Простые поделки из лего для детей. Лего Дупло – наша история конструирования

Как производят конструктор "Lego". aslan wrote in May 10th, 2013

Сегодня мы отправимся в город Биллунд в Дании, чтобы посетить завод который производит всемирно известный конструктор LEGO. Посмотрим процесс производства изнутри, и проследим за ходом обработки и упаковки известного конструктора.

Такие кирпичики лежат перед штаб-квартирой компании Lego Group в Биллунде.

Компания появилась на свет в 1932 году. Её основателем стал датчанин Оле Кирк Кристиансен, который был бригадиром команды плотников и столяров. В 1947 году компания расширила производство и начала выпуск пластиковых игрушек.Начиная с момента своего появления в 1949 году, элементы LEGO во всех своих вариантах остаются совместимы друг с другом. Так, например, элементы, созданные в 1958 году, по-прежнему соединяются с элементами, выпущенными в 2010, несмотря на радикальные изменения в дизайне и форме элементов за эти годы.

Все детали конструкторов LEGO изготавливаются по определённому стандарту с высокой степенью точности, которая позволяет соединять их без значительных усилий. Кроме того, после соединения детали должны надёжно крепиться друг к другу. Для обеспечения этих условий элементы конструктора производятся с точностью в 2 микрометра.

С 1991 года, с началом эры компьютерных видеоигр, компания Лего 11 лет несла убытки, исправив это положение только с выходом новых роботизированных наборов.

Процесс создания лего кирпичиков на самом деле не так уж сложен. Производство элементов конструктора состоит из заливки жидкого пластика в форму и помещение ее под пресс. Форма охлаждается, открывается - и в руках у вас готовый кирпичик конструктора Lego. Затем следует вторая, более сложная часть процесса — обработка, добавление художественных деталей таких как костюмы, галстуки и т.п.

Это приемная в штаб-квартире Lego. Обратите внимание на потолок и стулья - кажется, что они изготовлены из кирпичиков конструктора.

Все конструктора Lego производятся из одинакового пластика на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола. Он поступает к Lego напрямую от поставщиков и хранится потом в гигантских бункерах. Обычно он либо красный, либо прозрачный, а краска для конкретных фрагментов добавляется в формовочные машины. Это емкость, наполненная жидким пластиком на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола, с добавлением отдельных красителей.

Это формовочная машина. Сначала очень горячий пластик заливают в формы на правой стороне. Затем он распространяется через маленькие каналы, и попадает в прессовочную область через очень маленькие разрезы. Когда холодная вода заливается в формовочную машину, она способствует остыванию пластика, и форма открывается, позволяя кирпичам беспрепятственно выпасть на ленту конвейера.

В настоящее время существует около 7 тыс. активных форм, которые используются при производстве Lego. Однако в целом в распоряжении компании находится больше 9 тыс. таких форм, многие из которых ждут своего часа на полках, как эта, например. Средняя форма стоит около 72 тыс. долларов, стоимость самой сложной и дорогой - 360 тыс. долларов.

Здесь можно видеть как пластик заливается в прессовочную область формовочной машины.

На этой фотографии мы видим две части эллипсоидной формы, которые только что побывали в пресс-форме. Через несколько секунд они упадут на ленту конвейера.

На этой фотографии форма для изготовления частей эллипсоидной формы с верхнего фото.

Произведенные кирпичики и другие элементы могут быть впоследствии использованы по-разному. Эти синие детальки могут быть использованы как в качестве голов для крошечных фигурок так и в качестве украшения для других элементов.

Тысячи фиолетовых кирпичиков Lego, которые еще несколько минут назад были под прессом.

Это один из двенадцати формовочных модулей, расположенных в Биллунде. В каждом модуле, или специальной производственной комнате, расположено до 64 рабочих формовочных машин, разделенных на два блока по 32 машины в каждом.

Роботизированная рука, убирающая отходы от процесса плавки и изготовления деталей из формовочной машины. Пластик будет вновь отправлен на переплавку и ему найдут применение уже в очень скором времени.

Корзина для отходов производства.

Производство на фабрике Lego является практически безотходным, так как пластику находят применение. Однако некоторая часть образовавшихся в процессе производства отходов все-таки отправляется в мусорную корзину.

Трубы, по которым гранулы пластика поступают в формовочные машины. Шум, который при этом образуется, напоминает шум, который вызывали бы миллиарды зернышек риса, двигаясь по пластиковым трубам.

Формовочные машины используются на протяжение четырех недель, а потом их вынимают и проводят полную тщательную очистку. На фотографии мы видим работника компании за этой процедурой.

На этом этапе производства фигурок к ним приделают руки, ноги, головы и другие дополнительные детали и элементы.

Робот приделывает руки фигурке.

Здесь можно видеть, как машина штампует на фигурках лица и рубашки.

