди занимаются творчеством, кто ради удовольствия, а кто ради прибыли.

Инструмент для изготовления декоративных и ажурных поделок

Выпиливание лобзиком - вид творческой деятельности, с которым большинство людей знакомы с детства, со школьной поры. По крайней мере, это было ещё не так давно. Когда в школе начинались уроки по труду и девочки учились шитью и рукоделию, мальчиков знакомили с таким инструментом, как лобзик .

Пользоваться им несложно, а поделки лобзиком из фанеры несут в себе не только художественную ценность, но и практическое применение. Изготовленные изделия могут выступать как в роли сувениров: различных шкатулок и игрушек, а также иметь и практическое применение в быту. Декорированные элементы крыльца дома, окон, стильные лавочки с резными ножками, красивая кухонная мебель и много других полезных изделий из дерева можно сделать с помощью этого чудо-инструмента.

Идеальный инструмент для хобби

Ручной лобзик - инструмент для фигурного выпиливания из фанеры или другого какого материала, например, из пластмассы. Ручной его вариант является бюджетным - стоимость его не превышает нескольких сотен рублей, а область применения очень широка. Фигурное выпиливание с помощью ручного лобзика является интереснейшим занятием. Это не только приятное времяпрепровождение, но и практическая польза не только финансовая, но и моральная.

Конструкция этого инструмента очень проста:

Электромеханические лобзики

Электрический ручной лобзик стал незаменимым в хозяйстве инструментом. С его помощью можно распиливать различные материалы: фанеру, дерево, пластмассу, металл, керамику и т. д.

Этот инструмент работает от электрической сети в 220 Вт и представляет собой пластмассовый корпус с рабочими элементами, оснащённый ручкой управления. Главным его компонентом является пильное полотно , которое крепится на штоке, расположенном в передней части аппарата.

Шток приводится в движение посредством электродвигателя. Движение режущего полотна возвратно-поступательное. У некоторых образцов этого инструмента для ускорения процесса пиления осуществлён принцип маятникового хода, то есть пилка ходит не только вверх-вниз, но и вперёд-назад.

Режущие полотна - расходный материал и время от времени их нужно менять. Между собой они функционально отличаются - есть насадки для дерева, металла, керамики. Есть более толстые полотна, с большей или меньшей жёсткостью, с более крупными или мелкими зубьями. Важной характеристикой пилок является их хвостовик. Наиболее распространёнными в настоящее время являются пилки с U-образными и Т-образными хвостовиками. Именно с такими пилками нужно приобретать электролобзик - тогда недостатка в расходниках не будет.

Электрический инструмент отличается по многим показателям, но в этой статье обратим внимание лишь на один важный фактор - это люфт хода пилки . Эта характеристика влияет на увод в сторону режущего полотна при фигурном выпиливании. Лобзики многих марок не справляются с задачей перпендикулярного среза, особенно это чувствительно при распиле дерева большой толщины - погрешность может составлять до 5 мм.

Проведённые эксперименты по фигурному распилу дерева показали, что лучшим лобзиком оказался инструмент от фирмы Festool . Популярная фирма Makita в этом конкурсе показала себя не с лучшей стороны - погрешность перпендикулярно-фигурного среза оказалась достаточно большой (до 5 мм), также вхождение в дерево у электролобзика этой марки происходит со большими сколами.

- это уже профессиональное оборудование для выпиливания. Его конструкция отличается большей сложностью от рассмотренного выше оборудования. Принцип его работы можно сравнить со швейной машинкой, у которой вместо иглы лобзиковое полотно. Качество изделий, получаемых с помощью этого агрегата не сравнимо качественней. Погрешность перпендикулярного среза при большой толщине заготовки равна нулю.

Единственным минусом этого электромеханического аппарата является его высокая цена. Но это компенсируется комфортом работы на нём и высокой производительностью при высочайшем качестве получаемой продукции.

Технология изготовления декоративных и ажурных изделий

Для работы понадобится следующее:

1. Фанерная или деревянная заготовка.
2. Шаблон, чертёж или рисунок будущего изделия.
3. Ручной или электрический лобзик.
4. Напильники и надфили различной конфигурации.
5. Деревянные угольник и линейка.
6. Шкурка различной зернистости.

