Деревянный еврозабор. Установка еврозаборов своими руками

Увиденные однажды уютные домики в обрамлении лаковых блестящих заборов не дадут ночью спать. Вам захочется построить такой еврозабор на собственном участке. Простая и доступная установка ограждения придется по душе многим. Как установить бетонный забор самостоятельно?

Что такое «еврозабор»

Альтернативным ограждением для традиционных заборов из металла и дерева можно смело назвать еврозабор. Что представляет такая конструкция?

Еврозабор представляет собой сборную железобетонную конструкцию, используемую для ограждения участка.

Откровенно говоря, внешний вид и содержимое модульного ограждения, было позаимствовано с подсмотренных ограждений, которыми изобилуют привлекательные участки домов стран Европы. Благополучно трансформировавшись из «их» панелей, современный еврозабор приобрел тот неповторимый вид ограждения, которое можно построить своими руками без применения спецтехники.

В чем заключаются основные преимущества ограждения? Безошибочно можно назвать:

Незначительную стоимость

Возможность замены сегмента (панели или столба) и дизайна

Простая и доступная установка самостоятельно.

Чтобы построить еврозабор самостоятельно, необходимо разобраться в его конструкции.

Конструкция еврозабора и как его построить

Конструктивно еврозабор собирают из опорных столбов и панелей, которые устанавливают между столбами. Схематично конструкция ограждения напоминает сборку конструктора, только из весомых и мощных элементов.

Для установки ограждения нет необходимости подготавливать траншею и закладывать фундамент.

С использованием уровня устанавливают столбы забора в подготовленные углубления. Затем столбы опорные заливают бетоном, а в направляющие пазы устанавливают декоративные плиты. После установки швы затирают и шпаклюют.

Малые архитектурные формы или панели, а также столбы изготавливают в специальных формах для еврозаборов методом вибролитья.

Установка и изготовление еврозаборов предоставляет уникальную возможность использования элементов комбинирования. Комбинирование различных по структуре, цвету и высоте материалов позволяет варьировать расположение панелей. В качестве вставки можно использовать дикий камень, кованый металл или натуральное дерево.

Кевларбетон или «гранилит»: выбираем материал

Технология производства еврозаборов не стоит, как заборный столб, на месте. В отличие от традиционных изделий, повсеместно изготавливаемых методом вибролитья, изделия из кевларбетона обладают улучшенным спектром показателей и возможностей.

У бетонной смеси кевларбетон отличные качества литья, которые отличают плиты и панели по параметрам водонепроницаемость и нерасслаиваемость. Естественно, это означает отсутствие на панелях ограждения видимых раковин и трещин. Еврозаборы из кевларбетона и «гранилита» имеют привлекательную глянцевую поверхность.

Технология «гранилит» позволяет создавать «мраморный» бетон с характерным природным рисунком камня.

Изготовление панелей и столбов еврозабора

бетонные панели

Панели для сборки ограждения имеют стандартные размеры: длину до 2 м, ширину до 05 м, высоту до 2,5 м, вес до 100 кг. По внешнему виду панели различают на глухие и ажурные. Технологический процесс будет заключаться:

В приготовлении бетонной смеси по специальной рецептуре

Раскладке смеси по формам

Распалубке на деревянном поддоне

Сушке изделия.

Для изготовления панелей бетонного еврозабора потребуются стекловолоконные отливочные формы, обрамленные железным каркасом и вибростол. Для смазки формы необходимы дизтопливо и масло.

Формовочный вибростол укомплектовывается двумя электродвигателями асинхронными с установленными вибраторами.

самостоятельное приготовление смеси бетонной

Для приготовления смеси бетонной потребуется бетоносмеситель принудительного или гравитационного типа. В бетоносмеситель закладывают: ведро цемента, два ведра песка, два ведра щебня и заливают три литра воды. Для придания вязкости смеси добавляют пластификатор из расчета 0,5 процента общего количества добавляемого цемента.

Затем раствор перемешивают и подготавливают формы для заливки. Кстати, купить формы для еврозабора не вызывает сложности. Форму располагают на вибростоле и смазывают внутреннюю часть смесью масла и дизтоплива в равных частях.