Этот дисплей показывает вес небольшого мешка фрагментов Lego, известного как предварительная тара. Вес должен быть между 94,9 и 95,7 граммами. Вес этой предварительной тары составляет 94,94 грамм, так что она проходит проверку. Однако, как показывает дисплей, пять мешков оказались слишком легкими, и один был слишком тяжелым.

Предварительные тары фрагментов Lego на конвейере, в конце которого они проходят взвешивание.

Это отдел упаковки, большинство деталей находится в пакетах, которые попадают в тару автоматически. Но некоторые пакеты слишком большие, и их приходится трясти вручную, чтобы детали равномерно распределились и пакеты стали более плоскими и тонкими.

Сотни картонных заготовок, из которых сделают коробки для наборов Lego на тему «Звездных войн».

Эта машина контролирует высоту коробок, чтобы они могли плотно закрываться и фрагменты не выпали при транспортировке.

Коробки с наборами Lego на тему «Звездных войн» на конвейере.

Эта машина автоматически закрывает коробки и запечатывает их.

Коробки с наборами Lego на тему «Звездных войн» полностью упакованы и готовы к отправке.

Эта машина берет по две готовые коробки с ноборами "Звездных войн" и размещает их в ящиках по шесть штук.

Работник подбирает две коробки, случайно упавшие с конвейера.

В каждом из этих ящиков по шесть коробок с наборами Lego на тему «Звездных войн».

Теперь эти ящики отправятся в Чехию, где попадут в официальный дистрибьюторский центр Lego, на склад завода в городе Кладно, который кстати выпускает 35-40 % (свыше миллиона деталей) всей продукции компании. Там расположен гигантский роботизированный склад, один из самых больших в Европе, где производится оформление заказов и рассылка продукции по торговым точкам во всём мире.

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected] ) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта

В наше время у детей есть множество игрушек. Одной из самых распространенных развивающих игр является конструктор. С приобретением данного развлечения для ребенка у родителей появляется новая забота. Ведь так часто малыш обращается к папе или маме с вопросом: «Что можно построить из "Лего"?» Существует масса ответов на данный вопрос. Необходимо лишь проявить фантазию и, возможно, немного «впасть в детство». Узнаем, что можно построить из «Лего» вместе с малышом.

Вариант первый: дом

Пожалуй, первое, что приходит в голову, это соорудить некое помещение. Это может быть жилой дом или квартира, контора или офис, гараж для машины или вагонное депо.

Для построения сооружения вам понадобятся вставляющиеся окна, двери, элементы от крыши и другие дополнительные аксессуары. Чем больше у вас деталей конструктора, тем выше и шире будет сделанное помещение. Продумайте заранее цветовую гамму стен и фасада. Возможно, вы захотите соорудить высокие и красивые колонны перед входом.

Перед зданием можно расположить деревья и различные растения, людей и машины, которые также строятся из данного конструктора.

Вариант второй: танки из «Лего»

Озорные мальчишки любят играть в войну. Для этого им понадобятся баррикады и танки. Построить отгораживающую стену из конструктора довольно просто. Достаточно лишь закрепить один кубик на другой. Делать это необходимо до тех пор, пока не получится необходимая вам высота.

Танк построить несколько сложнее. Для этого лучше привлечь взрослых или старших братьев и сестер. Основа гусеничной машины формируется довольно просто. Размер определяется количеством имеющегося подручного материала. Для того чтобы смастерить гусеницы, необходимо ставить кубики наоборот. То есть так, чтобы выпуклые части были снаружи. Начинаете строить заготовку изнутри. Когда одна часть танка будет сделана, необходимо симметрично сформировать и вторую. Таким же способом сконструируйте необходимое количество гусеничных машин.

Как построить из «Лего» машину?

Пожалуй, после построения зданий этот вариант является самым популярным. Для того чтобы сделать транспорт, вам понадобятся колеса. Сначала подумайте, какого размера будет автомобиль. Постройте основу из нескольких частей с колесами.

После этого сделайте кабину для шофера необходимого размера и кузов. Если автомобиль должен быть легковым, то гармонично закрепите кубики и сделайте капот, крышу и багажник. При желании можно оставить большие отверстия в виде окон. Через них вы сможете посадить в салон водителя и пассажиров.

Альтернативный вариант

Итак, что можно построить из «Лего» еще? Вариантов может быть масса. При большом количестве деталей можно собрать гигантского робота или дерево. Девочки наверняка оценят следующие идеи: фрукты и овощи, пирожные и другие продукты. Также маленькой принцессе можно сделать куклу или замок. Вся мебель может быть создана из мелких деталей конструктора.

Помимо этого, можно собрать настоящий компьютер или телефон. Многим детям нравится строить фермы и загоны для животных, которые также создаются из конструктора «Лего».

Стоит отметить, что производитель предлагает приобрести товар различного размера и формы. Мелкие детали больше подойдут деткам постарше. Тогда как крупные части по достоинству оценят малыши.