Чертежи для выпиливания

Для начала работы нужно определить, что в конце работы должно получиться. Для этого понадобится чертёж или шаблон будущего изделия. Его можно придумать и нарисовать как самому, так и воспользоваться готовыми решениями. Существует множество сборников, содержащих чертежи и схемы поделок. Интернет тоже изобилует многообразием интересных идей. И практически для каждого там найдётся любопытная схема или чертёж.

Обычно, схемы небольших поделок убираются на бумаге формата А4. Для создания чертежей декоративно-стильной мебели или других крупногабаритных бытовых вещей используется ватман размерами А0 и А1, впрочем, для этой цели могут служить и другие бумажно-картонные носители, к примеру, склеенные между собой куски ненужных обоев.

После того как чертёж выбран, его нужно перенести на материал, из которого будет выполнена поделка. Для этого существуют несколько способов:

Технология

После нанесения чертежа на заготовку, из которого будет сделано будущая поделка, приступают к её выпиливанию. Пилить начинают с внутренних элементов заготовки и лишь затем выпиливают внешний контур. Такой порядок работы более удобен - держать заготовку значительно проще.

Отверстия под лобзиковое полотно сверлятся в острых местах внутреннего контура, что также облегчает работу. Сверлить отверстия нужно аккуратно, поскольку с тыльной стороны могут образоваться сколы.

Чтобы этого избежать, нужно следовать простому правилу - не просверливать отверстия полностью. Например, если толщина фанеры 3 мм, то глубину засверливаемого отверстия нужно также выставить на 3 мм. Это легко исполнить, если ограничить глубину вхождения сверла в фанеру с помощью изоленты - обмотать ей сверло, оставив без изоленты только кончик длиной в 3 мм. После сверления перевернуть заготовку и шилом провальцевать отверстия.

После того как заготовка выпилена, её нужно обработать и отшлифовать . Если внешний контур не составит особого труда обработать, то шлифовка внутренних элементов порой затруднительна, особенно в острых углах. Такие места сложно шлифовать напильником или надфилем. Поэтому на помощь может прийти смекалка. Нужно отрезать тонкую полоску наждачной бумаги и вставить её вместо лобзиковой пилки и тогда труднодоступные места обработать будет гораздо легче.

Принципы выпиливания ручным или электромеханическим лобзиком схожи, но есть и отличия.

Работа ручным лобзиком

При работе этим инструментом необходимо дополнительное приспособление - станочек для пиления . Он должен быть оборудован струбциной для крепления к верстаку или столу. Это приспособление служит основанием, на котором пилится заготовка. Это дополнение можно либо приобрести в магазине, либо сделать самому из куска толстой фанеры.

При работе заготовка должна быть закреплена на уровне груди - это сделает работу более комфортной и сохранит осанку.

При работе ручным лобзиком нужны аккуратность и терпение . Пилки этого инструмента достаточно хрупки, поэтому нужно избегать резких движений и перекосов полотна, а также во время работы не давать пилке перегреваться, для этого нужно через каждые 10 секунд приостанавливать работу и давать режущему полотну остыть.

При пилении лобзиковая пилка должна оставаться на одном месте, то есть её не двигают вперёд или назад, движение ручного лобзика вертикальное, возвратно-поступательное. Передвигают лишь заготовку, плавно её поворачивая, не прекращая поступательных движений ручного лобзика.

Выпиливание электромеханическим инструментом

Принцип работы очень схож с ручным инструментом. Отличие заключается в том, что для ручного электролобзика не нужно дополнительное оборудование (станочек со струбциной). А также при выпиливании фигурное движение производится не заготовкой, а непосредственно самим инструментом. Деревянная заготовка крепко прижимается или крепится к верстаку, а все фигурные движения производятся непосредственно электролобзиком.

Электролобзик имеет преимущество перед ручным - это толщина, которую может он фигурно выпиливать. Деревянная заготовка толщиной в 50 мм недоступна для обработки обычным, неэлектрическим инструментом. Так что, если нужно декорировать элементы крыльца или мебели, то без электролобзика не обойтись.

К выбору электроинструмента нужно подходить очень внимательно, поскольку не весь инструмент позволяет качественно выполнять фигурное пиление большой глубины.

Техника безопасности

Основы техники безопасности обязательны для всех видов физических работ .