раскладка смеси в формы

Процесс раскладки смеси и формования изделия необходимо производить при включенном вибростоле. Бетон равномерно раскладывают с учетом запаса, поэтому слой должен быть выше самой плоскости формы. В процессе вибрации слой смеси будет уменьшаться, излишки бетона в дальнейшем необходимо срезать уголком металлическим.

В процессе раскладки смеси необходимо уложить арматурные прутки. Как только арматурные прутки утонули в смеси, вибростол отключают.

После процесса формования готового изделия — бетонной панели производится ее распалубка на деревянном поддоне и последующая сушка.

Изготовление столбов для еврозабора производится аналогично.

Установка еврозабора

Установку бетонного еврозабора своими руками начинают с подготовки ямы для первого столба. Затем устанавливают первый столб и регулируют с использованием уровня его положение. Делается разметка под вторую яму для столба и подготавливается стакан.

Затем в пазы первого столба вставляют подготовленные плиты. Первый столб выставляют по всех плоскостях, и бетонируют стакан. Во вторую яму вставляют второй столб в наклоненном состоянии. В пазы наклоненного столба вставляют плиту панели, и второй столб также фиксируют.

Чтобы установить поворотную часть забора необходимо произвести одновременную установку двух столбов монтажными щелями в стороны продвижения плоскости забора.

Еврозабор это мощная бетонная конструкция, состоящая из отдельных элементов — опор и плит. Размеры плит еврозабора, чаще всего два метра в длину и 0,5 метра в высоту.

Благодаря наборной конструкции, решение такого вопроса: , происходит достаточно легко. Однако чтобы ничего не переделывать и не поднимать еврозабор в итоге, важно всё правильно рассчитать ещё перед его установкой.

Технология установки еврозабора достаточно проста, благодаря той же его наборной конструкции. О том, как происходит установка этого, бесспорно, самого популярного ограждения на сегодняшнее время и будет рассказано в данном обзоре.

И хотя на сегодняшний день рынок предлагает потребителю всё новые виды заборов, например , еврозаборы не теряют своей популярности и востребованности.

Во многом связано это с огромным числом их плюсов, таких как: быстрота монтажа, долговечность и безукоризненный внешний вид.

Если немного отклониться от темы, про технологию установки еврозабора и сказать о самых важных достоинствах этого ограждения, то выделить можно следующее:

1. Привлекательный внешний вид — и вправду, если после установки будет выполнена сразу же , то ограждение, бесспорно, приковывает взгляд;
2. Долговечность и прочность — все бетонные конструкции обладают этими важными преимуществами, по сравнению с заборами из профлиста или же древесины;
3. Быстрый монтаж, а всё благодаря наборной конструкции еврозабора;
4. Устойчивость к возгоранию – что тут сказать, ведь бетон не горит!;
5. Довольно широкий модельный ряд, в котором еврозаборы с текстурой и различными узорами совсем не редкость.

Как видно, преимущества еврозабора ощутимы, по сравнению с другими его аналогами. Конечно, нельзя сказать о том, что у подобного рода ограждений, нет абсолютно никаких минусов, это не так.

Тем не менее, если технология установки еврозабора будет выдержана в точности с правилами, то изделие прослужит максимально возможный срок эксплуатации.

Перед тем как установить еврозабор, следует в первую очередь определиться с функциональным его назначением, а также выбрать подходящую по типу конструкцию. Если нужно невысокое ограждение, то вполне хватит 2-3 плиты в высоту.

Когда же необходимо уменьшить уровень шума, от пролегающей вдоль дома автомобильной дороги, то лучше всего выбрать сплошной еврозабор, высотой не менее чем в четыре плиты.

Установка еврозабора производится за несколько этапов:

1. Подготовка места для установки;
2. Установка опор ограждения и их бетонирование;
3. Монтаж плит еврозабора.

Плиты еврозабора, вставляются в специальные пазы (углубления), расположенные по бокам опорных элементов.

Поэтому, здесь очень важно произвести точные разметочные работы, чтобы между двумя соседними столбами, расстояние было бы всего лишь на 1-2 см, больше чем длина самой плиты.