Если вы совершенно не представляете, что можно построить из «Лего», то обратите внимание на упаковку, в которой продавался конструктор. Всегда производитель предлагает несколько идей построек, которые нарисованы на коробке. Скорее всего, из них вы сможете выбрать наиболее подходящий вариант для своих детей.

Штаб-квартира Lego находится в Дании, в городе Биллунд. Этот город - дом Lego, который, возможно, является самой известной игрушкой в мире.

Давайте посмотрим на процесс производства изнутри, проследим за ходом обработки и упаковки известного конструктора.

1. Весь процесс на самом деле довольно прост. Создание отдельных кирпичиков конструктора состоит из заливки жидкого пластика в форму и помещение ее под пресс. Форма охлаждается, открывается - и в руках у вас готовый кирпичик конструктора Lego. Затем следует вторая, более сложная часть процесса - обработка, добавление художественных деталей и оформительские работы.

2. Это приемная в штаб-квартире Lego. Обратите внимание на потолок и стулья - кажется, что они изготовлены из кирпичиков конструктора. Неплохой интерьер, не так ли?

3. Все конструктора Lego производятся из одинакового пластика на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола. Он поступает к Lego напрямую от поставщиков и хранится потом в гигантских бункерах. Обычно он либо красный, либо прозрачный, а краска для конкретных фрагментов добавляется в формовочные машины. Это емкость, наполненная жидким пластиком на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола, с добавлением отдельных красителей.

4. Это формовочная машина. Сначала очень горячий пластик заливают в формы на правой стороне. Затем он распространяется через маленькие каналы, а затем попадает в прессовочную область через очень маленькие разрезы. Когда холодная вода заливается в формовочную машину, она способствует остыванию пластика, и форма открывается, позволяя кирпичам беспрепятственно выпадать на ленту конвейера.

5. В настоящее время существует около семи тысяч активных форм, которые используются при производстве Lego. Однако в целом в распоряжении компании находится больше девяти тысяч таких форм, многие из которых ждут своего часа на полках, как эта, например. Средняя форма стоит около семидесяти двух тысяч долларов, стоимость самой сложной и дорогой составила триста шестьдесят тысяч долларов.

6. Пластик попадает в прессовочную область формовочной машины.

7. На этой фотографии мы видим две части эллипсоидной формы, которые только что побывали в прессовочной области. Через несколько секунд они упадут на ленту конвейера.

8. На этой фотографии форма для изготовления частей эллипсоидной формы с прошлого фото.

9. Основная часть стратегии Lego состоит в том, чтобы производство было как можно более эффективным. Это означает, что произведенные кирпичики и другие элементы могут быть впоследствии использованы по-разному. Эти синие детальки могут быть впоследствии использованы в качестве голов для крошечных фигурок или в качестве украшения для других элементов.

10. Десятки тысяч только что изготовленных фрагментов Lego еще несколько минут назад были под прессом.

11. Это один из двенадцати формовочных “модулей”. В каждом модуле, или специальной производственной комнате-зоне, расположено до шестидесяти четырех рабочих формовочных машин, разделенных на два блока по тридцать две машины в каждом.

12. Роботизированная рука, убирающая отходы от процесса плавки и изготовления деталей из формовочной машины. Пластик будет вновь отправлен на переплавку и ему найдут применение уже в очень скором времени.

13. Корзина для отходов производства.

14. Производство на фабрике Lego является практически безотходным, так как пластику находят применение. Однако определенная часть образовавшихся в процессе производства отходов все-таки отправляется в мусорную корзину.

15. Трубы, по которым пластик на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола поступает в формовочные машины. Шум, который при этом образуется, напоминает шум, который вызывали бы миллиарды зернышек риса, двигаясь по пластиковым трубам.

16. Формовочные машины используются на протяжение четырех недель, а потом их изымают и проводят полную тщательную очистку. На фотографии мы видим работника компании за этой процедурой.

17. Туловища игрушечных фигурок на конвейере. Потом к ним приделают руки, ноги, головы и другие дополнительные детали и фрагменты.

18. Робот приделывает руки фигурке.

19. Машина раскрашивает фигурки, добавляя им лица и детали костюма.

20. Этот дисплей показывает вес небольшого мешка фрагментов Lego, известного как предварительная тара. Вес должен быть между 94,9 и 95,7 граммами. Вес этой предварительной тары составляет 94,94 грамм, так что она проходит проверку. Однако, как показывает дисплей, пять мешков оказались слишком легкими, и один был слишком тяжелым. Но 5354 штуки оказались в полном порядке.

21. Предварительные тары фрагментов Lego на конвейере, в конце которого они проходят взвешивание.

22. Теперь мы находимся в отделе упаковки, большинство деталей находится в пакетах, которые попадают в тару автоматически. Но некоторые пакеты слишком большие, и их приходится трясти вручную, чтобы детали равномерно распределились и пакеты стали более плоскими и тонкими.