Фигурная резка фанеры (выпиливание фигурок из листа фанеры с помощью станка) пользуется популярностью среди декораторов и мебельщиков. С помощью листа фанеры и специального оборудования можно создать не просто украшающую дом поделку, а целое произведение искусств.

Способы выпиливания (базовые техники)

• станка для фигурной резки фанеры – лазерное оборудование;
• обычного лобзика (к нему также понадобится набор пилочек);
• ЧПУ – фрезеровочного оборудования.

Прежде чем начать выпиливание, по той или иной технологии, следует знать некоторые нюансы, которые необходимо учесть при работе со склеенным шпоном:

1. Следует знать, что вырезать фигуру из фанеры, изготовленной из сосны/ели, будет намного труднее, чем из других древесных пород. Это объясняется тем, что хвойные сорта за счет смол обладают вязкой структурой.
2. Резать склеенный шпон необходимо по направлению волокна. Если надо совершить поперечный распил, то в таком случае сначала ножом делают небольшие надрезы, а затем приступают к распилке основным инструментом.
3. Прежде чем забить гвоздь, необходимо сделать для него отверстия.

Выпиливание лобзиком

Правила:

1. Пилить надо только в одной вертикальной плоскости. Движения пилой надо осуществлять «вверх-вниз».
2. Если по рисунку надо сделать поворот, то поворачивают заготовку, а не основу.
3. Выпиливать начинают во внутреннем контуре. Затем переходят на наружный контур.
4. Периодически следует остужать пилочку (на 10-15 минут приостановить работу). В противном случае она придет в негодность.

Обратите внимание!!! С древних времен и до настоящего времени выпиливание с помощью лобзика считается интересным и творческим занятием.

Лазерная резка фанерного листа

Принцип работы: выжигание лучом по контуру. К основным преимуществам такой техники можно отнести:

• обрабатывать/запиливать края фигуры после резки не надо;
• качественный распил;
• размер всех деталей, прошедших лазерную обработку, одинаковый;
• выжечь можно узор любой сложности.

К недостаткам и к возможному риску при работе с лазерным оборудованием можно отнести:

• при избыточной мощности фанера может обуглиться (несмотря на то, что в технологии предусмотрена специальная подача воздуха, риск возгорания/обугливания есть, хоть и небольшой);
• мастер при виде фанеры должен уметь определять, из каких пород состоит шпон и, каким клеем он проклеен (от типа древесины и вида клея зависит режим выжигания);
• если с таким оборудованием работает новичок, и в процессе выжигания луч «случайным образом» (по неопытности оператора) попадет на сучок, то изделие испортится.

Прежде чем взяться за резку фанеры с помощью лазера, необходимо научиться работать с данным видом оборудования. От опыта зависит то, как будет выглядеть фигура.

Резка с помощью фрезеровочного аппарата

К основным преимуществам данного способа выпиливания можно отнести:

• быструю распилку;
• при процессе вырезания фигуры из фанеры обугливание и других неприятных последствий не возникнет (такая техника лучше всего подходит для начинающих);
• точность распила такая же, как и при использовании лазерного оборудования;
• обрабатывать (отшлифовывать) края не надо.

Цена

Ниже перечислены расценки на популярные марки станков для резки фанеры отечественного производства.

Фирма «MULTICUT»

Фанера — очень доступный, сравнительно недорогой материал для различных поделок. Вещи, сделанные из нее, могут иметь не только декоративное значение, но и быть полезными в нашей повседневной жизни, в быту.

Фанера — легко обрабатываемый строительный материал, который производится путем склеивания нескольких слоев шпона, специально обработанной древесной стружки.

Введение

Данные листы, которые можно применять для изготовления поделок и конструкций, могут отличаться:

• количеством слоев шпона — трехслойная, пятислойная и многослойная;
• породой древесины, из которых изготовлен многослойный лист (лиственные или хвойные);
• по степени обработки (шлифованная с одной или с двух сторон, не шлифованная).

Строительные нормы и стандарты

Чтобы больше узнать о рассматриваемом строительном материале (о классификации всей фанерной номенклатуры, сортности, выпускаемых стандартных типоразмерах), который можно приобрести для изготовления множества изделий и поделок, рекомендуется ознакомиться с следующими документами:

• ГОСТ 3916.1-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород».
• ГОСТ 3916.2-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород».