В противном случае, при допущенных ошибках в разметке, плиты могут выпасть со временем с пазов, что приведёт к необходимости выполнения ремонта еврозабора. Также не стоит экономить и на бетонировании столбов, которые должны быть установлены строго вертикально, без отклонений, и прочно держаться у основания.

Монтаж столбов еврозабора можно выполнить несколькими способами:

1. Сначала производятся разметочные работы, после чего устанавливаются все столбы с последующей установкой плит. Это несколько сложный способ установки еврозабора, который не потерпит ошибок при разметке.

2. При менее сложном способе монтажа, столбы устанавливаются поочерёдно. Сначала происходит монтаж первой опоры, затем рулеткой отмеряется длина плиты и выкапывается углубление под второй столб.

Изобретение наборных ограждений из бетона не относится к эпохальным озарениям человеческого разума, таким как огонь, порох или колесо.

Неизвестный миру создатель еврозабора просто и надежно решил проблему стыковки бетонных столбов с плитами ограждения. Может быть, в этом момент он вспомнил детскую игрушку «пирамидку», в которой разноцветные кругляши нанизываются на центральный стержень.

Или просто был изобретательным человеком и сообразил, что лучшая замена закладным деталям и сварке для крепления бетонной плиты — прямоугольный паз в столбе.

Как бы там ни было, но бетонный еврозабор быстро завоевал популярность у застройщиков и стал одним из самых распространенных стартапов собственного бизнеса.

Принцип возведения такого ограждения можно легко понять, посмотрев на схему его монтажа.

Монтажная схема еврозабора

В бетонные столбы, каждый из которых имеет по два продольных прямоугольных паза, сверху вниз поочередно вставляют панели. Для исключения опрокидывания стойки забора ставят в ямы и заливают бетоном.

Виды еврозаборов, размеры панелей и столбов

Не меняя принципа монтажа, производители предлагают две разновидности еврозаборов:

1. Односторонние.
2. Двухсторонние.

Это деление относится к расположению фактурного рисунка. У односторонних панелей тиснение, имитирующее кирпичную кладку, камень, дерево или сайдинг наносится только на одну сторону. Двухсторонние плиты украшены фактурным узором с обеих сторон. Купив их, вам не придется решать сложную дилемму: «ограждение отлично смотрится с улицы, но не эстетично выглядит со двора» и наоборот.

С внешним видом связано второе условное деление еврозаборов. Столбы у них могут быть гладкими или с рельефной поверхностью.

Третий классифицирующий признак относится к размерам конструктивных элементов. У панелей есть один базовый стандарт: ширина 50 см при длине 2-2,05 метра. Толщина качественных односторонних плит составляет 4 см, двухсторонних – от 5 до 6 см.

Распространенные размеры конструктивных элементов еврозабора

С размерами столбов дело обстоит сложнее. Большинство производителей определилось с их толщиной (12х12 см, 12х14 см или 14х14 см). По длине единого стандарта нет. У одних фирм она составляет 135, 230 и 280 см. Другие делают столбы высотой 145, 210 и 260 см. Путаница возникает из-за разной длины монтажного конца (часть столба, у которой нет пазов — для стандартного забора чаще всего 70-80 см), бетонируемого в грунте.

Поэтому при покупке мы советуем ориентироваться на высоту забора (две панели – 100 см, три панели — 150 см, четыре панели — 200 см, пять панелей – 250 см) и покупать столбы, у которых длина монтажного конца больше. Также стоит заметить, что в продаже можно встретить удлиненные варианты столбов (до 4,1 м — 6 секций) и панелей (до 2,55 м).

Технология производства

Процесс изготовления секций и столбов еврозабора отличается простотой и минимальным количеством оборудования.

Для организации производства односторонних плит и столбов необходим вибростол, бетономешалка и формы из стеклопластика. Исходное сырье для приготовления литьевой смеси – цемент марки 500, мелкая щебенка (фракция 5-10 мм) и мытый речной песок.