Схемы, чертежи и выкройки для изделий из фанерных листов

Чертежные программы для компьютеров

Сегодня без труда вы найдете схему, выкройку фанерной конструкции, чтобы потом с помощью систем автоматизированного проектирования подготовить любой чертеж (в том числе и выше приведенную выкройку кота). Далее с помощью плоттера вывести на бумажный лист необходимого формата.

Чертежные популярные программы наиболее легки в освоении и могут применяться в 2D и 3D моделировании, в том числе и для фанерных конструкций:

• «КОМПАС» — комплекс автоматизированных систем, с возможностью оформления чертежей, согласно стандартам серии ЕСКДи СПДС;
• AutoCAD — двух- и трёхмерная система автоматизированного проектирования и черчения.

Так что, если вы не сможете найти детального чертежа нужного вам изделия из фанерного материала, то прикладные возможности приведенного программного обеспечения помогут вам сделать полноценный чертеж по любым схемам и выкройкам, выложенные в интернете.

Каяк

Цена строительной фанеры, из которой сделан каяк, просто несоизмерима с тем удовольствием, которое получит человек, сделавший его своими руками, любящий водные прогулки на весельных лодках.

Каяк у эскимосов, это та же байдарка у алеутов – традиционная гребная лодка народов Арктики. Такая лодка может быть одноместной, двухместной или трехместной. Выложим чертежи каяка из фанеры для одного человека.

Алгоритм строительства гребной лодки из фанерных листов в принципе является общим, за исключением некоторых нюансов. Пошаговый порядок действий по раскрою, обработке и сборке каяка можно посмотреть на видео в этой статье.

Фанерный стол – просто и функционально

Понятные чертежи стола из фанеры своими руками, которые будет легко реализовать даже человеку, без особых столярных навыков и опыта. Крышка стола (1 лист) — 1300 х 600 х 16 (мм) Внутренняя стенка (1 лист) — 1170 х 400 х 16 (мм)

Фанерный конструктор

Различные чертежи конструктора из фанеры сейчас набирают все большую популярность. Сборка таких моделей из безопасного материала очень полезное занятие для детей, подростков. Такие поделки станут хорошими экземплярами коллекций, украсят уголок моделистов.

Танк

Этапы работ по монтажу танковой модели следующие:

1. Фанера шлифуется (сначала среднезернистой, а потом мелкозернистой шкуркой);
2. Чертежи аккуратно переводятся через копирку на зашкуренный мелкозернистым абразивом листовой фанерный материал.
3. В углах контурного перевода сверлятся дрелью сквозные отверстия (сверло 3 мм и более);
4. Закрепите пилку в лобзике и начинайте выпиливать элементы танка;

Обратите внимание!
Выпиливание деталей надо начинать внутри контуров заготовок танка, и только после уже по самому контору.

Совет!
Во время сборки фанерных узлов модели имейте под рукой различные типы надфилей, чтобы в любой момент подогнать элементы друг к другу.

1. После подгонки всех деталей можно начать их склеивание (например, клеем ПВА, «Титан»);

Совет!
Чтобы узлы и элементы танка прочнее и надежнее схватились друг с другом, можно на некоторое время после их склейки, обвязать ниткой или веревкой.

1. Пушку можно сделать, обрезав деревянную ручку кисточки для акварельной краски или из другого подсобного материала;
2. При желании на танк, или на любую другую модель, можно электровыжигателем нанести бортовой номер или другие надписи и узоры;
3. Для большей сохранности и декорирования модели их можно покрыть лаками и красками.

Машина – ретро (старый «Мерседес»)

Примечание!
Когда будете переносить эти чертежи машины из фанеры своими руками на сами фанерные листы, не забывайте перенести и цифры.

При сборке самой модели, внимательно смотрите на цифры.

В данном случае процесс осуществляется по следующему алгоритму, в соответствии с цифровыми обозначениями:

• деталь или узел под номером 1 должна соединяться с другим номером 1;
• а деталь под номером 2 крепиться соответственно со следующим номером 2 и так далее, пока машинка не будет собрана.

Пистолет

Чертежи пистолета из фанеры модели «Бульдог». При сборке соблюдаем те же правила, что и при сборке машины: одни и те же цифры должны монтироваться друг с другом.

Совет!
Данную модель пистолета лучше покрывать из флакона с распыляющейся краской, для лучшего сходства с оригиналом можно нанести слои черной краски.

Динозавр

Чертежи динозавров из фанеры, к примеру, представленные ниже, можно при проектировании исполнить в любом, нужном вам масштабе по представленной выкройке в чертежной программе для компьютера.

Подготовка материала, элементов модели и сама сборка не отличается сложностью, но придется запастись некоторым терпением при работе лобзиком и подгонке узлов модели друг к другу.

Салфетница – «Листья винограда»

Этот предмет в форме виноградных листьев всегда пригодится в домашнем хозяйстве по своему прямому назначению – для салфеток, так и для хранения, например, листов бумаги выбранного формата:

Ваза, подставка под карандаши, ручки, кисти

Чертежи вазы из фанеры, по которым можно легко выпилить поделку нужного вам размера:

Фанерное панно

Именно легкость и простота выпиливания лобзиком из фанерных листов различных конфигураций с разными размерами, монтаж из них различных конструкций, позволяет выполнить многообразные декоративные панно для стен нашего жилья. Любое панно, выполненное аккуратно – отличный подарок родным и знакомым людям.

Чертежи панно из фанеры, которое еще и выполняет в домашнем хозяйстве роль полочки:

Некоторые полезные советы и предупреждения:

• При переносе выкроек, чертежей на фанеру используйте самый тонкий и острый грифель карандаша. Еще лучше использовать использованную шариковую ручку, тогда линии будут всегда одинаковые, и копировальную бумагу от шарика не порвется. Удобно переносить чертежи на фанеру с помощью лазерного принтера.
• Для лучшего крепления деталей, где возможно, рекомендуется, чтобы ширина пазов соответствовала .
• Есть два вида пилок с крупными и мелкими зубчиками. Новичкам удобнее научится пользоваться с толстой пилкой, а тонкой выпиливают мелкие детали, уже имея некоторый опыт и навыки пользования лобзиком.
• Пилки должны пилить сверху — вниз, поэтому особое внимание обратите на правильное крепление пилки в лобзике.
• Пилки легко могут ломаться, поэтому пилите аккуратно, не допускайте повисания деталей на пиловочном полотне.
• Приобретая пилку, смотрите, чтобы зубчики были острыми, а сама она не должна легко сгибаться, а наоборот должна быть твердой. Удобны в работе не плоские, а так называемые «крученые пилки» — ими можно делать рез в любом направлении.
• Для тех, у кого выпиливание конструкций из фанерных листов – хобби, нет необходимости приобретать ленточную пилу, достаточно приобрести электролобзик. Хотя все на любителя, некоторые мастера до сих пор часто прибегают к ручному лобзику, когда «надо прочувствовать материал».

Выводы

1. Перед выбором, приобретением и непосредственной работой с материалом, из которого будете выпиливать модели, панно, конструкторы и конструкции ознакомьтесь с его видами, классификацией по строительным документам (ГОСТ).
2. Для выпиливания приобретите качественный инструмент, оборудование и оснастку к нему.
   
3. Ответственно подойдите к выбору качественной фанеры. Не ограничивайтесь ее визуальным осмотром, простукайте ее на предмет внутренних пустот и расслоений, из-за плохого склеивания слоев шпона.
4. Перед самой работой лобзиком оптимально оборудуйте свое рабочее место. Особое внимание уделите его хорошему освещению, чтобы отлично был виден рез, разметка и не уставали глаза. Не плохо для освещения места работы с лобзиком применять стробоскоп. Удобного и комфортного пиления!

В первую очередь следует грамотно организовать рабочее пространство. Несмотря на кажущуюся формальность – это весьма важное условие. Правильно обустроенное место обеспечивает не только комфорт и удобство, что немаловажно при многочасовой работе ручным лобзиком, но и напрямую влияет на качество реализуемого проекта.

В качестве упорной конструкции используется специальный станок-столик, за которым закрепилось название «ласточкин хвост». Он представляет собой небольшую прямоугольную доску, имеющую клиновидный вырез, переходящий в рабочее поле для пиления. Ласточкин хвост крепится к краю стола или верстака с помощью струбцины.