Щебенку помещают в бетономешалку, заливают водой и включают на несколько минут для промывки. Удалив загрязнения вместе с водой, к щебенке добавляют песок, цемент и чистую воду в определенной пропорции. В раствор во время замеса вводится пластификатор – вещество, повышающее удобоукладываемость бетона. Для получения цветных плит и столбиков в раствор добавляют щелочестойкие пигменты.

Формы перед наполнением смазывают специальной полиэфирной смазкой или смесью моторного масла и бензина (1:10). Поместив литьевую форму в жесткий каркас-носилки, ее ставят на вибростол, порционно наполняют свежим бетоном и укладывают стальную армирующую сетку (диаметр прутка 4-5 мм).

В процессе вибрации происходит усадка смеси и ее уплотнение. Наполнение формы продолжают до тех пор, пока бетон не сравняется с ее краями и из него перестанут выходить воздушные пузыри. После этого поверхность будущей плиты или столба разравнивают правилом и каркас-носилки относят на расформовку.

Некоторые производители вынимают плиты и столбы из форм не сразу после виброуплотнения, а дают бетону несколько дней для «созревания». Такой метод улучшает качество готовых элементов, но при этом требует больше пластиковых форм для работы.

Время, необходимое бетону для набора марочной прочности зависит от температуры воздуха и в среднем составляет от 3 до 4 недель.

Технология изготовления еврозабора с двухсторонней фактурной поверхностью принципиально не отличается от рассмотренной. Разница заключается в конструкции внешнего каркаса. Он представляет собой герметичную вертикальную опалубку, внутри которой стоят две формы. Наполнение их бетоном также ведется на вибростоле. В этом случае его заливают сверху в узкую щель между стенками опалубки.

Для более легкого извлечения панелей формы снабжают небольшими отверстиями для воздуха. Он не дает образовываться вакууму между поверхностью свежего бетона и стенкой формы. Перед началом вибрирования отверстия закрывают, а после его завершения открывают.

Простота технологии и доступность рабочей оснастки наталкивают на мысль о возможности самостоятельного производства еврозабора. Ответ на него неоднозначен и зависит от количества плит и столбов, которые вам понадобятся. Если речь идет о нескольких десятках конструктивных элементов, то лучше приобрести их у производителя. Если же для ограждения участка потребуется несколько сотен столбиков и секций, то есть смысл купить оборудование, формы для еврозабора и сделать все своими руками.

Примечание! На видео представлен пример недопустимой экономии на армировании, когда вместо сетки в бетон закладываются отдельные кусочки проволоки. Это существенно снижает стойкость панелей к ударным и деформационным нагрузкам.

Особенности установки и монтажа еврозабора

Пошаговая инструкция для новичков по монтажу еврозабора выглядит так:

1. Размечается линия установки будущего забора. Для этого по углам участка забивают колья и натягивают между ними шнур.
2. В точке установки углового столба копают яму или бурят отверстие глубиной 70-80 см (зависит от длины монтажного конца столба).
3. В скважину засыпают смесь щебеня с песком для создания дренажной подсыпки толщиной 5-7 см.
4. На подсыпку ставится первый столб, после чего по уровню проверяется его вертикальность, а по рулетке — высота над грунтом. Временное крепление углового столба выполняют битым кирпичом или камнем.
5. В скважину с установленным столбом заливают бетон и дают ему несколько часов для схватывания.
6. От центра столба откладывают 206 сантиметров и в полученной точке на линии шнура бурят вторую яму и делают подсыпку.
7. Взяв нижнюю плиту еврозабора, ее ставят в паз первого забетонированного столба. (глубина паза 4 см, плита должна зайти в него на глубину не более 3 см).
8. Выровняв бетонную плиту по шнуру, во вторую яму ставят столб и надвигают его на плиту так, чтобы она вошла в его паз на 3 см.
9. Столб фиксируют битым кирпичом, но бетоном не заливают.
10. От центра второго столбика снова отмеряют 206 см и бурят яму.

Описанный монтажный цикл повторяется до момента установки последнего столба.

После завершения монтажа секций нижнего ряда и проверки вертикальности столбов установка еврозабора продолжается. В пролеты ставят оставшиеся плиты. Для этой работы потребуется не менее 3-х человек. Панель поднимают на высоту забора и аккуратно заводят в пазы столбов. Заполнив все пролеты, выполняют окончательную проверку точности монтажа и заливают столбы бетоном.