Работают ручным лобзиком сидя или стоя, располагая заготовку для выпиливания на уровне 30-40 см от глаз. Источник света размещается спереди под углом к рабочей плоскости. Соблюдение этих правил позволит максимально точно контролировать линию раскроя, улучшая тем самым качество выпиливаемого проекта.

Какой лобзик выбрать?

Несмотря на простоту своей конструкции, современные ручные лобзики отличаются рядом особенностей, на которые следует обратить внимание при выборе. От моделей с рамкой из листового железа лучше отказаться, выбрав лобзик, изготовленный из металлической трубки. Такой вариант обеспечивает лучшее натяжение полотна и исключает его перекос, благодаря чему пилку не будет «уводить» в процессе работы.

Пилка фиксируется в рамке путем поджатия верхних и нижних гаек-барашков. Выбирая лобзик, обратите внимание, чтоб он комплектовался барашками из качественной стали, имеющими широкие ушки. Это существенно повысит удобство пользования инструментом в процессе работы.

Как правильно подготовить инструмент к работе?

Пилка в лобзике фиксируется строго вертикально, располагаясь зубьями вниз. Полотно обязательно должно быть натянутым. Степень натяжения регулируется сжатием рамки: инструмент упирают о край стола или сжимают рукой, после чего затягивают барашки, при необходимости подтягивая их пассатижами. Распрямившись, рама обеспечит надлежащее натяжение полотна.

Для выпиливания ручным лобзиком мелких деталей, фигур с резкими контурами и сложных узоров по дереву используют небольшие пилки с большим количеством зубьев на дюйм. Они не заедают на поворотах, создавая тонкий и аккуратный распил, не оставляя сколов. Для создания крупных изделий из фанеры и длинных прямых пропилов используют полотна с большими зубцами, которые пилят на порядок быстрее.

Давайте ближе к делу. Как выпиливать лобзиком из фанеры и дерева?

Чтобы получить точную и аккуратную линию распила следует соблюдать ряд базовых правил:

1. Рука с лобзиком должна выполнять только вертикальные движения.
2. Движения вверх-вниз совершают без резких рывков и с максимальной амплитудой, чтобы задействовать всю рабочую длину полотна.
3. Вторая рука в процессе пиления плавно разворачивает и перемещает заготовку.
4. Не нужно надавливать пилкой на заготовку и оказывать на полотно бокового давления.
5. Выпиливание происходит только в тот момент, когда пилка движется сверху вниз, поэтому обратное движение должно выполняться свободно без надавливания.

Работая ручным лобзиком, его ведут не по линии узора, а по внутренней стороне контура, поскольку даже самая тонкое полотно оставляет пропил, ширину которого следует учитывать. Это особенно важно при выпиливании изделий с точной подгонкой элементов, например, или .

Закончив работу, не забудьте ослабить один из зажимов, чтобы рамка лобзика не утрачивала своей упругости.

А что на счет отработки основных приемов?

В основе самых замысловатых узоров всегда лежит ряд базовых фигур и элементов, отработав которые вы будете подготовлены к выполнению сложных проектов. Делать это желательно на тонкой фанере толщиной до 3 мм.

Тупые и прямые углы : лобзик плавно движется без надавливания на заготовку, как бы совершая холостой ход; в это время вторая рука не спеша проворачивает деревянную заготовку на нужный угол.

Внутренний круговой контур : для этого во внутренней части фигуры просверливается небольшое отверстие, через которое пропускается пилка. При выпиливании круга линия распила ведется по внутреннему контуру рисунка. Ход инструмента должен быть средней интенсивности; заготовка разворачивается соразмерно движениям лобзика.

Овальный контур : выпиливая такую фигуру, увеличивайте ход лобзика на крутых участках, разворачивая заготовку в этом месте быстрее.

Острые углы : аккуратный острый угол без сколов и прочих дефектов получают путем сведения двух пропилов.

Совет! Выпиливая сложные ажурные узоры, начинайте работу из центра деревянной заготовки, равномерно смещаясь к периферии. Это существенно упростит процесс выпиливания и позволит избежать поломки хрупкой работы на финишной стадии.