На фото горизонтальные стыки замазаны правильно, а вот использовать раствор для замоноличивания стыков между столбами и панелями не следует

По поводу замазывания стыков раствором у односторонних панелей нужно сказать следующее:

• Заделывать можно только горизонтальные стыки панелей.
• Места стыковки плит со столбами заделывать раствором нельзя. Жесткий контакт раствора и бетона нарушает процесс равномерной температурно-деформационной усадки еврозабора и может вызвать разрушение панелей.

Если между плитами и столбами есть «люфт», то специалисты рекомендуют устранить его за счет деревянных клиньев.

Поскольку многие производители выпускают неокрашенные бетонные секции и столбики, то застройщиков интересует возможность их самостоятельной покраски. Для этой работы оптимально подходят силиконовые или акриловые краски, стойкие к атмосферным воздействиям. Окрашивание удобнее всего проводить при помощи пистолета-распылителя и компрессора.

Поры на панели – признак брака

1. Качественные панели и столбики можно отличить по однородной глянцевой поверхности. Если же на лицевой стороне видны многочисленные поры, то такой бетон долго не простоит.
2. Вес плиты – еще один признак, по которому можно отличить хороший товар от плохого. Качественная односторонняя панель весит не менее 60 кг. Меньший вес свидетельствует о том, что производитель сэкономил на щебенке и увеличил долю дешевого отсева или песка.
3. Толщина панели (в самом тонком месте) не должна быть менее 3,5 см.

Ориентировочные цены

Для упрощения расчета стоимости конструктивных элементов еврозабора (секций и столбов) производители указывают цену за 1м2 ограждения. Умножив длину забора на его высоту, вы сразу видите общую стоимость материалов.

Ориентировочная цена одного квадратного метра одностороннего еврозабора составляет 650 рублей. Цена на 2016 год 1м2 двухстороннего бетонного секционного ограждения начинается от 1300 рублей.

Расценки на монтаж еврозаборов стартуют с отметки в 350 руб./м2. Итоговая сумма оговаривается с заказчиком индивидуально (с учетом вида грунта, уклона участка и других факторов, влияющих на трудоемкость работ).

Средняя стоимость стандартной стеклопластиковой формы (2х0,5х0,04 м) составляет 2500 рублей.

У многих желающих поставить бетонный декоративный забор вокруг своего участка возникает мысль сделать его самостоятельно. Продиктовано это желание обычно не экономией средств (чаще всего себестоимость готового изделия и сделанного самостоятельно мало чем отличается), а желанием быть уверенным в качестве бетонной смеси и армирования. Использование только качественных материалов и внимательное отношение к процессу изготовления является гарантом долговечности ограждения. Некоторые же идут на этот трудоемкий процесс ради изготовления уникального необычного изделия.

Из чего состоит бетонный декоративный забор

Бетонный забор конструктивно состоит из нескольких элементов, которые можно изготовить самостоятельно. Это:

• плиты для секций,
• столбы,
• колпаки навершия на столбы.

1. Плиты для секций различаются формой, узорами, фактурой, цветом. Можно изготовить односторонние и двухсторонние плиты.
2. Столбы можно изготовить цельными и наборными, с пазами расположенными друг напротив друга и под углом 90 градусов для угловых столбов или вообще без паз, а также с различающимся рисунком.
3. Колпаки могут быть обычными скатными, круглыми, купольного вида, квадратными, с малыми архитектурными формами — с шарами, копьями, ромбами и пр. на верхушке. В колпаках можно сразу на уровне отливки предусмотреть наличие отверстия для вывода кабеля для освещения или коммуникаций.

Колпак с шаром придает ограждению законченный вид.

Формы для отливки

Для изготовления любых элементов бетонного ограждения потребуются формы для отливки. Большое многообразие форм можно увидеть в продаже. Предлагаются формы из

• полиуретана,
• полиуретана с пластификаторами,
• силикона,
• стеклопластика,
• формопластика,
• алюминия и пр.