Вы хорошо прочувствовали лобзик, добились плавности хода и ведете аккуратную линию распила, но тут движение инструмента затрудняется и пилку клинит в заготовке. Это типичная ситуация, возникающая при резьбе ручным лобзиком по фанере. Происходит она по следующим причинам:

1. Перегрев пилки – при длительной работе полотно расширяется за счет нагрева. Во избежание подобных ситуаций делайте небольшие перерывы или периодически протирайте полотно влажной ветошью.
2. Особенности деревянной заготовки. Ход лобзика может затрудняться из-за того, что пилка напоролась на более плотный участок: сучок, сгусток клея в фанере и пр.
3. На длинных пропилах пилка может зажиматься между двумя почти разделенными частями фанеры. Продолжить комфортное пиление можно скрепив разделенные концы прищепкой

Какая фанера нужна для выпиливания лобзиком?

Практика показывает, что лучший материал для работы ручным лобзиком – березовая фанера толщиной от 2 до 8 мм. Она доступна, проста в обращении и отличается высокой прочностью.

Для создания мелких деталей или «плотного» ажурного узора уместней использовать трехслойную фанеру толщиной до 3 мм. Ее легко пилить и при этом она довольно прочная. Вероятность, что вы испортите выпиленный завиток при очередном заедании полотна – существенно ниже.

Выбирая материал для поделок, обратите внимание на то, чтобы фанера была ровной и без большого количества сучков. Изучите торец на наличие воздушных камер, их присутствие свидетельствует о неравномерном нанесении клея. От такой низкосортной фанеры лучше отказаться, в противном случае вам не избежать большого количества сколов, которые испортят внешний вид изделия.

А что если использовать деревянные заготовки?

При всей своей практичности фанера не обладает столь выразительной фактурой как доска. Выпиливая проекты из дощечек, можно использовать эти преимущества: сыграть на разнице цветов и оттенков, ориентации древесных волокон (как в интарсии) и т.д. Поделки из древесины имеют более привлекательный торец (без слоеной структуры как у фанеры) и их намного легче обрабатывать отделочным составом.

Для выпиливания ручным лобзиком используют заготовки из мягких и твердых пород толщиной до 10 мм. Выбирая материал, отдавайте предпочтения доскам тангенциального распила. Заготовки радиального распила использовать не рекомендуется, т.к. они имеют параллельно расположенные годовые кольца, которые из-за своей твердости будут уводить лобзик при пилении.

Что делать если постоянно появляются сколы?

Количество и размеры сколов зависят от сорта используемой фанеры, качества полотна и того, насколько правильно мастер пилит. Выпиливать ручным лобзиком без сколов поможет несколько советов и профессиональных хитростей:

• используя некачественную фанеру, подверженную сколам, пилите более интенсивно, устанавливая полотна с мелким зубом;
• работайте пилкой с обратным (реверсным) зубом, предназначенным для минимизации сколов.
• проклеивайте линии распила с обратной стороны скотчем или малярной лентой;
• увлажняйте заднюю часть заготовки.

Как перенести схему на деревянную заготовку?

Существует несколько удобных вариантов переноса распечатанного чертежа на деревянную основу:

• используя копирку и перерисовывая шаблон вручную;
• приклеивая лист на двусторонний скотч;
• наклеивая картинку на клей, остатки которого затираются наждачной бумагой на этапе финишной отделки.

Электрический лобзик применяется домашними мастерами для создания красивых изделий из фанеры и дерева. Используются такие поделки в самых разных целях. Они могут носить декоративный характер или служить в качестве предметов быта. Каждому домашнему мастеру, который интересуется этим занятием, следует знать особенности работы с инструментом.

Как использовать «чудо-лобзик», и что с его помощью можно вырезать, следует узнать подробнее.

Тонкости работы с лобзиком

Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется - правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм. Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок. Электрические лобзики лучше всего работают при резке дерева хвойных пород. Однако толщина элементов, из которых выполняется резка, не должна превышать 3,8 см.

Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.

Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.

Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.

Правильный выбор лезвия

Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.

Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла. При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор. С ним может работать как новичок, так и опытный домашний мастер. В результате можно получить отличные результаты, используя разные материалы - пластик, дерево, фанера.

Как работать с инструментом

Лобзик используется для множества задач. Его основной функцией является резка кривых форм в деревянных изделиях. Получить плавные изгибы при использовании этого инструмента довольно просто. Основание инструмента следует держать ровно на заготовке. Когда подготовка будет завершена, можно приступать к основной работе. Затем включается двигатель и прибор медленно двигают по отмеченной заранее линии, на расстоянии 2 мм от нее. Тонкую шлифовку выполняют позже.