Традиционные полиуретановые формы долговечны, удобны в применении, стойки к разрыву, эластичны. Покупка готовых форм — это лучший вариант для тех, кого устраивает типовой забор, но кто хочет проконтролировать самостоятельно качество материалов для изготовления и технологический процесс.

Для тех же, кто мечтает об эксклюзивном заборе не остается ничего иного, как изготовить формы самостоятельно.

Как изготовить матрицу для формы

Для изготовления формы из полиуретана или силикона понадобится матрица. Матрица с одной стороны представляет отпечаток в зеркальном отражении наружной стороны формы. Она вставляется в короб из металла или дерева, в который будет заливаться бетонный раствор. Боковые стороны матрицы должны иметь ровную гладкую поверхность.

Для того, чтобы сделать форму матрицу нужно найти изделие, форма и рельеф которого будут повторяться на поверхности ограждения: это может быть кирпич, самые разнообразные камни, дерево, а также узоры, изготовленные, например, из прута или ковка. Эти рельефные изделия укладываются на поверхность основания и заливаются жидким формующим материалом.

Материал для изготовления форм должен быть прочным, гладким, износоустойчивым, способным выдерживать высокие температуры. Такими материалами являются традиционный ПВХ и современный АБС пластик. Формы из ПВХ долгое время были незаменимы на этом рынке, но в последнее время их стали теснить формы из АБС. Формы их АВС отличаются долговечностью, жёсткостью, износоустойчивостью, ремонтопригодностью. На сегодняшний день это самый оптимальный вариант по соотношению цена/качество при строительстве «еврозаборов».

Образцы текстур выкладываются на небольшой постамент, зазоры между ними и поверхностью тщательно герметизируются силиконовым герметиком, чтобы в будущих формах не образовалось пузырьков. Все поверхности необходимо обработать разделителем, чтобы форму можно было потом легко снять без повреждений.

Материал для заливки матрицы может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. При приготовлении двухкомпонентного раствора необходимо точно придерживаться инструкции, размешивать материал низкооборотистой дрелью или вручную, чтобы в состав материала не попали пузырьки воздуха. Время жизни текучего материала до начала гелеобразования составляет 10-15 минут, в течение которых и нужно залить матрицу для формы.

Полиуретан для получения крупного изделия заливается на матрицу аккуратно с одного угла. Необходимо следить, чтобы материал равномерно растекся по плоскости. Для этого со стороны заливки можно немного приподнять подставку, а когда материал растечется по всей поверхности снова выровнять горизонталь по уровню. Открытая поверхностная заливка чаще всего применяется для изготовления плоских изделий с небольшим перепадом высот. Это самый простой вид формования.

Есть еще один метод применяющийся для небольших изделий. Модель жестко устанавливается в опалубке. Мягкой кистью смесь наносится на модель для прорисовки рельефа и «выгонки» воздуха. Масса выливается таким образом, чтобы толщина будущей формы составляла 10 мм. Форма после застывания должна вылежаться в течение двух суток, чтобы у неё не завалились края. Полиуретан имеет память и запоминает форму в первые 48 часов. Если в этот период форма загнется, то она потом так и останется.

Готовая «каменная» форма.

Основные преимущества открытой заливки:

• простота,
• возможность видеть воздушные включения.

Существует еще один способ заливки — закрытый. Для работы этим методом заливается кожух, что обеспечивает изготовление тонкой равномерной формы. Этот метод более трудоемок, но благодаря его применению изготавливаются формы более высокого качества, более тонкие, которые можно снять скатыванием.

Изготовление поддонов

При изготовлении поддонов для крупных изделий несущие элементы каркаса подгоняют аккуратно к форме и тщательно закрепляют на поддоне, исключая появление зазоров. При изготовлении несъёмных поддонов рифлёной или неправильной формы понадобится жёсткая боковая облегающая донная поддержка, которая может выполняться с помощью монтажной пены. Такие формы имеют точные поверхности высокого качества. Изделия получатся с чистой поверхностью такой, как у мрамора или гранита. А если в бетон при изготовлении добавить красящие пигменты, то можно добиться визуальной имитации естественных материалов.