Пилу следует перемещать в таком темпе, чтобы лезвие легко разрезало материал без каких-либо отклонений. Лобзик отлично работает при поперечном резе досок. Упор необходимо применять, если требуется получить идеальный разрез. Скошенные резы с использованием лобзика выполнять довольно просто. Перед работой необходимо крепко закрепить заготовку.

Если выполняется наклонный или вертикальный рез, расстояние между лезвием и упором устанавливается таким, как и на циркулярном столе. При необходимости выполнить точный и длинный рез работать лобзиком получается с трудом. В этом случае сначала используют циркулярную пилу. Окончательная резка элемента выполняется лобзиком. Его необходимо крепко прижимать к внутренней стороне размеченной линии.

С чего начинать

Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.

Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.

Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.

Подготовка инструмента

Пилящее полотно в лобзике необходимо фиксировать в строго вертикальном положении. Зубья должны смотреть вниз. Перед работой необходимо хорошо натянуть полотно. Степень натяжения необходимо регулировать при помощи сжатия рамки. Прибор необходимо упереть в край стола. Затем следует затягивать барашки пассатижами. При распрямлении рамы полотно натянется.

Чтобы выпиливать лобзиком детали небольшого размера, или фигуры с резкими контурами, требуется выбирать пилки небольшого размера. При этом требуется использовать полотна с большим количеством узоров на дюйм. При их использовании лобзик не заедает при выполнении поворотов. Распил создается аккуратный и тонкий. Если выполняются изделия из фанеры крупного размера, требуется использовать полотна, имеющие большие зубцы.

Как выпиливать лобзиком

Для получения аккуратного распила необходимо выполнить ряд условий:

• Рука, которая держит лобзик, должна двигаться только вертикально.
• Все движения необходимо совершать максимально плавно, без рывков. Кроме того, они должны выполняться с максимальной амплитудой. Это необходимо для задействования всего полотна.
• Второй рукой в процессе работы заготовка плавное поворачивается.
• Не следует слишком давить пилкой на заготовку. Недопустимо боковое давление на лезвие.
• Художественное выпиливание осуществляется только тогда, когда пилка перемещается сверху вниз. По этой причине обратное движение необходимо выполнять без нажима.

При работе ручным лобзиком его необходимо вести не по отмеченной линии. Полотно следует проводить по внутренней стороне контура. Это обусловлено наличием пропила после выпиливания. После завершения работы один из зажимов следует ослабить. Рамка прибора не должна утратить упругости.

Шкатулка для украшений

Сделать красивую и вместительную шкатулку для украшений можно ко Дню влюбленных или на Международный женский день. Чтобы выполнить такую поделку, понадобится использовать точный чертеж. Работа делится на несколько этапов.

Подготовка рабочей зоны

Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:

• Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
• Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
• Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.

Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.

Выбор фанеры

Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты - трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:

• Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
• Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
• Производят шлифование вдоль слоев древесины.
• Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.

После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.

Перенос шаблона на фанерный лист

Перед началом выпиливания следует перенести подготовленный рисунок на фанерную заготовку. Сначала придется распечатать чертеж на бумаге. Для переноса необходимо иметь кальку и ручку. Сначала шаблон крепится к заготовке скотчем. Имея перед собой заготовку, следует подумать, как вырезать разные элементы шкатулки, максимально сэкономив имеющийся материал.

Выпиливание шкатулки

Во время выпиливания требуется придерживаться некоторых правил:

• Лобзик должен располагаться перпендикулярно изделию.
• Необходимо следить, чтобы все движения выполнялись максимально плавно. Не следует торопиться во время выпиливания - так можно допустить ошибку и испортить кусок материала.
• Необходимо использовать выпиловочный столик.
• Сначала необходимо выпиливать внутренние элементы. Только после этого приступают к резке контура.

При уходе с линии реза необходимо откорректировать линию надфилем во время сборки изделия.

Совет! В процессе работы руки будут уставать. Производительность при этом значительно падает. Пальцы и глаза серьезно устают. Все это может привести к травмам рук. Именно поэтому необходимо делать перерывы в работе.

Сборка шкатулки

Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы. Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей. Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.

Сборка модели паровоза

Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.

Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.

Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило - удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.